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1、巷道掘进与返修,技术质量室 2015年2月1日,主要内容,一些爆破方面的知识 巷道掘进工艺技术 巷道掘进的一些规定及要求 巷道返修的一些规定及要求,一些爆破方面的知识,巷道在开挖之前，在原岩应力平衡状态，岩体中的原始应力场是由上覆岩层的重力和地质构造力引起的。巷道开挖后，原来承担的载荷转移给周围的岩体，从而在周围岩体中引发出次生应力的附加应力，这种附加应力主要分布在邻近巷道表面的围岩中，引起巷道的破坏（片帮、冒顶、底鼓、垮塌、大量收缩及错动等）。 支护在于防止围岩发生破坏，是一些能够承载的人工结构物，被设置在巷道表面或者近表面的一圈岩通过限制巷道的收敛，增加巷道的稳定性并防止垮塌。,巷道掘进的
2、一些规定及要求,凿岩器具,凿岩设备主要为气腿式凿岩机。用于脉外巷道掘进和无假顶进路采矿。 气腿式凿岩机使用“一字形”或“十字形”3840mm钎头。 气腿式凿岩机使用钎钢断面为中空六角形、对边22mm钎杆，长度有1.0米、2.0m、2.5m、3.0m多种规格。 气腿式凿岩机风绳规格为55mm耐压胶管，水绳规格为35mm耐压胶管。,凿岩,巷道掘进的一些规定及要求,凿岩准备工作,根据安全生产管理制度和掌子面浮石检撬作业要求的有关规定，撬净工作面浮石，确保作业安全。 检查作业面有无盲残炮，若有与爆破人员一起按盲残炮处理要求和操作规范及时处理，确定无盲残炮后，才允许作业。 掌子面形成良好的照明，按照地测
3、人员给出的中心线在掌子面画出中心，在工作面两帮上标出腰线。 根据爆破作业设计中的炮眼布置图，在掌子面上用红油漆依次标出掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼等位置。,巷道掘进的一些规定及要求,凿岩技术要求,凿岩人员必须熟悉凿岩机和凿岩台车的构造和操作性能。必须对矿岩物理力学性质有一定的了解。作业人员必须持证上岗，凿岩设备及配件不得有漏风、漏水、漏油现象，确保凿岩设备正常作业。 凿岩时依据掌子面布置的炮眼位置依次对掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼进行凿岩。,巷道掘进的一些规定及要求,掏槽眼布置方式一般为直线掏槽和楔形掏槽，根据矿岩性质及两帮的介质不同，从爆破作业设计中选择与之相适应掏槽眼布置方式。然后按照掏槽
4、眼施工技术要求进行凿岩。,巷道掘进的一些规定及要求,辅助眼主要作用是扩展掏槽眼形成的空间，继续扩大自由面。辅助眼基本垂直掌子面平行布置，孔间距根据矿岩性质及炸药性能确定，一般为8001100mm，孔深均为2700mm。 周边眼的功能是形成巷道轮廓。为了减小爆破对围岩的破坏，控制巷道断面规格，周边眼采用光面爆破技术要求布置。 底眼与辅助眼的凿岩技术要求一致，为保证底板平整，其倾角不大于5。 凿岩结束后，要对钻凿的炮眼数目进行确认，发现漏孔，立即补上。发现有堵孔和塌孔，应及时透孔或在旁边补孔。,巷道掘进的一些规定及要求,风动气腿式凿岩机操作工艺,凿岩前准备 检查凿岩机及气腿各部分是否完整齐全，各操
5、作手柄是否灵活。如果没有发现异常情况，则开风吹净机器外表和风水管接头的岩粉及脏物，连接好风水管。 向自动注油器注入润滑油。 安装钎头，将钎杆插入机头上。 定位和开眼 定位时，凿岩工之间要互相配合，按规定的凿岩方向找准位置，凿岩工调整气腿升降到适宜的高度，钎头顶在要打眼的岩石上进行开眼。 为了用最短时间完成开眼，先使凿岩机轻运转，注水吹洗，待钎头钻进岩石2030mm时，可将操纵阀拨到全运转位置，使凿岩机处于正常运转状态。,巷道掘进的一些规定及要求,正常凿岩 随时注意掌握炮孔方向和角度，防止错位或打偏。 经常注意凿岩机的运转情况、排粉情况、及时调整气腿的轴推力。 凿岩过程中，保持钎杆在孔中间位置，
6、不要使钎杆与岩孔壁过多的相接触。 凿岩时要注意工作面的岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔。 退出凿岩机及拔钎杆 退出凿岩机和拔钎杆时，凿岩机轻运转，关闭进入气腿气路，把气腿的伸缩杆向后移，然后双手拉住凿岩机操纵手柄向后退，借助钎杆旋转力，把钎杆拔出来。 用上述办法拔不出来时，可用气腿反方向顶力拔出钎杆。,巷道掘进的一些规定及要求,风动气腿式凿岩机凿岩安全注意事项,气腿式凿岩机开眼时开半风然后慢慢增大，不得全开，防止滑钎或断钎伤人。 钻凿顶部眼不够高时，应搭建工作台，打水平眼时两腿前后叉开，集中精力随时观察机器、矿岩、顶板的变化。 凿岩时按设计的孔径、孔向、孔深和孔距施工，不得随意更改。 凿岩
7、时必须给机器施加推进力，推进力的大小以硬岩中不跳动、软岩中不堵钎杆为宜。 禁止打残眼。,巷道掘进的一些规定及要求,装 药,岩爆工在确认采场浮石已检撬干净，并确保安全以后才可进行装药工作，装药要遵循以下要求： 从爆破器材进入工作面开始，距爆破器材50米范围内禁止烟火。 爆破工应先检查炮孔深度、角度、间距、数目，对不合格的炮孔要采取补救措施。 用掏勺或用高压风清除炮孔内的岩粉和水。 装药应使用木质或塑料炮棍，除起爆药不能用力冲击外，其余药卷都要用炮棍捣紧。 装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药中的导爆管。 装药发生卡塞时，若在起爆药装入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药后，不得用任何工具冲击、挤压。
8、,爆 破,巷道掘进的一些规定及要求,炮孔装药后要采用炮泥堵塞，堵塞应符合下列要求: 炮孔深度超过2.5米时，堵塞长度不得小于0.4米。 光面爆破时，周边光爆炮孔堵塞长度不小于0.3米。 装填时应依次捣紧。 炮泥应采用粘土或不燃性松散材料（如砂子、粘土和砂子的混合物）制成。不得用岩粉、块状材料或其它可燃性材料做炮泥。,巷道掘进的一些规定及要求,连线起爆,起爆管应悬挂在远离装药工作面的安全地点，不得同任何物体相接触。 导爆管有明显破损或死结的不准使用，无段别标签的不准使用。 每个工作面连线使用的导爆管段数不能少于5个段。 一发8#工业雷管起爆的导爆管数量不得超过20发，导爆管应均匀分布在雷管周围并
9、用胶布捆扎牢固。 引爆火雷管的导火索长度不能短于2.0米。 点火前，爆破工应检查工作面装药连线情况。 严禁将剩余爆破器材遗失、丢弃在工作面。 爆破点火必须一次点火，点火时应有两人在场，禁止单人点。 装药的炮孔应当班爆破完毕；在特殊情况下，如果当班留下尚未爆破的装药炮孔，当班爆破工应在现场向下一班爆破工交接清楚。,巷道掘进的一些规定及要求,其它事项： 爆破作业应在二矿区规定的爆破作业时段内进行。 用爆破法贯通巷道，应有准确的测量图，每班都要在图上标明进度。当两工作面相距15米时，测量部门必须事先下达通知书。此后，只准从一个工作面向前掘进。爆破警戒应在双方通向工作面的安全地点都要安排警戒人员。,有
10、下列情况之一者，都不准装药爆破： 未设警戒。 工作面的空顶距离不符合作业规程的规定。 在距离爆破地点20米以内，有正在充填的进路。,巷道掘进的一些规定及要求,爆后检查及盲残炮的处理,炮响以后等待时间不少于20分钟，检查人员才准进入爆破地点检查，确认是否有盲炮，有无冒顶、危岩，并确定下一步的工作。当检查发现有盲残炮时要采取相应的方法进行处理，盲残炮处理应遵守以下规定： 经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新连线起爆。 在距盲炮不小于0.3米处另打与盲炮平行的炮孔重新装药爆破。 留有残药的炮孔可以装新的起爆药重新起爆。 严禁从盲炮炮孔中取出起爆药或从起爆药中拔出导爆管。 严禁打残眼或用压风吹的方法
11、往外掏药。 盲炮的炮孔爆破后，爆破工要检查和清除残余的爆破器材，确认安全后才准作业。 在盲炮处理完毕以前，严禁在该地点从事与处理盲炮无关的工作。 盲炮应在当班处理完毕。,巷道返修的一些规定及要求,平巷返修主要包括开帮、拉底。,开 帮,在施工作业前首先应保护好风水电等管线系统，施工过程中禁止车辆和非作业人员通行。 开帮(抹角)时，尽量采用钎杆、风镐等工具进行人工抠挖。确需进行爆破作业的，严格执行爆破安全规程，爆破前应将人员及设备撤至安全地点，并做好爆破警戒，防止车辆人员进入爆破区。 爆破作业前，必须用木板、旧皮带、纤维袋或草袋等对风水电等管线系统进行保护。 尽量多打眼、打浅眼，少装药。 根据巷道
12、岩石的稳定性决定开帮的长度,但一次开帮长度最长不能超过5.0m。 对暴露的岩面要及时采取相应的支护形式，支护必须紧跟返修工作面。,平巷返修,巷道返修的一些规定及要求,拉 底,施工单位要明确拉底厚度、拉底长度、拉底起始位置的底板标高、坡度以及拉底后巷道应达到的净高度等参数。 拉底炮眼俯角不小于60，排距为0.50.6m，眼深根据拉底厚度确定，每孔装药量不多于2卷药。如拉底巷道有设备、设施不允许爆破时，采用风镐及钢钎进行人工拉底。 爆破前，必须在拉底巷道周围做好安全警戒工作，安排人员进行警戒。 爆破前，必须对巷道内的风水电等管线系统，用木板、旧皮带、纤维袋或草袋等对风水电等管线系统进行保护，防止飞
13、石砸坏风水电等管线系统。 爆破后通风30分钟，方可进入拉底巷道，检查有无盲残炮，如有应立即处理。确认安全后，再进行下循环拉底工作。 拉底厚度大于600mm，每次拉底长度不大于3m；拉底厚度小于600mm，每次拉底长度不大于5m。 拉底后两底脚需要支护时，必须按设计要求及时进行支护。,巷道返修的一些规定及要求,返修作业前要按规定办理规范的停电、停风手续。 返修过程中一般禁止采用爆破作业，要采用人工抠挖方式进行返修；如必须采用爆破作业进行处理的，需由主管科室协调相关部门将设备、设施转移至安全地段后方可作业。,配电硐室、风机站返修,巷道返修的一些规定及要求,要检撬干净作业区附近的浮石，并进行临喷支护
14、。 清理干净井口附近的毛石及杂物。 采用圆木和木板对井口进行封口，仅允许留出下放材料和人员出入所需出口，井口封堵木板要牢固可靠且能成为一体。 人员上下软梯必须连接牢固，人员上下井筒时应佩带安全带。 井筒内有人作业时，井口应安排专人负责看守。 物料提升和人员上下时，应要有可靠的联络信号设施。 井筒内离作业面2m高的位置，要在铁盒子横撑上设置双层木板，木板应用铁丝固定牢靠，仅允许留出吊桶提升出口，防止吊筒内毛石坠落伤人。 吊桶设施必须要符合技术规程要求。,竖井返修,巷道返修的一些规定及要求,返修前先将溜井装满毛石至所返修分段水平井口。 清理干净井口浮石杂物，井口用200mm圆木呈“井”字型垛框，然
15、后上敷50mm厚木板，保证井口周围密封。在井口设专人负责，统一指挥，并悬挂施工警示牌，防止铲运机及人员误入。 施工期间作业人员上下时必须系好安全绳和佩戴安全带；井筒内有人作业时，井口必须有专人警戒；井筒内有提升作业和人员上下时，必须有明显的信号（如照明、铃声等）提示，得到对方确认后方可进行。 返修由上往下进行，清净井筒壁上粘接的矿石，井筒内铁盒子脱落部位用风镐将原支护抠掉，禁止放炮处理，然后对垮塌区段进行套铁盒子支护，铁盒子壁后锚钩现场焊接，必须保证焊接牢靠，每片钢板壁后要求焊接锚钩17个；每安装1m，打砼1次，壁后空隙全部采用打灰处理，打灰处理地段必须用振动棒捣实，打砼强度要求不低于C30。
16、要求对铁盒子接缝进行全部焊接。 井筒内处理的毛石不得在溜井联络道内堆积，必须及时处理。 井筒内每处理相应高度后，要及时在井底水平适当的放出毛石，以保证作业高度。,放矿溜井返修,巷道返修的一些规定及要求,施工井筒前先检撬干净井口周围巷道顶、帮的浮石、杂物。 用200mm圆木和厚50mm的木板封闭井口（仅留出下放材料及人员出入所需出口），严防井口坠物伤人。 封口结束后用扒钉和木板将封口连接成整体并且连接牢固，保证井筒内施工人员的安全。 井筒内有人作业时，井口必须安排专人看守并做好井口上下之间的联系和协调。 作业人员必须通过钢丝绳软梯上下，并系好安全带和佩戴安全帽。 随着施工工作面的下降，要清理干净粘结在井壁上的砂浆。 下掏过程中作业人员要始终系好安全带，并保持松紧度在1.5米左右。 从井筒下放抠挖出的充填体时，在采场要有专人负责警戒和协调。返修作业前要按规定办理规范的停电、停风手续。,充填回风井返修,巷道返修的一些规定及要求,巷道发生冒顶，必须在专职安全员的带领下，对冒顶现场进行
