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1、施工交底记录 编号： 年 月 日交 底 名 称满堂支架施工技术交底工程部位代家坡特大桥道岔梁41#-43#墩交 底 单 位桥涵三队交底人接 收 单 位桥涵三队支架工班接收人施工方案针对代家坡特大桥道岔梁41#-43#桥台的结构设计特点和现场施工环境的实际情况，道岔梁采用碗扣式满堂支架方案施工。每跨除腹板及中腹板处横向间距300mm外，其余支架纵横向布置间距均为600mm，顶托纵向放置100mm150mm4000mm方木，横向布设100mm100mm4000mm 方木，300mm一道，作为底模加劲肋，底模采用1.22m2.44m0.015 m竹胶板铺设，侧模及翼缘板底模亦采用竹胶板，50mm10
2、0mm4000mm 方木，250mm一道，净间距与底模对应，腹板为直腹式，故应在外侧加强横向支顶，600mm设置一道。内模采用木胶板、50mm100mm方木、碗扣架辅以钢管支撑加固。满堂支架采用46mm-3mm碗扣式支架，水平连接杆件最大步距为0.9m，横向间距为0.3m、0.6m两种，纵向间距都为0.6m。支架段原地面地基应做换填处理，处理后的原地面地基承载力大于180kpa。 施工工艺基础换填1、测量放样换填平面宽度由测量人员根据施工需要进行测量放样，此处左侧距红线征地1.7m，右侧距施工临时便道0.3m。2、基础开挖开挖平面位置依据测量放样，开挖深度根据现场实际情况而定（41#墩42#墩
3、之间3.5m左右，1#墩4#墩之间2.0左右）。3、基础换填换填均用A、B进行换填处理厚度1.0m左右。 换填采用电夯机配合压路机分层夯实回填，每25cm一层。联系相关科室调配必要施工机械进行A、B料的拌合及运输。具体操作为：首先将已开挖完成的基础底表面虚土清除并整平后，用压路机对底面进行初压,由现场技术员及实验员按照规范进行地基承载力试验,记录原始数据。（死角采用电夯机进行夯实）。基础底面碾压结束后，开始填筑第一层填料，由下到上分层夯实换填，每层厚度在20cm30cm之间。压实密度不小于规范设计，每层填筑完成后由现场技术员及实验员按照规范进行地基承载力试验，单位压强大于180kpa即可停止回
4、填，如若继续填筑。 4、基础硬化填筑结束后在表层上铺设50cmC20混凝土，采用振捣泵振捣密实，在混凝土层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木。为尽量减少地基变形的影响，在承台基坑回填处位置、灌注桩泥浆池位置上铺设大型废钢模板(此处不铺设枕木)，废钢模板铺设时，面板朝下或对该处回填加强处理。为避免处理好地基受水浸泡，在箱梁两侧开挖40X30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，41#墩处开挖集水坑。满堂式支架基础质量检查表序号检查项目质量要求检验方法检验数量1地基承载力符合设计要求触探等每100不少于3个点2垫层平面尺寸不小于设计尺量3垫层厚度不小于设计尺量每100不少于3个点4
5、垫层顶面平整度20mm2m直尺测量每100不少于3个点5垫层强度或密实度符合设计要求实验6排水设施完善查看全部7施工记录、实验资料完善查看资料全部支架搭设1、支架搭设步骤在己处理好的地基上安放立杆底座(立杆可调座)，然后将立杆插在其上。架设在坚实平整的砼基础上的支架，其立杆底座可直接用立杆垫座;地势不平或承重脚手架底部用立杆可调底座;当相邻立杆地基高差小于0.6m，直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在装立杆时及时设置扫地横杆，将所装立杆连
6、成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，
7、应随时注意检查上述内容，并调整。为确保支架的整体稳定性，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整可调底座，使之均匀受力。2、支架搭设注意事项加固杆，剪刀撑等加固件的搭设：A.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；B.每隔三排立杆设置一道横向剪刀撑，每跨设置六道纵向剪刀撑。操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设及施工作业。施工期间不得拆除下列杆件：A.加固杆件：如剪
8、刀撑、水平加固杆等等；B.栏杆。在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘工作。脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。脚手架外侧严禁任意攀登。对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与立杆扣牢。剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为4560。施工应符合下列规定：A.可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；B.事前要控制支架基础
9、的高程，使得底座、上托悬出高度小于20cm。C.不得采用使支架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处；D.应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；E.水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复；支架拆除1、拆除顺序拆除的顺序一般为：安全网栏杆剪刀撑纵横向水平杆立杆。拆除过程应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，不准分立面拆架或上下两步同时拆架，做到一步一清。先松顶托，使底板、腹板、翼缘板与梁体分离，拆除时必须从跨中对称向两侧拆除，支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中向两侧对称松一次顶托，
10、再对称从跨中向两侧拆支架。支架拆除时先翼缘板后底板。在拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。支架拆除过程中应有技术人员在现场指挥，以防拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。拆下的钢管及扣件都要成堆放置好，营造一个井然有序的施工现场。2、施工安全注意事项拆架前全面检查待拆支架，进行拆架技术交底。拆架现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严格禁止非工作人员通行，地面应有专人负责。如遇大风、雨、雪等恶劣天气应停止拆架。夜间实施拆架，必须具备良好的照明设施。拆架前
11、，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中要精力集中，工具不用时应及时放入工具袋中。正确穿戴防护用品，脚底应穿软底鞋子，翼缘板位置应佩戴安全带。所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵循安全距离，拆除工艺要求。拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除层内剩余的材料、物件及垃圾块，所有清理物都应安全运送至地面，严禁高空抛掷。所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。不得在杆件上堆积过多材料、工具，避免拥挤作业。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。操作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）上述如有疑问立即联系主管工程师！
