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1、万载凯迪生物质热电厂212MW工程#1机组 #1机组汽机专业调试报告江西新创电力公司二 一年七月主要工作人员:江西新创电力公司汽机调试人员:孙小灵 付侦平 杨涛凯迪电厂运行专工:林志明 江西火电建设公司安装：周星火报告编写人：孙小灵 报告校阅人：万民强 批准：吴义有 目 录1 概述 2 循环水系统调试报告 3 工业水系统调试报告 4 凝结水系统调试报告 5 真空系统调试报告6 轴封系统调试报告 7 给水除氧系统调试报告 8 润滑油系统及盘车装置调试报告 9 调速保安系统调试报告 10 整套启动调试报告 11 低加及高加系统调试报告 11 甩负荷调试报告概 述江西万载凯迪212MW生物质工程 #
2、1机组汽轮机为南京汽轮机生产的C12-4.9-0.98型汽轮机，本汽轮机为单缸、次高压、轴流、调整抽汽、抽凝式汽轮机。汽轮机转子由一级复速级和13级压力级组成。第一级为双列复速调节级，第四级为可调节通流面积的旋转隔板结构。汽机自动主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机内，汽机进汽调节汽门为群阀提板式，共有6个调节汽门。调整抽汽机构为旋转隔板，通过调整第四压力级通流面积来保证抽汽压力。本台机组并无设计工业抽汽用户，故只须保证机组在运行时保证旋转隔板全开和停机后旋转隔板全关。汽机前轴承座与汽缸通过猫爪连接，在横向和纵向方向都有定位膨胀滑销，从而保证轴承座膨胀时中心保持不变。就
3、地前轴承座处有热膨胀传感器可以反映汽缸的热膨胀情况。前轴承座处装有测速装置、主油泵、调速系统管道、位移传感器、#1瓦振探头以及瓦温探头等，后轴承座装有相对差胀装置。汽机与发电机通过刚性联轴器连接，盘车装置设计在汽机后轴承盖上，并有自动退出工作的功能，盘车工作时转子转速为4rpm。汽轮机共设计三段抽汽，一段可调抽汽，供外网和高加，抽汽口位于第四压力级前；二段非调抽汽供除氧器加热用汽，抽汽口位于第八压力级前；三段非调抽汽供低压加热器，抽汽口位于第十一压力级前。发电机采用空气冷却方式。该机组由江西火电建设公司安装，由江西新创电力公司调试。主要技术参数 额定功率 12MW主汽门前蒸汽额定压力 4.9M
4、Pa(a)主汽门前蒸汽额定温度 435工作转速 3000r/min旋转方向 从汽轮机端向发电机端看为顺时针 汽轮机临界转速 1533rpm发电机临界转速 1423rpm回热级数 3（1高加+1除氧+1低加）通流级数 14级给水泵驱动方式 电动机主蒸汽额定进汽流量 65 t/h纯凝额定工况进汽流量 52.5 t/h2010年4月1日#1机组开始整组启动，次日02:05时定速3000rpm，由于转速上升至3100rpm，转速无法稳定在3000rpm，打闸停机处理。4月2日05时22分#1机组定速3000rpm，电气做实验，当日下午14时07分一次并网成功。2010年7月5日12时08分完成72小时
5、满负荷试运行。机组启停一览表启停次数冲转时间摘要停机时间停机原因12010、4、201:30冷态启动2010、4、22:05高压调门调节性能不好22010、4、25:15热态启动2010、4、215:13锅炉燃料未干，停机消缺32010、6、269:10冷态启动2010、6、2614:27GV不稳，LV阀杆漏油42010、6、275:28热态启动2010、6、2720:21锅炉燃烧不稳，压力下降快，手动停机52010、6、292:46冷态启动2010、6、3015: 07锅炉给料故障62010、6、3023：27热态启动2010、7、121:07锅炉给料故障72010、7、25:40热态启动7
6、2小时试运结束万载凯迪生物质热电厂212MW工程#1机组循环水系统调试报告江西新创电力发展有限责任公司1、概述循环水系统的主要功能是在各种运行条件下，连续供给凝汽器和主厂房冷却水系统所需的冷却水。万载凯迪生物质热电厂212MW工程#1机组循环水供水系统采用闭式供水方式。两台机组共用四台循环水泵，配置了一座冷却水池及一座自然通风式的冷却水塔。循环水泵从这些冷却设施的集水井中吸水，经凝汽器等设备吸收热量后再送进冷却设施中，利用不蒸发降温原理，使水降温后再送至凝汽器循环使用。循环水泵的运行方式可根据季节水温的变化和机组的运行负荷变化情况，调整水泵的运行台数。循环水系统的工艺流程为：冷却塔冷却水池循环
7、水泵循环水进水管道凝汽器循环水回水管道冷却塔 2、主要设备技术规范2.1 循环水泵泵电机生产厂家型号流量m3/h扬程m转速r/min电流A电压V功率KW700HDC-15A216015980300380160无锡锡泵2.2 胶球清洗泵泵电机生产厂家型号流量m3/h扬程m转速r/min电流A电压V功率KW125JQ-159015146021.338011青岛华泰3、调试过程3.1阀门传动检查 2010/2/3 对凝汽器甲乙侧进出口电动蝶阀进行传动检查，就地与CRT开、关动作正常。状态显示正确。3.2 系统试运3.2.1 2010/2/5 进行了两台#1、#2循环水泵的试运，#1泵电流97.6A，
8、出口压力0.11MPa,。#2泵电流116.9A，出口压力0.12MPa。两台循泵均进行了4小时的试运，各轴承温度、振动及电机温度均在合格范围之内。3.2.2 2010/3/15 进行了胶球清洗泵的试运，各轴承温度、振动及电机温度均在合格范围之内。试运结束后进行了胶球清洗装置的收球率测试，凝汽器甲乙两侧分别进行，其中甲侧收球率为90%，已侧收球率为94%。大大高于85%的合格标准，但低于95%的优良标准。3.3联锁保护试验3.3.1 2010/3/16进行了循球水系统的联锁保护试验。3.3.2 联锁保护试验具体见下表：序号项目试验方法试验结果1循环水泵联启条件2.1联锁投入，另外一台循环水泵跳
9、闸启动1泵，2泵投入联锁。停#1泵，2泵应联启。按此方法试验#1泵的联启正常2.2联锁投入，循环水压力0.1MPa启动#1泵，#2泵投入联锁，热工发信号循环水压力为0.09MPa,#2泵应联启。接此方法做#1泵的联启。正常4、 调试结论、评价与建议循环水泵及系统运行正常，完全满足机组运行要求，整套启动及 72小时试运行期间，本系统经过考核，未出现异常情况。万载凯迪生物质热电厂212MW工程#1机组工业水系统调试报告江西新创电力发展有限责任公司#1机组布置2台工业水泵，一台工作，一台备用，工业水由二次循环水管上取水，除冲洗用的少部分不便于回收的工业水外，其余均回到循环水回水母管，经冷却塔冷却后进
10、行重复使用。同时在#1、#2及#3、#4机组间的工业水系统中均设计有一个工业水回水箱，通两台水工循环泵提供水工专用水。工业水系统向下列设备提供用水：汽机侧：给水泵偶合器润滑油冷却器、给水泵工作油冷却器、给水泵电机冷却水、凝结水泵轴承冷却水、疏水泵轴承冷却水、给水泵密封水锅炉侧：磨煤机轴承冷却水、磨煤机减速器冷却水、磨煤机高低压润滑油站冷油器、排粉风机轴承冷却水、送风机轴承冷却水、送风机偶合器冷油器、气化风机冷却水、化水取机冷却器、吸风机轴承冷却水、吸风机偶合器冷油器、空压机冷却水、锅炉房冲洗用水、定排坑冷却水、空压机后处理组合式冷干机、冷冻式冷干机。设备技术参数工业给水泵型号: 250S65
11、转速: 1450r/min 扬程: 50m 流量: 550600m3/h 配套电动机 型号： Y160W2-2 转速： 1450r/min 电压： 380V功率： 132KW工业水滤水器型号： ZL-400设计流量：700 m3/h工作压力：0.275MPa过滤精度: 3mm工业水泵及系统运行正常，完全满足机组运行要求，#1机组72小时满负荷试运行期间，本系统经过考核，未出现异常情况。联锁保护试验：序号项 目试验结果1A工业水泵启动,出口电动门联开正常2A工业水泵停运,出口电动门联关正常3B工业水泵启动,出口电动门联开正常4B工业水泵停动,出口电动门联关正常5A工业水泵运行中,联锁投入,A泵跳闸联启B泵正常6B工业水泵运行中,联锁投入,A泵跳闸联启B泵正常万载凯迪生物质热电厂212MW工程#1机组凝结水系统调试报告江西新创电力发展有限
