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1、设备润滑知识一、设备润滑的必要性和重要性设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损、延长机件寿命都起着重要作用。二、润滑机理及作用把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使摩擦面脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机体的摩擦面结合力很强，两个摩擦面被润滑剂隔开，使机体间的摩擦变为润滑剂本身的分子间摩擦，从而起到减少摩擦和磨损的作用。一、 润滑剂（一）润滑剂的作用：（1）、润滑作用：减少摩擦、防止摩损。（2）、
2、冷却作用：在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤。（3）、洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽、金属粉粒等异物。（4）、密封作用：防止水份或其它杂物侵入。（5）、防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化。（6）、减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪声的作用；压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少力距的作用。（7）、传递动力：在液压系统中，油是动力传递介质。（二）、润滑剂的种类在各种机器及设备中所用的润滑剂有气体的、液体的、半液体的及固体的。目前后三者较常见。1、常用润滑油（1）、润滑油的主要质量指标 表1指 标定 义说 明粘度粘度就是润滑液体内摩擦阻力、也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子
3、间所发生的内摩擦。 1、动力粘度：1）、定义：液体中有两层面积各为1cm2和相距1cm的两层液体，当其中一层液体以1cm/s的速度与另一层液体作相对运动时产生的切应力。2）、单位：帕（斯卡）秒Pas；1Pas=1（N/M2）s；一般常用m Pas（毫帕）。2、运动粘度 ： 1）、定义：动力粘度与同温度下液体密度的比值 = /。2）、单位：二次方米每秒m2/s；一般常用mm2/s（厘斯）。3、条件粘度：1）、定义：用各种粘度计所测得的粘度，以条件单位表示。如用恩（格氏）粘度计测得的粘度为恩氏粘度。用雷氏粘度计测得的粘度为雷氏粘度。用赛氏粘度计测得的粘度为赛氏粘度。粘度过大的润滑油不能流到配合很小
4、的两摩擦表面之间，因而不能起到润滑作用；粘度大承压大，润滑油不易从摩擦表面挤出来，而保持一定厚度的油膜。因此，它对机械润滑的好坏起着决定性的作用，在选择或掺配润滑油时，粘度是主要依据。粘度的大小可用动力粘度、运动粘度、条件粘度等单位来表示。我国标准常用运动粘度，也有用条件粘度。粘度指数将润滑油试样与另一种粘温性较好（粘度指数定为100）及另一种粘温性较差（粘度指数定为0）标准油进行比较所得粘度随温度变化的相对值。粘度指数是粘度-温度特性的衡量指标。一般希望粘度指数大一些，也就是在温度升高或降低时粘度的变化比较小，粘度-温度特性较好，能保证摩擦表面之间具有稳定的润滑状态。凝点将润滑油放在试管中冷
5、却，直到把它倾斜45，经过一分钟后，润滑油开始失去流动性的温度。表示润滑油的耐低温性能。所以在低温情况下工作的机械，应选择凝点低的润滑油。酸值中和一克润滑油中的酸所需氢氧化钾（KOH）的毫克数。在润滑油的贮存使用中，可以从酸值指标变化情况，来判断润滑油的氧化变质情况。闪点润滑油加热到一定温度就开始蒸发成气体。这种蒸气与空气混合后遇到火焰就发生短暂的燃烧闪火的最低温度。此时温度就是润滑油的闪点。闪点通常作为润滑油的一个安全指标。也可判断润滑油中是否混入轻质燃料。残炭润滑油因受热蒸发而形成的焦黑色的残留物称为残炭。残炭多的润滑油，时常会将油路堵塞，增加磨损。所以对精度较高的机械，不可用残炭多的润滑
6、油。灰分一定量润滑油按规定温度灼烧后，残留的无机物重量百分比数称为灰分。对不含添加剂的润滑油来讲，灰分系指润滑油的精制程度，灰分越低，精制程度越高，润滑油就稳定。机械杂质经过溶剂稀释而后过滤所残留在滤纸上的杂质。机械杂质越多的润滑油，会影响润滑效果，加速机械磨损。一般润滑油要求不含或含极微量的机械杂质。水分为油品中含水量多少,以质量百分率表示。水分会使油品质量变坏，容易发生锈蚀。在液压油中，水分会导致汽泡，造成气阻使供油中断。含添加剂齿轮油中存在水分会引起添加剂水解，发生分层和乳化。抗乳化度：油和水混合后形成乳化液，经过静置，使之重新分离所需的时间称为抗乳化度。液压油若抗乳化度好，则能保证油路
7、系统正常工作，反之会影响润滑性能，甚至堵塞油路。（2）、我公司常用润滑油的指标常用润滑油品种繁多，如机械油、主轴油、普通工业齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油、空压机油、汽轮机油等等，这里不再一一介绍常用润滑油的品种及其性质与用途，仅对我公司常用润滑油的品种及其性质与用途。今年来我公司常用润滑油有中负荷极压工业齿轮油（N220、N320、N460）、壳牌重负荷工业齿轮油（可耐压220#）、空压机油（N220DAA）、通用机床油（N68）、普通蜗轮蜗杆油（G-N680W）、优质汽轮机油（南海牌N46）、汽机油（QC40）、普通液压油N46。中负荷工业齿轮油质量指标 表2项 目质 量 指
8、标试验方法N150N220N320N460运动粘度，（40）mm2/s135165198242288352414506GB265粘度指数 不小于90GB2541闪点（开口）， 不低于200GB3536倾点， 不高于-8GB3535机械杂质，% 不大于0.02GB511水分，% 不大于痕迹GB260酸值，（mgKOH/g） 不大于2铜片腐蚀（121，3h）不大于 1GB5096泡沫倾向性/泡沫稳定剂，ml/mlSY266924 不大于75/1093 不大于75/10后24 不大于75/10防锈试验B法 不大于无锈SY2674抗乳化度（82）ASTMD2711油中水，% 不大于1.01.0乳化层，
9、ml 不大于2.04.0分离水，ml 不大于6050热氧化安定性（95，312h）100粘度增长，% 不大于10GB5004抗擦伤能力（OK负荷）Kg（lb）不小于20.43(45)SY2685承载能力试验，级 不小于11SY2691注：表2大部分数据来自新编石油商品知识手册P81,酸值来自机械零件设计手册第二版中册P393。壳牌可耐压220#重负荷工业齿轮油典型质量指标数据 表3壳牌可耐压润滑油密15Kg/L运动粘度，（40）mm2/s运动粘度，（100）mm2/s粘度指数闪点（开口杯）， 倾点，（不高于）2200889220189297244-15注：表3的数据来自壳牌润滑产品手册P56，
10、其余未给出的质量指标可参考硫磷型重负荷工业齿轮油的质量指标。通用型机床工业用润滑油质量指标 表4项 目质 量 指 标试验方法N22N32N46N68运动粘度，（40）mm2/s19.824.228.835.241.450.661.274.8GB265运动粘度达1500 mm2/s时温度,不高于0GB265粘度指数 不小于90GB2541闪点（开口）， 不低于160180200GB3536倾点， 不高于-9-6GB3535机械杂质，% 不大于0.005GB511水分，% 不大于痕迹GB260中和值，（mgKOH/g） 不大于报告GB4945铜片腐蚀（100，3h）不大于 1GB5096泡沫倾向性
11、/泡沫稳定剂，ml/mlSY266924 不大于100/1093 不大于100/10后24 不大于100/10防锈试验A法 (15号钢棒) 通过SY2674抗乳化性(40-37-3)（54）minSY2683 不大于4060颜色 不大于1.52.02.53.0GB6540氧化安定性（酸值到达2.0mgKOH/g）,h 不小于1000SY2680灰分,%0.005GB508空气释放值(50)，min71012SY2693橡胶密封适应指数(100,24h)不大于121097SY269注：表4数据来自新编石油商品知识手册P90普通蜗轮蜗杆油质量指标 表5项 目质 量 指 标试验方法G-N460WG-
12、N680W运动粘度，（40）mm2/s414506612748GB265粘度指数 不小于90GB1995相对密度d420 不高于报告GB1884闪点（开口）， 不低于220GB267倾点， 不高于-6GB3535水溶性酸或酸无GB259酸值，（mgKOH/g） 不大于0.75SY2454铜片腐蚀（100，3h）不大于 3GB5096水分，% 不大于痕迹GB260灰分，% 不大于0.05GB508残炭，% 不大于2.50GB268含硫量，% 不大于1.0GB388沉淀值,ml 不大于0.05ASTMD91氧化试验(酸值达到2mgKOH/g)h 大于350ASTMD943抗泡性，ml/mlSY266924 不大于75/1093 不大于75/10后24 不大于75/10液相锈蚀B法 无锈ASTMD655B机械杂质，% 不大于0.05GB511注：表5数据来自新编石油商品知识手册P84QC级汽油机油质量指标 表6项 目质 量 指 标试验方法30号40号运动粘度，
