暖通空调设备操作规程1.

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1、设备安全技术操作规程等离子切割机操作规程1、绘图：用CAD软件绘制所需加工零件的CAD电子图档2、导图：打开FastCAM软件“开始”菜单中导入已生成的CAD电子图档，并选择加工数量、零件摆放角度等各项参数。3、生成程序：FastCAM软件中，将已摆放好的零件生成G代码程序（选择软件中的“生成程序”指令）。代码生成后选择需保存的文件路径。4、拷贝：插入U盘，将保存路径下的CNC文件，拷贝至U盘中。5、加工：将U盘插入等离子切割机，打开所需加工文件，显示将加工的走刀轨迹并确认。6、对刀：将割枪与已放置好的钢板进行对刀，确认机械坐标系在钢板上的位置并确认。7、最后启动，进行加工。操作规程1操作前要

2、穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。3使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检 查 。4启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。5不得超规格使用本机床。6多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。7不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。8工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。手动折边机的操作流程折边机是一种常

3、见的对产品边缘进行处理的设备，有手动折边机和自动折边机之分，应用较多的为手动折边机。手动折边机操作简单，使用方便，下面就起操作流程小编进行简单的介绍。1操作前应该在更衣室内将紧身防护服换上，同时袖口扣紧，上衣下摆不得敞开，将头发放入安全帽内，避免因为衣物或头发卷入机器发生伤害事故。2操作手动折边机的人要经过专业的学习，对于机床的结构、性能以及正确安装模具的方法都有着一定的掌握，方可自行操作。3使用前对机器加好润滑油，并且进行空车运转二分钟试运行。4开机启动之后，等到设备转速稳定方可进行工作，同时避免他人靠近设备，以避免对人带来伤害。5不能够对手动折边机进行超负载运行和使用。6多人操作，应由一人

4、指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。7不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。8工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。在对手动折边机进行操作时一定要注意上述事项，严格按照操作步骤进行，方可保证手动折边机正常安全使用。咬口机的操作规程如下：1应先空载运转，确认正常后，方可作业。2工件长度、宽度不得超过机具允许范围。3作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。4严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。5作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。6作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。冲剪机操作规程一、 起动前准备：1.

5、 检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部位压力应保持和正常一致。2. 空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。3. 剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。4. 冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和校正冲模及送螺丝钉等均须在停机后进行。5. 所有加工件必须在机械规定范围内。6. 装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。7. 校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。二、 运转中注意事项1. 剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上

6、翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。2. 冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。3. 必须将冲头手柄置于空挡位置后，方准更换冲头和漏盘。4. 禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工作，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。5. 冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。6. 必须正确剪冲，不准超负荷作业。三、 停机注意事项1. 盘车使用的铁棒应及时取下。2. 关闭电源后方准调换模具和剪刀片。3. 每次冲剪工作完成后应将手

7、脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。4. 如发现运转不正常时应立即停机检修。5. 剪冲机出现异常时，应立即停机，将情况报告维修热源，进行维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。台钻操作规程1.设备操作内容1.1把钻头安装到卡具上（把钻头垂直放进去，用卡具手柄拧紧）。1.2选择旋转速度和进给速度。1.3用冲头在加工件上做标记。1.4把钻头的中心对准冲头标定的位置。1.5打开电源开关。1.6开孔加工。1.7关闭电源。2.设备维护保养内容2.1工作前2.1.1检查各操作手柄、开关、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。2.1.

8、2按润滑要求加油润滑，然后接通电源。2.1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。2.2工作中2.2.1严禁超负荷、超性能作业加工。2.2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢靠。卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲。2.2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。2.2.4机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。2.3工作后2.3.1必须将各操作手柄置于“停机”位置，切断电源。2.3.2进行日常维护保养。2.3.3如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。2.4周期性保养2.4.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-

9、2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。2.4.2首先切断电源，然后进行保养工作：2.4.2.1擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。2.4.2.2配齐螺钉、螺母。2.4.2.3检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。2.4.2.4擦拭电机，检查、紧固接零装置。2.4.2.5定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取出，然后添加黄油）。2.4.2.6用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。操作注意事项1、 操作中不能戴手套。2、 要戴防尘眼镜。3、 注意不要把衣袖卷进去。4、 要确认钻头的刀刃后再使用。5、 在机器运转当中，手和脸不要接近钻头。6、 加工粗的

10、孔或者对小板金件加工孔时，要用虎台钳等把工件固定在工作台上，降低旋转速度后进行加工。7、 注意工件和刀具会发热。8、 清除切屑时不要用手指，一定要用压缩气、刷子等。9、 在主轴旋转时，不清扫钻头。10、 在关闭电源以且，不要用手去试图制止空转的主轴。11、 注意不要把孔打到工作台上。12、 使用以后，一定要把钻头、虎台钳等拆下来，把切屑清扫干净。切割机安全操作规程1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹；2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠；3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器；4、无齿锯不用时，应及时切断电源；5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁用脚踩锯件；6

11、、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止；7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的勉强安装；8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转10分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换；10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮；11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废；12、无齿锯发生故障

12、或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯，切割机安全操作规程1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹；2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠；3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器；4、无齿锯不用时，应及时切断电源；5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁用脚踩锯件；6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止；7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的勉强安装；8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的方法

13、检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转10分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换；10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮；11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废；12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯，电动式空气压缩机安全技术操作规程1、 遵守电动机安全技术操作规程2、 空

14、气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。3、 空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。4、 贮气罐和输气管路（本机自有）每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。5、 作业前重点检查应符合下列要求：（1）润滑油料添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。6、 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示

15、值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。7、 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。8、 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。9、 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。10、 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。11、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60以下时，方可加水。12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。