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1、超高支模（搭设高度8m）施工方案交底记录 编号：工程名称云南金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程交底部位超高支模（搭设高度8m）施工方案交底交底日期2013年9月2日施工单位中建四局第五建筑工程有限公司页 数共 28页交底内容： 1.工程概况 本工程公共区下列区域：轴线1/562/64/DU1二层梁上口最高标高为8.588m，跨度为14.4米，板的最高支撑高度为8.468米，梁最大集中线荷载为17.472KN/ m；轴线4953/K1G二层梁上口最高标高为8.32m，斜坡屋面屋脊上口标高为9.165米，梁的最大跨度为20.3米，板的最高支撑高度为9.045米，梁最大集中线荷载为17.472KN/
2、 m，以上部位是超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。因此该区域模板支撑体系属于超高支模体系，为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据相关的规定，特编制超高支撑模板系统专项施工技术方案；该方案必须经过专家论证合格后才实施。本区域梁、板、柱均为钢筋混凝土结构，模板支撑高度9.045米（最高处），板厚为120mm（最厚处），最大梁跨度为20.3米，梁最大截面为4001300mm；其余梁截面分别有4001200mm 、4001000mm、400900mm 、400800mm 、300600mm，250600mm等形式.本区域轴线1/562/64/DU1屋面
3、分三部分：第一部分：1/563/58轴交DU1轴范围内（为斜坡屋面，轴网尺寸为10.2米x14.4米），柱的最大截面尺寸为900800mm，水平梁最大截面为4001000，顶标高为8.588米，折线梁的高低差为3.665m，折线梁截面分别有400x1300、300x600，低处高度为4.923m，高处高度为8.588m，整个跨度为14.4m。第二部分：3/5860轴交DU1轴范围内（为平屋面，轴网尺寸为3.0米x14.4米），水平梁最大截面为400950，顶标高为4.90米，,跨度为14.4m。第三部分：602/64轴交DU1轴范围内，折线梁的高低差为3.665m，折线梁截面分别有400x13
4、00、300x600，低处高度为4.923m，高处高度为8.588m，整个跨度为14.4m。以上三部分的底标高为0.00米。本区域轴线4953/K1G斜屋面分两部分：第一部分：4953轴交GT轴范围内（轴网尺寸为16.2m16.2米），柱的最大截面尺寸为800800mm，水平梁最大截面为4001200，顶标高为8.32米，折线梁的高低差为3.897m，折线梁截面分别有400900mm 、400800mm,低处高度为4.423m，高处高度为8.32m，整个跨度为16.2m。第二部分：4953轴交YK1轴范围内(轴网尺寸为16.2m20.3米)，柱的最大截面尺寸为900800mm，水平梁最大截面为
5、4001000，顶标高为8.32米；折线梁的高低差为3.897m，折线梁截面分别有4001300、400900，低处高度为4.423m，高处高度为8.32m，整个跨度为16.2m。以上两部分的底标高为-0.6米。 2.施工准备及计划 2.1材料及设备计划 采用183091512的涂层模板，模板进场后进行严格选材，模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。松木枋：5090（由50100木枋统一刨制，规格有2000、2500、4000）。483.0钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撑架、梁、柱体横背楞等。M14普通螺杆、螺母、垫片； 胶杯、胶管：穿墙柱
6、套管、铁钉、铁线。顶托、法兰螺栓：调节墙、柱垂直度等。胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。大型机械设备：2台塔吊用于材料吊运等。小型机械设备：压刨机、木工圆盘锯、手提圆盘锯等小型机械设备用于木材加工等。夜间施工照明设备：移动配电箱、碘钨灯、镝灯等。 2.2、施工进度计划本超高支模方案根据施工进度计划安排，分成4个施工区域分段搭设。 2.3、施工准备1）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2）下层结构混凝土浇筑完毕。3）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4）钢管支撑楼地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。5）模
7、板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。3.施工工艺技术3.1、超高支 模体系设计梁模板：采用12mm厚模板，支撑及加固体系由5090木枋、483.0mm钢管、M14普通螺杆及“3”型卡等组成。板模板：采用12mm厚模板，由5090的木方、483.0mm钢管脚手架组成，支承纵、横间距,1000mm1000mm，扫地杆距地200mm。柱模板：采用12mm厚模板，由5090的木方、483.0mm钢管脚手架组成，柱箍间距400mm（柱箍采用48x3.0），抱柱为每边设置2根钢管与相邻3根立杆相连间距800mm。纵、横向各设置一根M14普通螺杆。3.2、超高支模施工流程：地
8、下室顶板施工及养护测量放线、准确定位立杆位置架体搭设架体施工中间检查架体验收3.2.1、超高支 模梁模板安装工艺:放1） （1） 放线：依据项目部投放的控制线弹出梁轴线，按照梁截面大小，先排布主梁，后排布次梁，再根据主次梁排布楼板的顺序弹线分布。（2）架子搭设：按照图纸选择长度合适的钢管，搭设顺序为先梁后板，立杆要求横平竖直，扣件牢固，在梁、柱、板模板验收前完成剪刀撑的搭设，扫地杆距地200mm纵下横上布置。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，且水平拉杆距离顶板高度不大于500mm。（3） 铺梁底模：按设计标高调整支柱的标高，准备好梁底压条、5090木枋，然后依据所放轴线用铅垂吊线
9、安装梁底模，当主梁跨度4m时梁中应起拱2，梁侧模、底模安装必须拉通线、吊线检测。 （4） 铺楼板模板：梁间板模板应从一侧开始布设，尽量减少整张层板的切割,减少小板条，在梁柱接头的地方按下图所示拼模。（5）板面完成后放出柱检查线（距柱边500），以便检查验收。（6）抄好标高线，以便检查板面标高。（7）验收搭设架体体系：按照要求架体搭设过程实施分段验收，板面完成弹线后，进行一次验收；合格后，进行立杆搭设，扫地杆及第一步架体搭设完成后进行第二次验收，合格后，竖向每三步进行一次验收，最后一次验收：梁板柱架体搭设完成后进行综合验收，各方单位及部门完成会签合格后（必须履行架体检查验收手续），才可进行下道工
10、序的施工。 过程验收的参加人员：生产经理、项目总工、安全总监、质量总监、现场责任工程师、劳务分包及相关班组长。3.2.2、支撑体系采用散拼模板及M14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、蝶型螺帽、5090木枋。设计方案如下： 1/562/64/DU1部位：梁侧板内楞为5090木枋，间距200，外愣采用483.0mm钢管，竖向间距400。梁底内楞为5090木枋，间距116，外楞为483.0mm钢管，间距500，梁两侧立柱间距1000mm，顺梁方向1000，步距1320。（1）当600梁高在1000的范围内时，在梁中部穿两道M14普通螺杆，间距顺梁方向500，所使用顶托伸出钢管顶部高度小于200mm
11、。见附图1（2）当1000梁高1300的范围内时需在梁中部穿二道M14普通螺杆，间距顺梁方向500。梁底设两道立杆顺梁方向间距为1000 mm，所使用顶托伸出钢管顶部高度小于200mm。见附图2， 附图1附图2楼板钢管顶撑立法：纵横立杆间距10001000mm，板下支撑钢管架步距1320，扫地杆从地面起来200mm纵横满布，剪刀撑设置符合规范及本方案3.2.3条的要求。详见下图所示：4953/K1G部位：梁侧板内楞为5090木枋，间距200，外愣采用483.0mm钢管，竖向间距400。梁底内楞为5090木枋，间距116，外楞为483.0mm钢管，间距500，梁两侧立柱间距1000mm，顺梁方向
12、1000，步距1390。（1）当600梁高1000的范围内时，在梁中部穿两道M14普通螺杆，间距顺梁方向500，所使用顶托伸出钢管顶部高度小于200mm。见附图1（2）当1000梁高1300的范围内时需在梁中部穿二道M14普通螺杆，间距顺梁方向500。梁底设两道立杆顺梁方向间距为1000 mm，所使用顶托伸出钢管顶部高度小于200mm。见附图2附图1附图2 楼板钢管顶撑立法：纵横立杆间距10001000mm，板下支撑钢管架步距1390地杆从地面起来200mm纵横满布，剪刀撑设置符合规范及本方案3.2.3条的要求。详见下图所示：3.2.3、超高支模板搭设要求及安装要点(1)支撑纵横方向顺直，间距
13、要准确。同时搭设模板支撑架时注意留出定型模板转运通道。(2)楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制。(3)标高经校正后，支柱间加水平拉杆，离地200mm设一道，上部控制标高位置设一道，中间水平杆间距为1320mm（1390mm）。(4)模板满堂架在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横其宽度为4m，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处各设置一道连续式水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。同时框架梁梁底设置剪刀撑，以保证模板满堂架的整体刚度（剪刀撑必须在顶板模板支设前搭设），在人字型斜坡屋面支架的顶面设置一道斜向剪刀撑。(5)梁板模板支设时，当跨度大于4m，需按规范要求起拱。
14、(6)柱模板周转成楼板模板时，应将破损处锯掉，并将螺杆孔用薄铁皮补平，重新清理干净，涂刷脱模剂。(7)柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防柱烂根。上部必须安装有效的斜撑和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度。(8)柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓。(9)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓。(10)保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模 板的支撑情况。(11)在架体搭设过程中，需挂设水平兜网，按照第一道2.84m设置一道；第二道7.27m设置一道。3.2.4、超高支模支撑系统检查及验收要求
15、1） 高支模施工是本工程施工的重点。由于楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故项目生产经理必须对高支撑支撑体系进行综合验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。2） 支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。3）立杆下垫木枋垫板。4）检查扣件螺栓的拧紧程度。5）设置垂直剪刀撑，其间距为不大于5m；同时主梁支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与楼地面呈45度至60夹角，夹角用回型扣连接牢固。6） 模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。 4. 超高支模板支撑系统安全措施 4.1、模板防失稳措施1）浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的
