地下连续墙施工质量控制措施

上传人:好** 文档编号:115357421 上传时间:2019-11-13 格式:DOC 页数:4 大小:66KB
返回 下载 相关 举报
地下连续墙施工质量控制措施_第1页
第1页 / 共4页
地下连续墙施工质量控制措施_第2页
第2页 / 共4页
地下连续墙施工质量控制措施_第3页
第3页 / 共4页
地下连续墙施工质量控制措施_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《地下连续墙施工质量控制措施》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下连续墙施工质量控制措施(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、地下连续墙施工质量控制措施地下连续墙施工质量控制措施 【摘要摘要】:随着经济的快速发展,我国的城市化 进程亦越来越快,各地的轨道交通等涉及深基坑 工程项目快速增长。这些项目大部分都采用地下 连续墙工艺。地下连续墙施工工艺由于对周围环 境影响小,墙体刚度大,止水性能好,是深基坑 工程常用的围护方法,并作为结构正式复合墙体 的一部分,其质量好坏直接关系到工程的百年大 计,故须对其施工质量进行重点控制。本文将对 地下连续墙施工质量控制的措施进行探讨和分析。 【关键词关键词】:地下连续墙;施工质量;控制;措 施 0 0 引言引言 随着中国城市化进程的快速推进,轨道 交通、民用建筑的建设规模、复杂程度越

2、来 越大,涉及深基坑的工程也越来越多。地下 连续墙被普遍应用到深基坑围护工程当中。 地下连续墙的施工质量对整个地下工程的防 水、防渗、及支护安全影响非常大。工程实 例中,也时有因地下连续墙施工质量不合格 而发生的基坑漏水,渗水,甚至基坑垮塌的 事件。越来越多的工程技术人员开始对影响 地下连续墙施工质量的因素进行深入的分析 和理论研究,并对地下连续墙的施工技术进 行改革和创新。通过科学的施工方法和技术 加强对地下连续墙施工质量的控制,保证人 们的生命安全和社会稳定,服务社会的可持 续发展。 本文首先对地下连续墙施工工艺流程进 行简要介绍,然后对地下连续墙施工质量控 制措施进行具体的分析和研究,寻

3、找科学、 合理的施工技术来确保地下连续墙质量,以 避免深基坑施工事故发生。 1 1 地下连续墙工艺流程地下连续墙工艺流程 地下连续墙围护结构工艺流程如下图: 2 地下连续墙施工地下连续墙施工 2.12.1 导墙导墙施工施工 导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时 构筑物,它对挖槽起着重要的作用控制 地下连续墙各项指标的基准。 导墙常采用 “”型。导墙施工顺序如下: 场地平整测量地位挖槽绑扎钢筋 支立模板浇筑砼拆模设横支撑回 填夯实 2.22.2 泥浆泥浆制备及使用制备及使用 (1)泥浆配合比 泥浆制作常采用膨润土造浆形式,膨润 土在使用前需经过取样,进行泥浆配合比试 废浆池 泥浆制备 (新浆池)

4、循环池 沉淀池 修筑导墙 挖槽 清槽及清刷 接头 吊放接头管 及钢筋笼 浇灌架就位 插入导管 浇灌水下砼 拔接头管 泥浆 排放 测量放线 验和物理分析。将合格的膨润土放入泥浆搅 拌机中进行充分搅拌,并入泥浆池存放 24 小时以上使之充分水化,才能交付使用。 膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合 物和水。 掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧 碱(Na2CO3 ),分别起增大泥浆粘度和增多 膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。对于 循环利用的泥浆,因其已受污染、性能恶化, 要适当掺入一定量 CMC 和烧碱,约为 0.100.15左右。新制备的泥浆、回收重 复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆,

5、均需要进行物理性能指标测定,主要测定泥 浆粘度、相对密度和含砂率。护壁泥浆的控 制指标。如表 1 所示。 表表 1 1 泥浆的性能指标(粘性土)泥浆的性能指标(粘性土) (2)泥浆制备 泥浆搅拌采用高速回转式搅拌机。泥浆 制备工艺流程见下图。 具体配制细节:先配制 CMC 溶液静置 5 小时,按配合比在搅拌筒内加水,加膨润土, 搅拌 3 分钟后,再加入 CMC 溶液。搅拌 10 分钟,再加入纯碱,搅拌均匀后,放入储浆 池内,待 24 小时后,膨润土颗粒充分水化 膨胀,即可泵入循环池,以备使用。 2.32.3 成槽施工成槽施工 地下连续墙成槽是控制工期的关键,其 主要内容为单元槽段划分、成槽机械

6、的选择、 成槽工艺控制。成槽前必须对上道工序进行 检查,合格后方能进行下道工序;控制大型 机械尽量不在已成槽而未浇注砼段边缘行走, 确保槽壁稳定,已成槽段实际深度需设测后 记录备查。 成槽过程中发现泥浆大量流失、地面下陷 等异常现象时立即停止施工,组织回填,待 1 周后试探性施工。须根据实际地质情况随 时调整泥浆性能,同时泥浆液面应控制在规 定的液面高度上。槽段成槽施工结束后,利 用超声波检测仪检测槽壁的垂直度,检测率 为 20。槽段接头清刷:用吊车吊住刷壁 器对槽段接头砼壁进行上下刷动,以清除砼 壁上的杂物,直到刷壁器上下活动自如为止。 2.42.4 钢筋笼制作及吊钢筋笼制作及吊装装 钢筋笼

7、采用整体制作、整体吊装入槽, 缩短工序时间。钢筋笼的长度取 25m 左右 (根据结构埋深和土压力等主要地质情况计 算设计) ,宽度一般取 3m6m,厚度一般取 600mm 或 800mm。 (1)钢筋笼制作: 泥浆 性能 新配 制 循环 泥浆 废弃 泥浆 检验 方法 比重 (g/cm 3) 1.04 1.05 1. 10 1.2 5 比重法 粘度 (s) 20242550漏斗法 含砂率 (%) 348洗砂瓶 PH 值89814试纸 a、现场设置钢筋笼加工平台,平台具 有足够的刚度和稳定性,并保持水平; b、钢筋加工符合设计图纸和施工规范 要求,钢筋加工按以下顺序:先铺设横筋, 再铺设纵向筋,并

8、焊接牢固,焊接底层保护 垫块,然后焊接中间桁架,再焊接上层纵向 筋中间联结筋和面层横向筋,然后焊接锁边 筋,吊筋,最后焊接预埋件; c、钢筋笼制作过程中,预埋件、测量 元件位置要准确,并留出导管位置(对影响 导管下放的预埋筋、接驳器等适当挪动位置) ,钢筋保护层定位块用 3mm 厚钢板,焊于水 平筋上,起吊点满焊加强; d、由于接驳器及预埋筋位置要求精度 高,在钢筋笼制作过程中,根据吊筋位置, 测出吊筋处导墙高程,确定出吊筋长度,以 此作为基点,控制预埋件位置。在接驳筋后 焊一道水平筋,以便固定接驳筋,水平筋与 主筋间通过短筋连接。 (2)钢筋笼吊装 以 6m 长的钢筋笼重量为例,单元槽段 最

9、重钢筋笼为 B-9,主体围护结构最重的钢 筋笼还不到 20t,故钢筋笼起吊采用双机起 吊,即 80T 履带吊作为主吊,50T 汽车吊做 副吊(行车路线离槽边不小于 3.5m)即可 满足起吊要求,直立后由 80T 吊车吊入槽内。 在入槽过程中,缓缓放入,不得高起猛落, 强行放入,并在导墙上严格控制下放位置, 确保预埋件位置准确。钢筋笼入槽后,用槽 钢卡住吊筋,横担于导墙上,防止钢筋笼下 沉。 地连墙段与段之间常采用接头管型式, 建议采用十字钢板效果更好,十字钢板在吊 放钢筋时一起放入槽内。 2.52.5 水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑 导管在地面做密封性实验,压力控制在 0.60.7Mpa。一般下

10、放两套导管间距不宜 大于 3 m,导管距槽端头不宜大于 1.5m,导 管提离槽底大约 2530之间。导管在钢 筋笼内要上下活动顺畅,灌注前利用导管进 行泵吸反循环二次清底换浆,并在槽口上设 置挡板,以免砼落入槽内而污染泥浆。 灌注砼时,以充气球胆作为隔水栓,砼 罐车直接把砼送到导管上的漏斗内,浇灌速 度控制在 35m /小时。灌注时各导管处要 同步进行,保持砼面呈水平状态上升,其砼 面高差不得大于 300mm。灌注过程中,要勤 测量砼面上升高度,控制导管埋深在 26m 之间,灌注过程要连续进行,中断时间不得 超过 30 分钟,灌到墙顶位置要超灌 0.30.5m。 3 施工过程中常见问题及预防措

11、施施工过程中常见问题及预防措施 3.13.1 槽壁塌方槽壁塌方 槽壁塌方多发生在地表 04m 范围之内。 产生的原因是,泥浆质量不合格或已经变质; 槽壁漏浆;在新近回填的地基上施工;单元 槽段过长;或者地面附加荷载过大。 预防的措施是,加强泥浆管理,调整配合比; 加大泥浆的比重和粘度,及时补浆,提高泥 浆水头,并使泥浆排出与补给量平衡;缩短 单元槽段的长度;构筑吊机道路,减少槽孔 周边附加荷载;加强导墙结构,采用“” 型结构。 当塌方严重时,用优质粘土(或掺 20 的水泥)回填塌方处,重新成槽,浇灌混凝 土局部塌孔时,用空气吸泥器将混凝土上的 泥土吸出,继续浇注混凝土。 3.23.2 混凝土导

12、管内进浆混凝土导管内进浆 混凝土导管内进浆的产生原因是,首批 混凝土数量不足;导管底口距槽底间距过大, 提导管过度,泥浆挤入导管内。 预防措施,保持足够的首批混凝土量, 导管口离孔底的距离保持不小于 25cm;导 管插入混凝土深度保持不小于 2m;测定混 凝土上升面,确定高度后再据此提拔导管。 3.33.3 导管内卡混凝土导管内卡混凝土 导管内卡混凝土产生的原因有,导管口 离槽底的距离过小;混凝土的塌落度过小; 石子粒径过大,砂率过小;浇灌间歇时间过 长。 预防措施是,保持导管口离孔底的距离 保持不小于 25cm;按要求选定混凝土的配 合比,加强操作管理,尽量保持连续浇注; 浇注间歇时,上下小

13、幅度提动导管;选用非 早强型的水泥,掺入减水剂和缓凝剂。 堵管时,敲击、抖动、振动或提动导管 (高度在 30cm 以内)进行疏通;如无效,在 顶层混凝土未初凝时,将导管拔出。改用带 密封活底盖插入混凝土内,重新灌注混凝土。 4结论结论 随着改革开放的逐步深入和经济的快速 发展,我国的基础工程建设和城市化进程越 来越快,工程质量亦受到了广泛的关注。地 下连续墙的施工质量将会直接影响到后续工 程和主体结构的安全性和使用年限。本文通 过对地下连续墙施工质量的控制措施进行了 探讨和分析,提出了具体的施工方法和措施。 通过以上的阐述,可以推断出,泥浆护壁、 成槽质量、水下混凝土浇筑及连墙接头连接, 是整个地下连续墙施工质量控制的关键节点。 连续墙的接头形式,应采用十字钢板连接, 替代以前的临时接头管施工方法。浇筑水下 混凝土过程中控制好导管的拆除长度,避免 堵管、 “断桩” 。 【参考文献参考文献】: 1龚晓南,高有潮深基坑工程设计施工手册 M中国建筑工业出版社,2009 谭跃虎建筑地基与基础工程监理 中国建筑工业出版社,2010 赵志缙,应惠清简明深基坑工程设计施 工手册 中国建筑工业出版社,2012

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号