板梁作业指导书综述

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1、中建市政建设有限公司晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程后张法预应力空心桥梁施工作业指导书编 制：项目经理部 时 间：2011 年 07月目录一、编制说明2二、后张法预应力砼空心板梁作业指导书31、目的 /适用范围32、编制依据33、施工准备44、材料65、机具设备76、张拉设备的检验校核97、施工工艺118、质量检验189、注意事项1910、成品入库1911、安全、环保措施1912、奖惩措施19一、编制说明本作业指导书（后张法预应力空心板梁作业指导书）自签发之日起生效。1、操作人员必须经培训合格后方可上岗作业。2、各关键工序施工作业时，现场技术负责人必须在施工现场旁站、监督、指导。

2、3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证，确保施工安全。4、操作过程中的施工记录应及时、规范，每道工序完成后及时找监理签字确认。6、本作业指导书解释权为晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程项目经理部，项目部各部门、施工班组必须遵照执行。批准人： 2011 年 7月 22 日二、后张法预应力砼空心板梁作业指导书1、目的 /适用范围为确保后张法预应力砼空心板梁生产质量，使产品达到设计与施工规范要求，特制订本作业指导书。本作业指导书，适用于我项目部工程范围内后张法预应力砼空心板梁的施工生产。2、编制依据2.1 公路桥涵设计通用规范JTG D6-20042.2 公路桥涵施工技术规范JT

3、J 041-20002.3 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-20042.4 公路质量检验评定标准JTG F80/1-20042.5 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-953、施工准备3.1技术准备3.1.1由项目部组织工程部、质检部、安全部、试验室、测量部等相关部门向现场技术人员、各班组负责人及操作人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求、等进行交底，现场技术员、工区负责人向各、施工队、组进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全，具体交底内容如下：（1）合同中有关施工技术管理办法，合同条款规定的

4、法律、经济责任和工期要求。（2）设计文件、施工图及说明要点等内容。（3）分部、分项工程的施工特点和重点、难点施工要点。（4）施工技术方案。（5）工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。（6）材料特性、技术要点及节约措施。（7）雨季、台风季节施工保障措施。（8）各施工队、组在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。（9）试验工程项目的技术标准和采用的规程。（10）安全、文明、环保施工具体要求。3.1.2本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。3.1.3复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量，复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应，预

5、埋件位置，复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。3.1.4根据施工方案、空心板数量、工程进度等因素进行预制场施工进行总体布置规划，包括存梁场地、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、钢筋加工场、模板加工场、钢铰线下料场规划设计。3.1.5混凝土、孔道压浆配合比设计；按设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。3.2施工临时设施准备3.2.1预制场地根据预制梁体施工组织设计，预制场地应用混凝土硬化，设计排水坡度和排水沟，存梁区枕梁、龙门吊轨道、台座两端扩大基础均应地基处理，计算地基承载力，确保施工质量和施工

6、安全。修建场内移梁轨道及混凝土施工运输道路，预制场地地面硬化。3.2.2钢筋、模板加工场地硬化钢筋加工场地、搭建钢筋加工棚、修建钢筋冷拉台及地锚。3.2.3龙门吊轨道施工、龙门吊安装、调试及检测验收按照施工组织设计中预制场地的总体规划及龙门轨道的设计施工图，修建龙门吊轨道，龙门吊两侧支腿轨道水平，纵坡不超过1%。龙门吊安装应由有资职的专业队伍进行安装调试，并通过安检部门的检测验收，获得合格证书。3.3作业条件3.3.1各项施工准备工作完备，施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分，临时设施（场地三通一平、底模、龙门吊等）按照设计要求实施，龙门吊、预应力张拉设备施工前进行标定及检测验收合格，根

7、据本作业指导书完成首件空心板施工，首件工程施工完成后进行施工总结，修改施工工艺参数指标。3.3.2人员配备与技能培训（1）人员配备：场长1名，技术员（质检员）2名（2）技能培训A、培训方式：采用会议讨论、授课及考察观摩的形式。B、培训内容：施工工艺工法、技术要求、重点难点施工工序、质量通病处理措施、安全文明环保施工要求。4、材料准备4.1 预应力筋钢绞线4.1.1 钢绞线的强度等级，松驰等级要符合GB/T 5224和ASTM416标准的要求。4.1.2 钢绞线进场后，要分批进行抽样检验，抽检率不少于规范要求。对其抗拉强度、破断负荷、屈服负荷、伸长率进行测试。对松驰等级的测试，要在专业检测计量部

8、门进行。4.1.3 钢绞线在进场时，必须对其外观、包装、运输中的破损等情况进行实地检测。直径允许偏差：D=+0.5mm、-0.2mm4.2 水泥4.2.1 预制梁必须使用42.5 标号普通硅酸盐水泥。4.2.2 水泥的各项技术质量指标必须符合GB175-99 标准要求。4.2.3 水泥进场必须附有质量证明书、出厂合格证书。4.2.4 水泥进场要对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。并按规定打入水泥罐，并做好台帐。4.2.5 水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。4.3 粗骨料4.3.1 砼的粗骨料使用520mm 的小碎石，并要符合要求的级配。4.3.2 粗骨料同

9、时必须以下要求：（1） 针状及片状颗粒含量：(按重量计)10%。（2） 泥土粉尘含量：(以冲洗试验按重量计)1%。（3） 硫化物及硫酸盐含量：(折算SO3 按重量计)1%。（4） 有机质含量：(以比色法试)不应深于标准色。4.3.3 对碎石要进行坚固性试验。抗压强度要符合规范要求。4.4 细骨料4.4.1 砼的细骨料要采用级配好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂(中粗砂)。4.4.2 河砂的含泥量不大于3%，硫化物及硫酸盐含量不超过1%。4.4.3 进场河砂必须进行筛分试验，符合要求的级配方可使用。4.5 拌和用水4.5.1 一般饮用水，均可做为砼的拌和用水。4.5.2 当使用井水时，必须经化验，

10、并不应含有能影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。如油脂、糖类等。4.5.3 污水、PH 值小于4 的酸性水和含硫酸盐(按SO3计)超过水重1%的水不得使用。4.6 外加剂4.6.1 应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种以上的外加剂，必须经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加剂的品种确定后，掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。4.6.2 所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验，并附有检验证书的产品。其性能要符合外加剂标准的标定。4.7 非预应力筋钢材4.7.1 普通结构构造筋钢材，必须符合GB1499-91 标准

11、的力学机械性能。见下表：钢 号屈服点kg/mm抗拉强度MPa伸长率冷弯试验5%10% 180A3243722521d=a20Mnsi3450016d=3a5、机具设备准备5.1 张拉设备5.1.1 张拉千斤顶根据设计图纸，本工程预制空心板钢绞线最多为6束，经计算得，采用YCT250/150 型150t千斤顶，行程不少于200mm。5.1.2 液压油泵：采用ZB4-500S 型。油压Pmax=50MPa，双联柱塞泵。排量V=3.2ml/r，油箱容量V=42L，20#或10#机械油。5.1.3 油压表：采用精度等级不低于1.5 级，仪表盘直径D 不小于150mm。5.1.4 预应力张拉体系(千斤顶

12、、油泵、油压表)使用前必须进行标定，使用过程中要配套组对。按设计顺序要求进行预应力张拉。5.2 砼生产设备5.2.1 砼的搅拌设备，采用设有自动计量、自动上料的砼搅拌站 (楼)。产量为60m3/h 为宜。以HZ-25 型搅拌站为代表。5.2.2 搅拌站的后部粗细料上料，采用ZL-50 型轮式装载机。5.2.3 砼的运输采用搅拌输送车或砼液压输送泵。也可采用有轨式加自卸料斗运输。然后经门式吊机或汽车吊机，吊斗将砼入模。5.2.4 砼的运输不宜使用机动反斗车。防止砼运输中产生离析。5.3 钢筋加工机械5.3.1 钢筋加工制作，要配备齐全的钢筋调直切断机，(WQJ8/14 型)钢筋弯曲机(GW-40

13、 型)，钢筋切断机(GJ-40 型)和钢筋自动对焊机(NJ-75 型75KVA 型)，以满足低碳合金钢的焊接。5.3.2 钢绞线的下料采用树脂砂轮片的切割机，以J3G-400 为宜。5.4 起重设备5.4.1 中小型制梁场，至少要配置一台10t 或5t 起重量的龙门吊机，完成模板的拆装，钢筋骨架的吊装和砼的灌注作业。5.4.2 生产跨度小于或等于20m 的预应力空心板梁的梁场，最佳配置2台10t 门式吊机，来完成梁体的出槽、装车外运。5.5 砼养护设备5.5.1 在寒冷地区，为保工期，多采用蒸汽养护形式。其设备以SZL2-1.25-A2 型2m(2t)蒸汽锅炉为代表。小型梁场以GZL1-0.7

14、8 型1t蒸汽锅炉为常用。5.6 机具配备5.6.1 模板组体A 模板采用工厂制的大块组合拼装模板。 底模采用板厚10mm 的整体模板。边模组体的面板厚4mm 的冷轧钢板。B 模板组合采用“邦包底”型式，上下对拉杆采用不小于M22 的螺杆，并加与梁体等宽的定位套管。C 模板的接逢处，加厚度3-4mm 的软橡胶板密封。D 边模板组的振捣器设置为附着式振捣器，激振力不少于120kgf，作用半径保证不大于2.0m。 当板梁高H0.6m 时，可不设改用插入式捣振棒振捣。5.6.2 锚具与夹具A 后张法预应力张拉锚具，一般设计为组合锚，即群锚(ox 锚) ，目前多采用ATM 型(合肥产)和ovm 锚(柳

15、州产)。此两种型号性能稳定可靠，但ATM 价格较低。B 后张法张拉千斤顶后所配工具锚， 规格与工作锚不同。选型时，注意配齐工具锚与芯片和千斤顶的限位器片。芯片重复使用次数60。C 锚具与夹具芯片， 必须是经部级技术鉴定和产品鉴定的正规产品。出厂前，供方必须按规定提供检验证书与质量证明书、合格证书等。D 锚具与芯片进场后，必须做抽样检测。抽检率不低于5对其强度、硬度、锚具力等进行检验。6、张拉设备的检验校核6.1 千斤顶的校核6.1.1 千斤顶和油压表，在使用前必须进行校验核定。在使用过程中应根据设备状态及使用频繁程度来决定。千斤顶一般计量部检验周期为6个月或使用200 频次。 当千斤顶受到瞬时冲击力时要重新校核。6.1.2 当预应力钢铰线突然断裂或油压表受