《冬期施工方案(定稿).》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬期施工方案(定稿).（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、公寓楼混凝土冬季施工方案国贸新天地公寓楼混凝土冬季施工方案 编 制：审 核：审 批：编制单位：浙江开隆建设工程有限公司宁夏分公司编制日期：2010年11月3日公寓楼混凝土冬期施工方案目 录一、工程概况- 2 -二、冬期施工期限及气象资料- 2 -三、冬期施工部署- 2 -（一）冬期施工项目安排- 2 -（二）冬期施工准备- 2 -（三）冬期施工阶段划分- 2 -（四）冬期施工的特点- 2 -（五）冬期施工原理分析- 2 -（六）冬期施工质量通病- 2 -（七）施工技术方案要点- 2 -四、主要分项工程的冬期施工措施- 3 -（一）综合蓄热法- 3 -（二）钢筋工程- 8 -（三）模板工程- 8
2、 -（四）混凝土工程- 8 -五、安全技术措施- 11 -六、冬季施工责任职责- 11 -七、森淼商砼试验室对混凝土冬季施工技术措施- 11 -附图- 11 -一、工程概况本工程位于银川市16#路南侧，建筑面积 47532，地上23层。结构形式为框筒剪力墙结构，14层为办公及公寓配套用房；4层以上为公寓。由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，主体结构施工阶段进行冬期施工,根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目，故在施工期限的要求下，必须采取冬期施工方案。该期间所发生的费用根据相关冬期施工费用文件结算。二、冬期施工期限及气象资料 1、建筑施工手册中关于冬期施工期
3、限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。 2、根据每年11月15日进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录，便于安排施工生产。 3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。三、冬期施工部署（一）冬期施工项目安排1、由于该工程工期要求紧
4、，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期主体施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。 2、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（二）冬期施工准备1、技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方案，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2、人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的教育培训工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬
5、期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3、物资准备：冬期施工的所需物资必须于施工前准备到位.（用于混凝土覆盖的塑料布、彩条布、化纤毯等）具体见下表：材料准备计划表(单栋)序号材料名称单位数量用途1塑料布1450混凝土覆盖2彩条布1450搭保温棚3钢丝m400搭保温棚4化纤毯1350混凝土覆盖5煤炭T50加温6防滑鞋双50劳保7手套双80劳保8测温计测温（三）冬季施工阶段划分：根据宁夏地区气候特点及历年的冬季温度情况，结合本工程实际情况，确定以下冬季施工阶段。10月20日11月10日（-5 以前）为初冬低温施工阶段；11月10日11月30日（-5 -15 ）为
6、寒冬施工阶段；12月1日次年1月20日（-15 -25）为严冬施工阶段。当外界大气温度降低到-25以下后停止施工，进行越冬维护工作。2010年4月对冬季施工的砼实体进行检测。在不同的冬施阶段采取相应的砼保温养护措施，混凝土中选用不同的防冻剂掺量，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果，保证砼质量。本文主要是介绍寒冬施工阶段的综合蓄热法施工。（四）冬季施工的特点冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，应引起足够重视。质量事故的出现呈现隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来成
7、本损失，而且影响工程的使用寿命。（五）冬季施工原理分析1）温度与混凝土硬化速度的关系混凝土强度的高低和增长决定于水泥水化反应的程度和速度。水泥的水化反应必须在有水和一定的温度条件下才能进行，其中温度决定着水化反应的速度，温度愈高反应愈快，砼强度增长愈速。反之，温度愈低，水泥水化反应速度愈慢。当温度降至0时，尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液（冰点在以下），水泥的水化反应应仍能进行，但反应速度却大大降低，混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。2）冻结对混凝土强度的影响混凝土浇筑后，如果早期遭受冻结，转入正温后虽然强度会继续增长，但与同龄期标准养护条件下的混凝土相比，其强度都有不同
8、程度的降低。强度损失的大小随其浇筑后遭受冻结早晚情况的不同而异。情况有以下三种：如果砼在浇筑后初凝前立即受冻，原因：没有液相水存在是水泥停止水化的必要条件。水泥的水化反应刚开始便停止，没有或仅有极微的水化热，混凝土冻前的强度几乎为零，这时混凝土中的水泥是处于“休眠”状态。在混凝土解冻并转入正温养护后，仍能保持水泥的正常水化，混凝土强度可以重新逐渐发展并达到与未受冻的混凝土基本相同的强度，没有多少强度损失。但这种情况对组织混凝土的冬期施工没有实用意义。如果砼在浇筑完成初凝后遭受冻结，则从已知试验资料来看，混凝土的强度损失很大，而且冻结温度越高，强度损失越大。原因：在冻结过程中混凝土内水分产生迁移
9、现象所引起混凝土结构的破坏。当混凝土初凝后遭受冻结，温度的降低首先从混凝土表面开始，由于骨料的热传导体大于水泥浆体，因而其比水泥浆体先冷却，这就在混凝土的外部与内部及骨料与水泥浆体之间产生了温度梯度，使大量的水分向低温区和骨料表面迁移，最终在混凝土内形成许多冰聚体，并在骨料周围冻结成冰薄膜。当转入正温后，冰聚体和冰薄膜消失，因而在混凝土内水泥石与骨料之间留下了空隙，影响了混凝土的密实性和水泥石与骨料之间的粘结强度，造成了混凝土强度的降低。由于混凝土中水分的迁移速度比较慢，所以迁移量的多少与降温速度有关。当温度迅速下降至很低温度时（如-20以下），由于冻结温度低，混凝土冻结过程很快，混凝土内的水
10、分还来不及向冷却面大量迁移即已冻结成冰，所形成的冰晶纤细，且在混凝土中分布较均匀、集中在水泥石与骨料之间的冰量较少，因而强度损失较小。当冻结温度较高时，混凝土缓慢受冻，这就为水分的迁移造成了良好的条件，使较多的水能不断地迁移和集聚，形成的冰晶粗大，骨料表面也形成较厚的冰膜，将来正温时遗留的空隙就较大，因而混凝土强度的损失也较大，这就是为什么混凝土的冻结温度高时要比冻结温度低时的强度损失较大的原因。如果混凝土是经过一定时间的正温预养后才遭受冻结，这时由于水泥水化已形成一定的凝聚结晶结构，混凝土具有一定强度，混凝土结构遭受破坏的主要原因是由于大孔和毛细孔中的水在转变为冰的相变过程中体积增大从而在孔
11、中产生的静水压力，以及因冰水蒸气压的差别推动未冻水向冻结区的迁移造成的渗透压力，当这种压力产生的内应力超过混凝土抗拉强度时混凝土即产生微裂缝，由静水压力和渗透压力引起的破坏作用造成混凝土强度损失的大小与混凝土预养达到的强度有关，预养强度愈高，强度损失愈小。这是由于当混凝土预养强度较低时，混凝土结构尚不足以抵抗由于水相变体积膨胀所产生的静水压力和渗透压力，混凝土内部会产生微裂缝而导致强度降低。当混凝土具有一定的预养强度后，其结构坚固足以抵抗静水压力和渗透压力的破坏作用时，混凝土强度损失较小，甚至不损失。因此，混凝土在冬期施工中，如果不可避免地遭受冻结时，则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻。应使其
12、在冻结前能先经过一定时间的预养热，保证达到足以抵抗冻害的“临界强度（又称抗冻临界强度）”后才冻结，以避免冻害对混凝土的强度和耐久性所造成的不利影响。所谓“临界强度”就是指浇筑的混凝土在遭受冻结时所必须达到的最低初始强度值，当混凝土达到该强度值时才遭受冻结时所必须达到的最低初始强度值。当混凝土达到该强度值才遭受冻结并恢复正温养护后，混凝土的强度能继续增长，经标准养护28d仍可达到设计的混凝土强度标准值的95%以上。影响确定临界强度值的因素较多（如水灰比、冻融循环次数、水泥与外加剂品种和混凝土强度等级等），各国规范的规定值很不一致。我国的建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定，冬期浇筑的混
13、凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列数值：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5Mpa。上述规定是对水灰比不大于0.6，不掺加防冻剂的混凝土而言。对掺加防冻剂的混凝土，其临界强度值根据有关研究结果可确定为：当室外最低气温为15以内是为4Mpa；室外最低气温为-15-30时是为5Mpa。（六）冬季施工质量通病通过对冬季施工现状的调查和查阅大量资料，将冬季施工砼工程存在的质量通病统计如下：1）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝2）.砼受冻，强度降低，结构疏松3）.筏板或
14、楼板表面起灰4）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜 5）.混凝土表面气泡（七）施工技术方案要点针对冬季施工质量通病，在编制专项施工方案时全面考虑技术措施可靠、高效、经济；并根据气候条件改进冬季施工的技术措施。4.1 控制商砼质量要求1）严格控制氯盐的掺量。按照设计与“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：最大氯离子含量为0.3%，（氯盐掺量不得超过水泥重量1%）。 2）限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止局部氯盐含量偏高引起钢筋锈蚀。3）控制水泥质量和混凝土拌合物水灰比，并延长混凝土混合物搅拌时间。4）外加剂：适当适量掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振
15、动，提高结构致密性。 5）采用对原材料（砂、石、水）进行加热处理，掺防冻剂的的商品混凝土，应对混凝土运拌车罐体包裹保温外套。4.2 现场施工要求1）根据气候条件，合理制定混凝土养护方案。2）混凝土浇筑：合理进行施工安排，砼浇筑尽量安排在白天温度较高时进行。3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖一层薄膜塑料及保温材料覆盖，严防混凝土受冻。 4）采用综合蓄热法施工。5）根据砼同条件养护试块的强度及成熟度计算确定砼达到抗冻临界强度的时间，再拆除保温材料。四、主要分项工程的冬期施工措施（一）综合蓄热法综合蓄热法的基本做法是覆盖保温、加掺防冻剂，必要时对水和砂石料进行加热。覆盖的作用是使水泥水化热量和原材料加热热量留在混凝土内部的时间长一些，尽量延长水泥正温水化时间， 这一点非常重要。保温做得越好，混凝土降到外加剂“使用温度” 的时间越长，越有时间达到抗冻临界强度。为达到这个效果，覆盖材料的种类和厚度应结合外加剂的使用温度、抗冻临界强度、环境温度等因素通过热工计算确定。
