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1、新疆紫金矿业乌拉根铅锌低品位资源综合利用2万/d技改工程尾矿输送系统400m3隔膜泵安装 施 工 方 案编 制： 闫金忠 日 期： 2016/12/23 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 洛阳铜加工集团建筑安装工程有限公司年 月 日 目 录一、 工程概况二、 编制依据 三、 施工前的准备工作四、 施工安装次序五、 垫铁铺设六、 隔膜泵主体安装七、 减速机与电机及联轴器的安装八、 设备吊装方式九、 装配时注意事项十、 质量保证十一、 安全保证十二、 施工机具及人员组织一、工程概况在新疆紫金矿业有限公司乌拉根铅锌低品位资源综合利用2万/d技改工程、第二标段项目尾矿输送系统400m3隔膜泵安装
2、中承担拆除安装工程,安装工期2017年5月6日至2017年5月25日安装2台400m3隔膜泵。该工程安装有两种：一是在原有厂房车间内部安装。二是在新建厂房安装。（目前甲方没有确定最后方案）设备拆分、安装项目：隔膜泵曲轴、活塞部分拆分，液压缸体拆分，隔膜及隔膜腔体拆分，底壳安装，曲轴活塞部分安装，液压缸体安装，隔膜及腔体安装，调试，封闭总成合拢，减速机安装，联轴器调整安装，电机安装，联轴器调整安装，液压系统安装，进料补偿罐安装，进料管与进料阀安装，出料管与出料阀的安装，电气系统安装，钢平台安装。以上图纸参考3D11MF400-5-BY-IA图纸。此工段安装工程量大，没有厂家技术性文件支持，所有设
3、备及管道重量和长度都是估算值，只能在签证及决算时实量实算。进入原厂房安装有一个1米多的垂直落差钢平台，设备在钢平台上安装，需要在厂房内部搭建施工平台，泵体需要拆分与再次组装。（隔膜泵设备总重量95T）施工时交叉作业的情况又比较多，因此精心合理地组织生产，显得尤为重要。二、编制依据1. 400m3隔膜泵随机资料（待资料）2. 隔膜泵车间平面布置图 （待资料）3.重型设备吊装手册4.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002三、施工前准备工作 1、隔膜泵设备安装前需编制设备安装方案，在计划方案得到审批后，再向施工人员进行详细的技术交底工作。 2、施工工作人员在设备安装前须认真仔细阅读隔
4、膜泵设备应用说明书和相关技术规范、了解隔膜泵的结构、性能和相关技术参数，不得盲目施工。 3、依据设备安装位置的技术要求，需做好相应的施工机具准备工作，尤其是设备吊装机具的安装垫铁的准备工作。 4、做好现场的三通一平工作，因为设备的总重量达到90T设备进场的道路一定铺设好，施工现场周围涉及阻碍吊车 和设备进场的障碍物需提前清理和移走。5、设备基础移交给安装单位时，需办理中间交接手续安装单位依照图纸对基础进行复测工作，关键点复查。设备基础中心线偏差、标高偏差、预埋件位置和预留孔中心线偏差是否满足设计和规范要求。并做好相关记录，在交接单上签字交接。6、做好设备开箱验收的准备工作，通知业主、监理等相关
5、单位到现场监督开箱并做好相关记录。开箱后做好零部件的保管工作。7、现场临时用电需要有专业电工敷设，配电箱需要有防火及漏电保护设置。8、设备进场时，为了更好更快的安装设备。请业主及相关专业技术人员到现场指导工作。四、施工安装次序 （分为两个部分）1、隔膜泵本体安装底壳安装全面清理清洁活塞曲轴部安装液压缸部安装清洁隔膜及腔体安装清洁调整封闭合拢2、隔膜泵总成安装减速机安装联轴器调整安装电机安装联轴器调整安装液压系统安装进料补偿罐安装进料管与进料阀安装出料管与出料阀的安装电气系统安装钢平台安装五、垫铁的铺设垫铁安装是隔膜泵安装的理论基础和关键步骤。在设备安装前，依照设备的几何尺寸与设备本体重量及地脚
6、螺栓的直径与数量，准备好相应的平整与斜度的垫铁，每一组垫铁数量不宜超过5块。六、隔膜泵主体安装隔膜泵分为两个主体，一个是活塞曲轴滑块机构带动活塞作往复运动。另一部分使活塞通过液压油带着隔膜作往复运动。由于资料不全只能看到350m3活塞部分的重量是23.5T。场内行车载重只有16T，如果隔膜泵要往原厂房内部安装，是必要拆分在组装，这部分有厂家来现场指导安装。隔膜泵的主体到设备基础以后，应用50T机械千斤顶调整纵横中心线，纵横中心线偏移量在10mm以内即为达标，然后调整找平，第一调整隔膜泵主体，主体纵横向的水平度控制点在主机顶盖位置机加工的法兰面上，方水平放在法兰面上，应用不同的垫铁调整隔膜泵主体
7、的纵横向水平度，隔膜泵主体纵向水平度不得超过0.2mm/m，横向水平不得超过0.15mm/m即可达标。 七、减速机和电机及联轴器的安装 减速机与电机与隔膜泵相对都是独立的，这样就给安装增加了难度。在安装减速机与电机时，先安装减速机与隔膜泵的联轴器。确认主体隔膜泵校正以后然后校正减速机的方正。首先应用千斤顶和垫板调整减速机的中心线和水平度，其安装的核心是减速机与主体隔膜泵的联轴器的对接。然后才是电机与减速机的联轴器的对接。联轴器的对接同心度的技术要求，径向偏差不大于0.15mm，端面直线度不大于0.2mm即为合格。八、设备吊装方式隔膜泵（拆除本体除外，拆分后由厂家指导安装）主体部分、液压系统部分
8、、进料管与进料阀、出料管与出料阀、进料补偿罐、电机、减速机、油箱组成。现已知参考设备：350m3电机重量 3800kg 350m3隔膜泵活塞部分 23500kg其他不详，没有相关资料支持。方案1 隔膜泵进入原来厂房安装由于车间内部环境原因，不能满足汽车吊进入现场吊运（主要是现场场地过于狭小），厂房行车最大起吊16T，故此有些部件无法整体吊运安装。首先隔膜泵活塞部分与隔膜泵本体就需要拆分，吊运，再组装。减速机经过计算重量约在14.5T左右，减速机可以整体吊运安装。其他部分如电机、管道、缓冲罐等可以直接吊运安装。方案2 隔膜泵在新建厂房内安装从上述来看，隔膜泵活塞部分总量达到了23.5T，如果要是
9、整体吊装隔膜泵总成，估计重量应该达到了80T，根据场地情况，应用一台200T汽车吊，回转半径要达到7米，臂长13.3米能吊起89T的要求，其他散件应用一台50T吊车就能满足要求，一台40T平板车作为运输应用。九、装配时注意事项1、装配前应小心仔细清洁，清理所有的密封件表面，使密封面、件无污染和尘土。2、清洁完毕后应及时安装，无法及时安装的零部件做好保护工作，避免二次污染。3、确保安装的螺栓预应力完好，达到设计要求的力矩标准，各单元螺纹面与接触面保持清洁，装配完毕后做好防锈处理。4、装配前的油缸、活塞、连杆、隔膜、隔膜腔体等，都需用煤油加以清洗。5、装配时的油缸、活塞、连杆都须用千分卡尺、等专用
10、工具加以测量选配。6、在装配完毕后需要复检曲轴、连杆、活塞、油缸等关键部位的径向及轴向的间隙和相关数据。做到与厂家要求的相符即可。十、质量要求1建立以项目经理为组长，生产经理为副组长，部门负责人、项目施工队长为组员的全面质量管理领导小组，制定有关的质量管理措施，并监督各项措施的及时实施；2.技术上建立以项目经理为首的项目负责制，确保施工程序和方法的合理性、高效性，同时建立岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求。3.加强职工的技术培训教育，提高施工人员的质量意识。4.在施工准备阶段组织有关施工人员熟悉场地、产品使用说明书、施工方案及相
11、关施工规范和验收标准。要求各施工人员把现场吃透、做到心中有数。5.加强对各施工人员的质量教育和管理，对施工班组做好详细的技术交底，并在过程中监督和保证各项技术措施的有效实施。6.在整个施工过程中，工长以及技术人员都必须对现场施工质量进行全面的跟踪、监督、管理；做到及时发现问题、立即反映问题、迅速解决问题。并配合业主、设计院、监理等相关单位共同把好质量关。十一、安全要求1现场管理人员和班组一起构成安全管理网络，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工的安全；2施工前做好详尽的安全、技术交底；3加强班组的安全教育，强化施工人员的安全意识；施工人员既要保证自己不受伤害，又要保证不伤害别人；进入施工现场
12、的一切工作人员，必须佩带安全帽，并系好安全扣；4施工人员操作要严格按照操作规程和方案进行，每天上工地前自检，互检劳动保护用品穿戴是否规范；5夜间施工时，应有足够的照明设施，以保证施工安全；6施工现场有坑洞的地方应设置盖板或临时护栏，并有明显的安全标志；7设备拆卸就位时，严禁把手和脚塞入起吊物和垫木、垫铁之间，以免压伤；8氧气瓶和乙炔瓶应相关安全规范放置，严禁碰撞和在太阳下直晒；9加强吊装作业的安全管理。吊装时严禁施工人员在工件下、受力索具附近及其他危险的地方行走或停留；施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下；进行高空作业时，施工人员所带的工具应栓上保险绳，以防坠落；高空作业严禁抛掷，构件只能用绳
13、索传递；10在吊装前应检查起重机械是否与正常状态，了解机械工作范围，有无阻碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电。十二、施工机具及人员组织计划（附表一、二、）主要施工机具计划（附表一）序号名 称规 格单位数量备 注1汽车吊台1设备吊装2平板运输车台1设备转场3电焊机400A台44手拉葫芦2-5吨套41T套25机械千斤顶20-50吨台66角磨机150台27普通扳手12寸把28螺丝刀把49手锤把510大锤把411火焊割枪套412开口梅花扳手12-32套213撬杠32六棱根414吊装带5T套215钢丝绳24 8m根41612 3m根217U型卡5T 3T 1T个各2个18电镐台119电锤台120工作灯200W台421管理人员及劳动力配置计划（附表二）人员分工人数（人）备 注工人及管理人员钳工2铆工1电焊工1电工1起重工1普工6技术员1兼职安全员1兼职质管员1兼职现场管理人员2合计14 2106年12月26日
