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1、圆锥机使用说明书 SGC圆锥机使用说明书目 录1 前 言1性能和结构11.1生产能力概述11.2开路生产能力（吨/小时）11.3通用结构21.3.1锥碎机本体21.3.2锥碎机驱动装置21.3.3锥碎机轴承与密封21.3.4液压调整机构31.3.5液压清腔机构31.3.6液压动力组件31.3.7过铁释放31.3.8润滑系统31.4操作概述32 安 装32.1基础32.2起重设备42.3给料装置53 安装准备工作63.1清洗64 设备安装74.1本体组74.2拆卸止推轴承74.3传动轴和传动轴架84.4偏心座94.5球面座和防尘圈104.6起吊主轴114.7安装上架114.8安装卸料液压缸125
2、 电机与三角带调整135.1电机对正135.2安装与张紧三角带135.2.1安装皮带轮135.2.2安装与间隙调整135.2.3张紧皮带轮145.2.4简单张紧步骤156 润滑及液压166.1润滑系统166.2润滑油及液压油186.2.1润滑油186.2.2液压油186.3破碎机保护性内锁和油泵电机187 排料口调整197.1调整步骤 (液压型)198 释放弹簧长度调整219 操作229.1皮带轮转动方向229.2无负载试车229.3负载运转229.4停止运转2310 日常检查2311 定期检查2411.1预防性维护2411.2检查与维护周期2511.3破碎机操作员日志2612 更换磨损零件2
3、712.1更换定齿板2712.2更换动齿板2827 圆锥机第二版 2009-6 前 言本说明书是为安装、操作和维护山冠锥碎机的用户和实际操作人员编写的，涉及 “SGCC” (粗碎)， “SGCM” (中碎)， “SGCF” (细碎) ，“SGCEF” (超细碎)四种机型。这本数据有助于您正确操作和维护破碎机，以便获取整机的最优性能、最高效率和易磨损件的最长工作寿命、最低维护成本。 需要强调指出的是，任何直接安装、操作该设备的人员必须首先阅读、理解本说明书的内容，并付诸实施。1 性能和结构1.1 生产能力概述破碎机的破碎能力与所破碎物料类型有关。统计表中给出的破碎能力是在下列条件下的数值： 1.
4、 破碎物料为比重为1.6t/m3左右的普通矿石；2. 给矿方式为不使破碎机空转的连续喂料；3. 矿石干燥且大小易于喂入；4. 开路和闭路破碎能力参照下表 1 和 表 2 。1.2 开路生产能力（吨/小时）最大给料尺寸(mm)最小排料口尺寸(mm)破碎产量(t/h)重量(kg)规格 腔型电机功率(kW)闭边排料口(mm)6101316192225385164SGC600C951037-45202530354550765300M72637-4518202530354045605300SGC1000C1601390-1108010013515017523510800M1151090-11065759
5、012013515010800F80890-1105262727811510510EF50690-1105055657010210510SGC1160C18013110-13211513515018020026015500M13010110-13210011012013516517515500F9010110-1328010511014015500EF606110-132607410511013015500SGC1300C20016132-16015018020023031039022300M15013132-16011514016019021022300F10210132-160901151
6、4516022300EF708132-1608811013515522300SGC1380C21519185-22020022026035044026300M16016185-22015518020022026300F11513185-22015019021023026300EF768185-22012214818520026300SGC1500C23522185-22026531042052558037750M17519185-22021524026532037750F1301318522018021023525527537750EF901018522014817820022037750SG
7、C1680C26722250-30033039052565572544300M20316250-30023027030033044300F14013250-30018522526534044300EF9510250-30018022026033544300开路生产能力（吨/小时）注：C=粗碎腔型；M=中碎腔型；F=细碎腔型；EF=超细碎腔型. 1.3 通用结构1.3.1 锥碎机本体锥碎机本体均为铸钢结构，在重载部位高应力点设置有加强筋。1.3.2 锥碎机驱动装置锥碎机驱动轴两端装有圆锥滚子轴承，动力驱动由一对重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止润滑油泄漏。1.3.3 锥碎机轴承与密封锥碎
8、机均有铜质内、外套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个铜质的球面轴承（即球面铜）。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，在机器运转过程中起调节作用。1.3.4 液压调整机构锥碎机均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小。1.3.5 液压清腔机构液压清腔机构是锥碎机的标准配置，由放置在本体底板上的四个清腔油缸完成。推荐清腔距离为75mm。1.3.6 液压动力组件锥碎机的“液压调整机构”和“液压清腔机构”中都用到液压动力组件。1.3.7 过铁释放锥碎机提供“弹簧式”过铁释放保护。1.3.8 润滑系统锥碎机采用一套高效、外置的包括油泵、油箱、管路的润滑系统。当油温过高或油流速过慢时将自动关闭破
9、碎机 。必要时还提供一台热交换器，用于必要情况下润滑油的加热或冷却。1.4 操作概述锥碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体中央的主轴中心处，安装有圆锥状的锥体蕊及动齿板，锥体蕊的球面置在偏心座上。由于偏心座的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座的旋转引起主轴旋转。上室下为定齿板，它与动齿板一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘中央。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室和定齿板相连的上架通过外周释放弹簧装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物（如铁块），在释放弹簧作用下上架上浮，让异物通过，防止过载或损坏机器。异物通过后，上架复原，继续正常的破碎工作。 2 安
10、 装2.1 基础图1、2为本公司提供的基础图样，一般情况下请按此施工，当受到装机场地限制时，可能需要做一些改动。进行基础设计时，可如图1所示，在四角安放底板。埋设底板前，先敲击混凝土面使其成为粗糙面后，倒上半固态的无收缩水泥砂浆，与混凝土紧密结合，再将底板安放在上面。本地板将作为机器安装的高度方向和水平度的基准，因而需要用精密水平仪检查测量底板的水平度，同时根据精密水平仪调整，使各块底板的上表面保持在同一水平面上。具体方法是调整好安放的第一块底板，再以此为参照基准，依次安放、调整，使其余各块与之保持等高、水平。无收缩水泥砂浆硬化（大约需要二十四小时）后，再次用精密水平仪校正各块底板的高度和水平
11、度。 图 1 - 底板布置图底板厚30mm 无收缩水泥砂浆厚25mm图 2 - 底板剖面图2.2 起重设备机器的安装、定期检查以及零件的更换都需要起重设备。如果厂房内有足够的空间，最好采用行车；如果有困难，可以安装过顶单轨行车；至少应有一台可以安装于过顶横梁上的链条滑轮装置。选用起重设备的工作能力必须保证能够吊起机器中最重的部件表3，同时，如图3所示，机器周围要留出足够的空间，便于设备的起吊作业。 规格“A”“B”“C”“D”“E”“F”1000340166015461530220028001160510175016701760241530001300600215019202020280035001380605225019652200283039
