电焊工培训(1).

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1、第一部分 初级焊工技能,第一章 焊 前 准 备,第一节 劳动保护和安全检查,第一节 劳动保护和安全检查,学习目标：能够正确准备个人劳保用品，并对场地、 设备、工具、夹具进行安全检查。,一、劳动保护 1。焊接环境中的职业性有危害因素 (1)职业性有害因素的种类 1）弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光，弧光由紫外线、红外线 和可见光组成。 2）有毒气体 用碱性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。 (2)职业性有害因素对人体的伤害 1）焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引 起的肺组织纤维化的病症，是焊工易患的一种

2、职业病。,第一节 劳动保护和安全检查,可见光：电磁波谱中波长约在0.390.76m范围内且为肉眼可见的电磁辐射,可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。,第一节 劳动保护和安全检查,紫外线：紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称,太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.751000m。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为(0.75-1)(2.

3、5-3)m之间；中红外线，波长为(2.5-3)(25-40)m之间；远红外线，波长为(25-40)l000m 之间。,第一节 劳动保护和安全检查,2）眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起畏光、 眼睛流泪、剧痛等症状，重者可导致电光性眼炎。 紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射， 时间过长会引起白内障。 3）噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的 危害等。 2。劳动保护用品及使用 (1)劳动保护用品种类及要求 1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作

4、用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般 合成纤维织物制作。 2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试 验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地,面焊接切割时，焊工应穿用经6000V耐压试验合格的防 水橡胶鞋。 3）耳塞、耳罩和防噪声盔 国家标准规定工作企业噪声不应超过85dB， 最高不能超过90dB。为了消除和降低噪声， 经常采取隔声、消声、减震等一些列噪声控 制技术。当仍不能降噪声降低到允许标准以 下时，则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个 人噪声防护

5、用品。 (2)劳动保护用品的正确使用 1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系 在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙， 不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。 2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。,第一节 劳动保护和安全检查,第一节 劳动保护和安全检查,二、场地设备及工具、夹具和安全检查 1。场地的安全检查 (1)焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生， 破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。 (2)焊接场地的类型 焊接作业场地一般有两类：一类是正常结构产

6、品的焊接场地，如车间等; 另一类是现场检修、抢修工作场地。 (3)焊接场地检查的内容 1）检查焊接场地是否保持必要的通道，且车辆通道宽度不小于3M；人行 通道不小于1.5M。 2）检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积不应小于4M ；地面应干燥； 工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达50 100Lx。 3）检查焊割场地周围10M范围内，可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 火星。,2,第一节 劳动保护和安全检查,2。工具、夹具的安全检查 (1)工具、

7、夹具的种类 1）工具 电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上钳、下钳、弯臂、 弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导 电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电 焊钳的规格有300A和500A两种。 面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工 面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持和头盔式两 种。 2）夹具 为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。 加紧工具 用来紧固装配零件。常用的有楔口夹板、螺旋弓形夹，带压板 的楔口收紧夹等。 撑具 是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来 达到。,第一节 劳动保

8、护和安全检查,三、焊条电弧焊安全操作规程 1.一般情况下的安全操作规程 1）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带 电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕 挂在脖颈上。 2）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。 3）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。 2.设备的安全检查 1.设备安全检查的必要性 焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故 及其他设备事故的非常重要的环节。 2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、 接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合

9、。 2）检查电源接地可靠性。 3）检查焊接电流调节装置的可靠性。 4）检查是否短路。焊钳是否放在被焊工件上。,第二节 焊 接 材 料,学习目标：能够正确选择和使用碳钢焊条,一、焊条的组成及分类 1.焊条的组成及作用 焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由焊芯和药皮 两部分组成。 1）焊芯 焊条中被药包覆的金属芯叫焊芯。焊芯的作用是在焊接时传导 电流产生电弧并熔化。成为焊缝的填充金属。为保证焊缝的质 量，对韩信的质量要求很高。 焊条直径实际是指焊芯的直径。 2）药皮 压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其主要作用如下： 1.提高焊接电弧的稳定性 电弧焊的根本问题是稳定电弧。由于焊条药皮

10、 中加入了电离电位低的物质（如钾、钠、钙等），因此能提高电弧的稳定 性。 2.保护熔化金属不受外界空气的影响 焊接时，药皮对熔化金属的保护作用 有两种形式：一是气体保护；二是熔渣保护。,第二节 焊 接 材 料,气体保护 是指药皮里的有机物及某些碳酸盐无机物在电弧高温作用 下产生大量的中性或还原性气体笼罩着电弧区和熔池，在 电弧区和熔池周围形成一个很好的保护层，防止空气侵入， 以达到保护熔敷金属的目的。 熔渣保护 是指焊接过程中，药皮中的某些物质被电弧高温熔化，形成 一层熔点低、黏度适中、密度轻的熔渣，覆盖在焊道表面， 可避免熔敷金属和空气的直接接触，防止焊道氧化。并使 焊缝金属缓慢冷却，有益于

11、焊缝金属中气体的逸出，减少 了产生气孔的可能性。 3.脱氧精炼 焊接过程中，虽然对焊缝金属采取了保护，但仍会混入一些 氧、氦、硫、磷等有害杂质，需要进一步去除杂质。药皮中的某些合 金元素具有强烈的脱氧、脱氦、脱硫、脱磷等精炼作用，可使焊缝中的 有害元素降到最小程度。 4.添加合金提高焊缝性能 在焊接过程中，用药皮添加合金有两个目的： 一是为了补偿焊芯中合金元素的烧损，在药皮中加入适当的合金过渡到 焊缝中去； 另一个是完全依靠药皮中的合金元素过渡达到焊缝中所需成 分的目的，以提高焊缝的性能。,第二节 焊 接 材 料,5.改善焊接工艺性能 药皮在焊接时形成喇叭状套管，使电弧热量集中， 并减少飞溅，

12、有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷系数。适当调整药 皮的黏度、熔点和密度能用于各种空间位置的施焊。同时溶化后的熔 渣还起美观焊缝的作用。合理地配制药皮成分，还能改善熔渣的脱渣 性和减小发尘量等。 2.焊条的分类及型号 1）按焊条药皮溶化后的熔渣特性分类 焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 酸性焊条 其熔渣的成分主要是酸性氧化物。这类焊条的优点是工艺 好，容易引弧，并且电弧稳定，飞溅小，脱渣性好，焊缝成形美观， 容易掌握施焊技术。因熔渣含有大量酸性氧化物，焊接时易放出氧， 因而对工件上的铁锈、油等污物不敏感。焊接时产生的有害气体少。 酸性焊条可用交流、直流焊接电源，适用于各种位置的焊接，焊前焊

13、条的烘干温度较低。 酸性焊条的缺点是焊缝金属的力学性能差，抗裂性能不好，不用于焊 接低合金钢。,第二节 焊 接 材 料,碱性焊条 其熔渣的成分主要是碱性氧化物和铁合金。这类焊条的优 点是焊缝中含氧量较少，合金元素很少氧化，焊缝金属合金化效果好。 碱性焊条药皮中碱性氧化物较多，故脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性 焊条强。此外，药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低。 使用碱性焊条，焊缝金属的塑性、韧性和抗裂性都比酸性焊条高，所 以这类焊条适用于合金钢和重要的碳钢结构焊接。 碱性焊条的主要缺点是工艺性差，对油、锈及水分等敏感性。 2） 焊条型号的表示方法 碳钢焊条型号是以国家标准碳钢焊条（GB

14、/T5117-1995）为依据， 规定焊条的表示方法。碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类来划分的。具体方法如下： 字母“E”表示焊条。 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa。 第三位数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（ 平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于 向下立焊。 第三位数字和第四位数字组合时表示焊接电流种类和药皮类型。,第二节 焊 接 材 料,第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条；附加“M”表示耐吸潮和力学性 能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

15、3）焊条型号和牌号的关系 1.焊条牌号的表示方法 碳钢焊条的牌号是依据原国家机械工业委员会编制焊接材料产品 中的规定来表示的。碳钢焊条是根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型和 电流种类来划分的，具体方法如下： 字母“J”或汉字“结”表示结构钢焊条； 前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值，单位为MPa; 第三位数字表示焊接电流种类和药皮类型。,第二节 焊 接 材 料,2.型号与牌号的对照,第二节 焊 接 材 料,二、碳钢焊条的选择和使用 1.碳钢焊条的选用原则 对于碳钢和某些低合金钢来说，在选用焊条时应注意以下一些原则： 一。等强度原则 碳钢和某些低合金钢焊条的选择，一般是按焊缝与母材等强度的原

16、 则选用，但是要注意以下问题： 1）一般钢材按屈服点来确定等级（如Q235），而碳钢焊条是按熔敷金 属抗拉强度的最低值来定强度等级的，一次不能混淆，应按照母材的 抗拉强度等级来选择抗拉强度等级相同的焊条。 2）对于强度级别较低的钢材，基本上是按强度原则。但对于焊接结构刚 性大、受力情况复杂的工件，选用焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用 比母材低一级抗拉强度的焊条。,第二节 焊 接 材 料,二。酸性焊条和碱性焊条的选用 在焊条的抗拉强度等级确定后，再决定选用酸性焊条或碱性焊条时， 一般要考虑以下几方面的因素： 1）当接头坡口表面难以清理干净时，应采用氧化性强、对铁锈、油污等 不敏感的酸性焊条。 2）在容器内部或通风条件较差的条件下，应选用焊接时析出有害气体较 少的酸性焊条。 3）当母材中碳、硫、磷等元素含量较高时，且焊件形状复杂、结构刚性 大和厚度大时，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。 4）当焊件承受振动载荷或冲击载荷时，除保证抗拉强度外，应选用塑性 和韧性较好的酸性焊条。 5）在酸性焊条和碱性焊条均能满足性能要求的前提下