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1、锅炉说明书一、 锅炉的型号1.锅炉型号表示方法JB/T1621 对工业锅炉产品型号编制进行了规定，型号编制由三部分组成，各部分之间用短线相连。表示方法如下：第一部分 第二部分 第三部分 - / /- 锅 燃 额 介 出 回 燃炉 烧 定 质 水 水 料型 方 蒸供 出 温 温 种式 式 发热 口 度 度 类 量量 压 力二、 锅炉的三大安全附件A、安全阀1、结构及原理当压力增大，达到一定数值时，开放阀座，于是蒸汽排放，通过排气管排入大气，排气管上不允许装设阀门且其直径要够大，一般比安全阀公称直径大一级，下面要有排冷凝水的疏水管，排气完毕，压力降至一定压力后，阀座落回，安全阀关闭。2、安全阀的注
2、意点定期操作，最好每半年定期手动排放一次，每次操作拉开3-4 次，每次3-4 秒钟。多次操作后，压降超过1kgf/cm2 时，再关阀，每次操作是要慢拉，快回，复位要快，防止关闭不严，或有杂质在阀口上。手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。3、安全阀的更换需提供安全阀的生产厂家、型号、口径、工作压力等级等内容。B、水位计水位计与锅炉构成一个联通器。上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通；下部通过水阀门与锅炉水部位相通，水位计前面板为透明玻璃制成，所以可以直观看见水位的位置。1、冲洗水位计的一般操作步骤口决如下：下中中上上下，下：开水位计下面的排放阀；中：关水阀门；中：开水阀门；上：关气阀门；上：开气
3、阀门；下：关水位计下面的排放阀。其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。2、水位计的更换需提供水位计的生产厂家、中心间距、接口形式、工作压力等级等内容。C、 压力表1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。应每半年检定一次，压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。表盘直径100mm。2、 压力表的更换需提供压力表的表盘直径、量程、精度等级等内容。WNS 型燃油（气）蒸汽锅炉标准控制系统一、 标准控制方式说明1、控制方式：PLC 和程序控制器（负荷控制器）联合控制，以触摸屏和按钮为双重操作界面的控制方式。2、 控制柜有立柜和标准台柜。3、燃烧器选配：3 吨以下燃油、燃气是利
4、雅路（RIELLO）、奥林（oilon）其余是威索（weishaupt）。4、WNS4 以上(含WNS4)为比例燃烧方式。二、水位控制1、 锅炉水位的自动控制(注:正常操作时，要求用户水泵转到自动状态,且在运行过程中不允许自动/手动切换)1.1、 位式给水-低水位启动锅炉控制元件:水位控制器(61F-G3)及水位电极.在原来4 根电极基础上，再增加一根电极E2，E2电极的下端比低水位电极（E3）高510mm，E2电极的接线端通过继电器一对触点与E2 并在一起，如下图所示：当第一次启动（指按下硬件按钮或触摸屏按钮或PLC 定时启动）时，有两种情况：A、如果水位低于E2且从上电时起没有到达过E2，
5、则水泵首先启动打水，待水位到达E2时，则水泵停止，燃烧启动。B、如果水位高于E2或从上电时起曾经到达过E2且高于E3，则水泵停止，燃烧启动。正常燃烧一段时间后，水位会下降，待下降到E3 以下时，水泵又重新启动打水，水位上升到E2时，不起作用，只有待水位上升到E2 时，水泵才停止，从这时以后的水泵控制就和I 型炉一样了。待机后的水位控制和正常燃烧时是一样的。1.2、 比例给水-电动调节阀给水和变频给水1.2.1 、比例给水-电动调节阀给水控制元件:水位比例调节控制器(NO.94-7B),电动调节阀(V5001F/M9184)比例给水的浮球以及电极的位置如下：第一次启动（指按下硬件按钮或触摸屏按钮
6、或PLC 定时启动）时，有两种情况：A、水位在CUT OFF 线以下，则水泵首先打水，到达CUT OFF 线时水泵停止，启动燃烧。此后又有两种可能：1、水位膨胀到一定程度后，又回落到CUT OFF 线以下，则水泵又开始打水，即使水位上升到CUT OFF 线以上，水泵仍然继续打水，这就和I 型炉一样了；2、水位下降，这种可能性不是很大，即使出现，则低限仍会报警停炉。B、水位在CUT OFF 线以上，则水泵不打水，直接启动燃烧。此后的两种可能情况和A 项中的1、2 一样。正常燃烧后的水泵控制和I 型炉一样.待机后的水位控制和正常燃烧时是一样的。注:无论是比例给水，还是位式给水，当停止锅炉（指按下硬
7、件按钮或触摸屏按钮或PLC 定时停止）后，再启动锅炉，则视为第一次启动，水泵的控制也分别是、的A、B 两种情况。1.2.2、 比例给水-变频给水1.2.2.1、 变频给水原理双良锅炉变频给水主要采用以下元器件，差压变送器、OMRON 的PID 调节器，施耐德变频器，其原理框图为锅炉负荷的变化，最终体现为水位的变化。锅炉的水位主要有差压变送器来检测，差压变送器输出一个4-20mA 的连续信号给OMRON 的调节器，这个值称为给定值，它与我们的设定值（即要求锅炉水位的高度）进行比较，然后输出一个4-20mA 的信号给变频器，控制水泵转速，使锅炉水位一直在设定值上下波动，即锅炉水位越低，变频器频率越
8、大，进水越多，反之，锅炉水位越高，变频器频率越小，进水越少。即水位上升，差压变送器输出电流变大，E5EK 输出电流变小，变频器输出频率变小。（故障判断依据）1.2.2.2、 元件介绍（1）、差压变送器（WIDEPLUS）双良锅炉使用维普拉斯电容式差压变送器。差压变送器是根据液体产生的压差效果来工作的，当液位差为0 时变送器能产生一个20mA 的直流电流信号，当液位差最大时变送器产生一个4mA 的直流电流信号。安装时差压变送器上的H/L 分别对应平衡筒上的低端/高端，调试时先打开变送器H 口和L 口中间的阀门，再关闭锅炉平衡筒旁边的两个闸阀，然后向筒内注满水，调节变送器铭牌下的螺丝Z 直到指针指
9、向100，此时便完成对变送器零点的调试。安装接管如图所示：（2）、PID 调节器（E5EK-OMRON）双良锅炉采用E5EK 数字控制器，它实际上是一个比较器，把从差压变送器输入的信号与我们实际的设定值进行比较，然后通过内部预设参数PID 整定，输出给变频器一个420mA 的直流电流信号，以控制变频器的工作。（3）、变频器双良锅炉采用Schneider（施耐德）变频器，变频器是跟据输入电流大小的变化来调节工作电流频率的变化，从而达到对水泵电机转速的改变。其中L1,L2,L3 为变频器三相进线，R1B/R1C 为变频器故障信号远传接点，R2A/R2C 为水泵运行检测点，LI1 与+24VDC 之
10、间为变频器运行条件，LI2 与+24VDC 之间为变频器工频运行条件，U,V,W 为变频器三相输出，COM 和AI2 为变频器模拟电流的输入点。以下为典型变频接线图，仅作参考。（见系统图）2.2 电极分布图2.3、 锅炉水位手动控制设计原则:自动控制与手动控制应该分开，互不干扰.1、当锅炉停止时可以手动起泵、停泵。2、当锅炉运行时可以将转换开关转到手动位置，则水泵立刻停止，此时可手动起泵、停泵。无论是比例给水，还是位式给水，无论是自动给水，还是手动给水，水位高限时水泵都将自动停止并报警。2.4、 给水方式WNS型机水位控制设计原则：WNS4 及以下锅炉为单独的位式给水；WNS4 以上为比例给水
11、，且同时具有位式给水的功能，位式给水和比列给水可以手动切换。3.3 蒸汽压力控制3.3.1 WNS 蒸汽两段火调节：(WNS4 以下标准控制)1、控制元件：元件名称 型号及量程 输出信号 作用压力控制器（SP0） SNS-C120X 开关量 压力超限报警停炉 02.0MPa 压力控制器（SP1） SNS-C120X 开关量 给中间继电器信号，超压待机和 02.0MPa 待机自启动压力控制器（SP2） SNS-C120X 开关量 给中间继电器信号，控制大小火 02.0MPa 油（气）阀开闭控制大小火转换。2、 控制元件设定值及含义：元件触点 设定值 控制点 设定值大小顺序SP0 Pm 压力超限报
12、警停炉 1SP1 P2 待机压力点 2 P2-P2 自启动点 4（可能小于5）SP2 P1 大火转小火 3 P1-P1 小火转大火 5值的设定:SP0 的设定值为Pm. SP1 的设定值为P2-待机压力值.P2-P2 为锅炉自启动值.SP2设定大火转小火为值P1,小火转大火值为P1-P1,并且压力值有如下关系:PmP2P1P2-P2P1-P1.(大多数情况) 或PmP2P1P1-P1P2-P2.( P2, P1 为压力控制器设定的上两个偏差).3、 调节过程:锅炉燃烧后,燃烧器分段调节火焰,当压力低于P1,大火燃烧；压力到达P1 时,小火燃烧,到压力低于P1-P1,转大火燃烧。小火燃烧后若压力
13、继续上升,当压力上升到P2 时,压力控制器SP1 待机, 如果待机正常,到压力降到P2-P2 时自启动.如果SP1 待机失败,压力上升到压力高限Pm,则强制切断程序控制器电源,停炉,并报警.以上设置压力大小顺序为: PmP2P1P2-P2P1-P1.3.3.2 WNS 蒸汽比例调节: ( WNS4 及以上标准控制)1、 控制元件：元件名称 型号及量程 输出信号 作用压力控制器（SP0） SNS-C120X 开关量 压力超限报警停炉 02.0MPa压力变送器 QBE9000-P25 0-10VDC 模拟量 提供信号给负荷控制器 025bar，010V负荷控制器 RWF40.000A97 取压力变送器信号 内部处理信号，控制负荷增减。2、 控制元件设定值及含义:元件触点 设定值 控制点 设定值顺序SP0 P1 压力超限报警停炉 1 SP1+HSY3 负荷控制器设定待机压力点 2负荷控制器 SP1 负荷控制器设定用户需要压力 3 SP1+HSY1 负荷控制器设定自启动点 4
