《燃气吹扫方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气吹扫方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXXXXXXXXXXX大道燃气主干管工程（东西运河至龙高路段燃气管施工）吹扫试压方案编制单位：XXXXXXXX工程有限公司编 制：何建春审 核：张乐珍批 准: 陶志均批准日期：2014年11月18日目 录一、工程简介及编制依据 3二、管道吹扫、试压必备的要求 4三、管道吹扫 5四、管道试压 6五、安全措施 8一、工程简介及编制依据1. 工程简介XXXXXXXXXXXXX大道燃气主干管工程（XXXXXXXXX大道东西运河至龙高路段），铺设PE100燃气管（SDR17.6) D31517.9 1585米；PE100燃气管（SDR17.6) D22512.8 30米；PE100燃气管（SDR11
2、) D31528.6 990米；PE100燃气管（SDR11) D22520.6 335米；运行压力为0.20MPa。2. 编制依据1.1 施工图纸。1.2 工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）；1.3 聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）1.4 城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）1.5 施工现场的实际情况。二、 管道吹扫、试压必备的要求2.1 管道基本已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2.2 待检部位处于可视可检位置。2.3 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，量程为试验压力的1.52倍。2.4 符合压力试验
3、的气体已经备齐。2.5 按试验的要求，管道已经加固，结合燃气工程的具体特点，管线 除了检查部位，其余按要求都已回填完毕。2.6 针对燃气工程的特点，下列资料、必须备齐并经有关部门检查认可。2.6.1 管道组成件的质量证明书。2.6.2 PE管焊接记录和焊缝图。2.6.3 管线安装和隐蔽工程记录。2.6.4 设计修改及材料代用文件。2.6.5 按国家有关规定的其它文件资料。2.7 试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。2.8 对聚乙烯管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40C；排气口应采取防静电措施。三、 管道吹扫3.1.
4、1 管道分段安装完工后需进行吹扫后方可进行试压。3.1.2 吹扫、试压长度在两阀门井之间，吹扫口设置阀门。管道清扫时，清扫口与地面的夹角应在3045之间，清扫管段。吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表规定：吹扫口直径（mm）末端管道公称直径DNDN150150DN300DN350吹扫口公称直径与管道同径150250 3.1.3 被清扫管段必须采取平缓过渡对焊，出口应设在开阔地段并加固。清扫气体流速不小于20ms，管道清扫压力不得大于0.3MPa。反复吹扫直至合格为止。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白色聚苯乙烯泡沫塑料板，当吹出的空气无铁锈、水、脏物为合格。 3.
5、1.4 当用空气清扫时， 必须先缓慢地用空气将管道内空气置换完成后，才能用高速气流进行清扫。3.1 .5 本工程采用压缩空气进行吹扫,从BK0+562处进气口充气至试验压力（0.3MPa）时，依次打开BK2+019、K4+27、K3+820、K2+197处吹扫的蝶阀，使管内被压缩空气迅速朝出口处流动，以达到吹扫管内积水和污物的目的，如此反复作业， 直至达到合格。（具体位置详见后附示意图。）3.1.6 吹扫示意图：空压机被 吹 扫 管 段进气阀压力表排气 四、 管道试压管道吹扫完成后，方可进行试压工作。4.1 强度试验4.1.1 强度试验压力为：0.6MPa4.1.2 试验介质为压缩空气，当压力
6、升至试验压力后，稳压1小时，用肥皂泡沫水对所有法兰接口部位进行检漏检查，直至认为全部无泄漏、无压降，管道无变形为合格。4.1.3 试验用压力表应为试验压力的1.52倍，其精度不得低于1.5级。4.2 气密性试验4.2.1 气密性试验压力为: 0.46MPa4.2.2 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。4.2.3 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍。4.2.3严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1、设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。2、设计压力大于或等于5kPa时， 试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。4
7、.2.4 试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于或等于0.4MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。4.2.5 严密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1次，当修正压力降小于133pa 为合格。4.2.6 所以未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。4.2.7 试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补
8、，修补后再进行复试。4.2.8 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力稳压后，然后仔细进行检查。4.3 试压前必须进行技术交底。压力表4.4 试压示意图：压力表进气阀空压机 试 压 管 段放空阀五、 安全措施5.1 管道吹扫，试压工作必须有专人负责，有组织、有分工的在统一指挥下进行。管道吹扫、试压应严格按方案进行。非工作人员不得进入现场。吹扫、试压中用的阀门不准随意乱动。 吹扫、试压时配备良好的通讯工具和交通工具。 夜晚要安排好值班人员，有专人负责。5.2 工地组建试压指挥小组：试压指挥：王庆，陈春华成 员：杨富新、邓宝营5.3 安全间距应符合下表管道设计压力（Mpa）安全间距（m） 0.4 6 0.41.6 10 2.44.0 20- 8 -
