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1、1#-4#及粉煤皮带栈桥钢结构安装喷砂除锈施工方案1#-4#及粉煤皮带栈桥钢结构安装喷砂除锈施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西长城建设工程有限公司2016年4月25日目 录一、工程概况1二、施工前准备工作1三、喷砂除锈工艺要求2四、表面处理后的保护4五、防腐喷涂的技术要求4六、工程质量控制和质量保证5七、文明施工措施6八、安全施工措施7九、施工机具9十、施工进度计划9十一、附图141#-4#及粉煤皮带栈桥钢结构安装喷砂除锈施工方案一、工程概况项目名称：1#-4#及粉煤皮带栈桥钢结构安装喷砂除锈工程。项目规模：中、小等规模。工程范围：承揽产品及其部件的喷砂除锈业务。 质量标准和验收：金
2、属磨料喷射除锈应达到Sa2.5级，喷射处理后表面应呈现金属灰色，允许稍暗，但应属非油污污染和残留的氧化皮所致。二、施工前准备工作2.1根据施工需要，承包方在现场租赁发包方的喷砂厂房、场地、喷砂设备和天车等设备设施，并准备材料、工器具的仓库、临时办公点等。2.2前期准备对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育，举办新规范、新图集的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每个施工人员心里有底。定期和不定期的检查和再深入的学习，在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。准备划分施工段，合理确定流水施工程序，及时做好安全及技术交底工作，并根据施工进行的情况，以每个分包项目和每道施工程序为单
3、位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，分别编制施工进度计划。各工种之间的交接和更换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的效果。2.3劳动力和技术人员配备为了更好地完成该工程的任务，实现“工期、质量、安全、效益”四方面的全面提高，我公司对该工程实施项目法施工。决定由公司组织骨干队伍进行施工，由柏平浪同志任项目部经理，项目组织机构见附件 三、喷砂除锈工艺要求3.1金属磨料喷射除锈应达到Sa2.5级，喷射处理后的表面应呈现金属灰色，允许稍暗，但应属非油污污染和残留的氧化皮所致。3.2金属磨料喷射除锈前，应彻底清除待处理工件金属表面的油污，避免处理后的工件金属表面深层污
4、染和磨料表面污染。3.3每次喷射除锈前，必须检查金属磨料表面是否有油污、锈蚀、水分和其它杂质，合格后方可进行施工。3.4喷丸处理粗糙度应控制在40m-70m范围之内(根据漆膜厚度要求，最大不超过设计厚度的1/2)，清洁度应小于3级，4小时内涂漆防腐，应符合GB/T 92861998和GB/T 17641979规定。3.5喷砂施工过程中，空气相对湿度应小于85%，底材温度与露点温度差应大于3，符合Q/RG J204.1-2005标准要求。3.6使用的磨料应符合GB/T 18839.2要求,粒度大小在0.8mm1.2mm范围之内，根据磨料的不同，可以调整，最终必须满足上述粗糙度的要求。3.7喷砂使
5、用的空气压力应在0.5Mpa0.7Mpa范围之内，并有油水分离装置，保证不污染磨料。3.8施工过程和后续配套措施均必须符合安全和当地环保要求，安全防护设施由投标方自行解决。发包方将与中标的承包方签订施工安全承包书。3.9检验规则3.9.1检验项目：除锈等级、粗糙度、清洁度。3.9.2有一项达不到规定要求，即为不合格。3.10检验方法3.10.1目测检验在天然光或混合光照明条件下目视、对比检查。天然光照度要求不小于100Lx，采光系数最低值为2%；混合照明的光照度要求不小于500Lx。3.10.2样块标准对比除锈级别按标准图片ISO 85011:1988 规定执行。喷射除锈等级应不低于Sa2.5
6、级，除锈状态符合“喷射处理后的表面应呈现金属灰色，允许表面稍暗”的描述。喷射除锈粗糙度按 “S”样块的2-3区范围之内，并应符合Ry40m-70m范围要求。3.10.3清洁度检查油污检查，使用洁净白色布或餐巾纸抽检擦拭可疑部位至少3处，无明显可见油污或蜡状物为合格；粉尘检查，使用透明胶带粘贴除锈表面，拉下胶带后观察胶带上无明显杂质颗粒为合格；返锈检查，经除锈后的金属表面，应无可见新的黄色锈蚀，并在4小时内完成头遍底漆的喷涂；当业主或监造方有其它相关标准要求时，还应符合相关标准技术要求。四、表面处理后的保护4.1表面处理后金属表面应及时喷上一层底漆，一般不超过4小时。4.2大型设备表面处理可分段
7、分片进行，经处理检查合格的金属表面应及时喷上底漆。4.3当空气温度较大或工作温度低于环境温度时，可采用加热方法，防止处理后的工件再度锈蚀，当湿度达到一定程度时，应停止表面处理。五、防腐喷涂的技术要求5.1喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据油漆的各自施工说明选择适当的喷涂工具。5.2双组份的油漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间及时使用，油漆品种和配色的要求由业主方确定。5.3下雨天，大雾天，表面不干燥或施工气候环境达不到油漆品种的适应环境，不能喷涂。5.4喷涂程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。5.5经过除锈合格的部分，就尽可能在
8、当天喷涂底漆，前道喷完后应到该漆的实干时间，才能进行下道漆的喷涂。5.6在喷涂最后一道漆前应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤应按原顺序和要求进行补喷，最后再整体喷涂。5.7整个喷涂过程，应做到喷涂均匀，无透底、无漏喷及流挂等不符合油漆规范的现象。5.8涂料应有产品质量合格证，产品应符合出厂质量标准。5.9底漆，面漆应配合使用，不同厂家不同品种的涂料不宜掺和使用。5.10施工环境温度为15-30，相对温度不大于80%，应避免在刮风、下雨以及有蒸气、水雾的环境中施工，并应有相应的防火、防冻、防雨的措施。六、工程质量控制和质量保证6.1质量控制要点6.1.1基面处理必须达到施工方案规定的要求和业主的施
9、工技术要求；6.1.2工序验收必须严格按程序验收法进行验收；6.1.3每道油漆涂刷后，必须充分干燥和经过验收，方可进行下道涂刷。6.2质量保证体系以确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，建立和完善本工程严密协调的施工质量保证体系，并指派相关责任人员组成本工程质量保证体系。根据要求本公司管理员陈保存同志负责协调、监督、检查质量保证体系工作。施工队长是施工质量的直接责任人，应服从厂方质量管理人员及项目管理陈保存的领导，不折不扣的按施工方案的要求进行施工。严格掌握每道工艺，力求符合质量标准，随时接受厂方质管人员和项目管理的检查。施工人员应有明确的施工质量责任段和责任部位，出现质量问题，能
10、落实到人，承担相应的责任。七、文明施工措施7.1在生产区内严禁损坏公共财物、草坪、花木；确因施工需要，应事先向有关部门申请同意后方可施工。7.2施工中拆除的警告牌、安全标志牌、盖板、通道、安全罩、栅栏、栏杆及有关建筑物，工完后必须恢复原样。 7.3施工物资、器材必须堆放在指定地点，不能有碍设备运行、不能影响交通、文明生产环境及安全，装运物资抛、散落地面必须及时清理。 7.4施工设备等垃圾、杂物，按业主要求必须在指定的地点进行堆放和处理。 7.5禁止私自乱拉电源、乱拆设备、乱动火种；确因施工需要进行拉（接）电源、动火工作的应事先办理有关手续。 7.6承包工程（单位）的备品、配件、材料、工器具、量
11、检具、吊具、运输工具、工作台、试验试剂、消防器材等要按定置管理的要求进行规范存放。 7.7严禁在生产厂区内吸烟、随地大小便、乱抛施工垃圾。 7.8不准在厂区建筑物上乱涂、乱写、乱画，不准翻越厂区围墙。 7.9服装整齐，保证统一的文明施工形象，非施工场所不得随便进入。 7.10在施工中，严格限制二次污染，保证非施工设备的干净和整洁。 7.11保持现场清洁卫生，及时清理空罐空桶，做到完工料净场地清。 7.12配备专职文明施工清洁人员，对因施工造成的二次污染，及时迅速地清洁清理。八、安全施工措施8.1设备安全的防护 8.1.1严禁对运行设备和与本工程无关的设备和工具进行触摸和操作。 8.1.2对施工
12、现场设备的报警、制动等重要机关，要做必要的隔离和醒目标志，以防误动和挤压。 8.1.3在运行设备附近施工时，按厂方的管理规定，必须开工作票的，一定要开工作票后，方可施工。 8.1.4易燃、易爆品要集中存放，专人看管，不可乱丢乱放，并做好相应的消防准备工作。 8.1.5在现场进行明火作业时，必须先通知厂方安全部门，并办理动火证，方可进行明火作业，并备好专用消防器具和消防人员。 8.1.6使用中的安全工具、用具、器具应定期试验并合格，禁止使用有严重缺陷的工器具。8.2人生安全的防护 8.2.1进入施工现场，严格按规定正确佩戴安全帽。 8.2.2施工现场要设置必要的醒目的安全警示标志，地面检查和通行
13、人员，必须远离禁示区外。 8.2.3动用电器设备、拉接电源，应由专职电工，专人负责 8.2.4发生上下交叉作业人员应事先联系，避免相互影响。 8.2.5在生产场所工作时，按规定配戴安全防护用品和劳动保护用品。 8.2.6正确使用合格的梯子等施工设备。8.3高空落物的防范 高空作业最大的危害在于人员的垫落物，因此，在本工程中，如何杜绝高空落物至关重要，防范措施如下： 8.3.1高空吊装的设备和工具，在系扣时，应严密仔细，确信万无一失时方可起吊。起吊后，小离起吊点，再检查察看，方可正式起吊；吊装中的物品，同时系防垫落保险绳。 8.3.2设备工具、施工垃圾的起吊点，应避开主要运行设备或人行密集的通道
14、，保持一定的安全距离。 8.3.3吊装承重点的滑轮，要做用前检查测试，悬吊用的绳索，不能有断股、腐蚀等损坏。 8.3.4高空作业人员，每人配备结实耐用的工具袋，所有使用的小型工具，零配件等全部入工具袋，工具袋要经常检查换新，工具在使用和放置中，都不能离开工具防垫保险绳。 8.3.5固定保险设施和攀登设施，应事先检查消缺，确认牢固，方可作为保险固定点。九、施工机具序 号品 名规 格数 量备 注1空压机台22储罐台23专用铲刀把604角向磨光机500W605滚筒6寸12006无气喷涂机台27钢丝轮100型4008电动磨光片2510012009喷枪把5十、施工进度计划10.1保证进度的措施：本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。10.2 进度控制的方法10.2.1 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。10.2.2按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同
