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1、乌鲁木齐石化分公司40万吨/年催化重整装置压缩机组安装施工技术方案 编制：刘善涛 审核：裴宽明批准：王立昌中石油七公司乌鲁木齐项目部二二年三月目 录1.概述2.机组施工技术要求3.施工前的准备4.往复压缩机组的安装5.淘析气鼓风机的安装6.压缩机辅助设备的安装8.施工质量保证措施9.施工安全技术措施附表1：机组施工主要机具、计量器具计划附表2：施工手段用料计划1.概述1.1.工程概况中油股份乌鲁木齐石化分公司40万吨/年催化重整装置我公司承担六台压缩机安装。其中有五台往复压缩机，一台离心鼓风机。具体规格型号见机组的性能及参数表。1.2编制依据1.2.1中国石油天然气第七建设公司编制的中油股份乌
2、鲁木齐石化分公司40万吨/年催化重整装置施工组织设计；1.2.2中国石化集团北京设计院设计的中油股份乌鲁木齐石化分公司40万吨/年催化重整装置有关施工图纸；1.2.3 压缩机制造厂家随机资料；1.2.4GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；1.2.5HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)；1.2.6HGJ204-83化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)；1.2.7HGJ206-92化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)；1.2.8HGJ205-92化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）。1.3.适用范围本方案仅适用于中
3、油股份乌鲁木齐石化分公司40万吨/年催化重整装置压缩机组的安装施工。2.机组施工技术要求2.1.机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相应的施工技术规范。2.2.机组的性能及参数再生气循环压缩机（K-301A/B）的性能参数序号项目性能参数压缩机型号2D16-62/2.8-6.7-BX 一级吸气压力0.285Mpa(G)一级排气压力0.675 Mpa(G)一级吸气温度37.6一级排气温度120活塞冲程 280 mm排气量11941.4Nm3/min压缩机轴功率400KW传动方式刚性直联转速372r/min主机重量12562Kg电动机型号名称YKK900-16
4、转速375r/min额定电压6KV额定功率500KW重量16500Kg提升氮气压缩机（K-302A/B）的性能参数序号项 目性 能 参 数压缩机型号2D3.5-5.1/2-9.75 吸气压力0.225Mpa(G)排气压力0.975Mpa(G)吸气温度35排气温度130气缸直径 级 260mm级 195mm容积流量(吸入状态)5.1m3/min轴功率51KW传动方式刚性直联转速370r/min最重部件撬体部件6917kg电动机型号名称Y560-166转速375r/min额定电压380V额定功率75KW无油润滑空气压缩机（K-304）的性能参数序号项 目性 能 参 数压缩机型号3L-6/4.5-9
5、.5吸气压力0.45Mpa(G)排气压力0.95 Mpa(G)吸气温度40排气温度112.4缸径 160mm进气状态流量6.4m3/min轴功率75kw传动方式刚性直联转速r/min495主机重量1550Kg电动机型号名称Y500S-12转速500r/min额定电压380V额定功率75KW防爆等级重量2390Kg淘析气鼓风机的性能参数序号项目性能参数鼓风机型号LMC311F-15-123SCSGSD吸气压力0.595Mpa(A)排气压力0.620 Mpa(A)吸气温度150.6排气温度165进气状态流量310.6m3/h喘振流量155.7 m3/h功率10.3kw转速12290r/min 3.
6、施工前的准备3.1.技术资料安装前应具备下列技术资料：3.1.1.机器的出厂合格证明书；3.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书；3.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图总体装配图、主要部件图、零件图及安装说明要求等；3.1.4.机组的装箱清单；3.1.5.有关的施工规范、技术条件、施工方案等。3.2.开箱检查验收及管理3.2.1.机组到货后，由供应科组织，质检、机泵、电气、仪表、工艺的技术员、施工班组长及监理等有关人员共同进行产品的开箱检查验收，内容如下：3.2.1.1.核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况；3.2.1.2.检查随机
7、技术资料及专用工具是否齐全；3.2.1.3.每套机组分为一个单元,从主机箱开始，按照装箱清单逐箱清点。重点是对机组进行外观检查和核对机组及零部件、附件备件等的名称、型号、规格、数量；3.2.1.4.开箱验收完毕后，参加验收的各方代表应在整理好的验收记录上签字确认，对验收中发现的问题应有详细的记录并做出相应的处理措施，以尽快加以解决。3.2.2.开箱验收后的管理3.2.2.1.设立专人专库保管，对机组散装零部件，易于搬动的小型零部件、附件、备件等入库保管；尽可能以每套机组为单元进行摆放、标记，并应注意保持库房干燥、通风；3.2.2.2.露天放置的机器零部件均应保持原包装，如有损坏应及时修补；宜采
8、用临时遮盖，以保证机器不受太阳直射和风吹、雨淋；3.2.2.3.安排现场保卫人员，并定期对存放的部件进行检查维护，存放现场应具备有效的消防器材。3.3.基础的交验及处理3.3.1.基础的交验应由质检单位、安装单位、土建单位联合进行检查；3.3.2.对基础进行外观检查。基础上应清晰地弹出基础纵横中心轴线、标高基准线、预留地脚螺栓孔中心线，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋、疏松层等缺陷。3.3.3.按照有关土建基础施工图及相关技术资料对基础尺寸及位置进行复测检查，凡影响机组安装的地方均需土建单位进行处理。3.3.4.基础验收允许偏差序号项 目 名 称允许偏差（mm）1基础座标位置（纵、横轴线）
9、202基础各不同平面标高0203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020204基础的平面水平度每米全长5105垂直度每米全长5106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）2027预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度每米1020108预留活动地脚螺栓锚板 标高中心位置水平度(带槽的锚板)每米+20553.3.5.铲平基础上放置垫铁至周边约50mm的部位，水平不大于2mm/m。打毛与二次灌浆相结合的基础表面，麻点深度不小于10mm,麻点密度以每平方分米内有3-5个点为宜。3.3.6.铲平基础上与地脚螺栓锚板相接触的表面，其基础水平度不大于2mm/m。3.3.7.将基础
10、表面及预留地脚螺栓孔彻底清理干净，不得有油污、尘土、积水等。3.4.安装现场应具备的条件机器安装前，施工现场应具备下列条件：3.4.1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；3.4.2.施工运输和消防道路畅通；3.4.3.施工用的照明、水源及电源已备齐；3.4.4.安装用的起重运输设备具备使用条件；3.4.5.备有必要的消防器材。 3.5.进行技术交底，组织施工人员学习有关规范标准及技术要求。4.往复压缩机组的安装4.1.K-302A/B、K-304主机整体与撬体一起安装，然后清洗解体检查组装活塞，气缸、中间接筒不解体，再装上电机及其它附属设备，K-
11、301A/B压缩机组的安装分为四个部分进行：一是压缩机本体部分（机身）的安装；二是气缸的安装；三是电动机的安装（其安装是以机身部分为基准的）；四是附属设备的安装。往复压缩机组施工顺序见表4.1-1，各装配技术参数见4.1-2、4.1-3、4.1-4、4.1-5 往复压缩机组施工顺序 表4.1-1 施工前的准备油运、管线吹扫机组基础灌浆试车中间交接工艺管线、电气、仪表安装基础交接验收及处理 气缸、密封、气阀等的清洗检查组装设备开箱检验压缩机机身安装就位、初步找平找正机身地脚螺栓一次灌浆电动机安装往复气缸组装、调整机身组件的解体清洗检查稀油站、附属设备安装就位附属设备的解体清洗检查机身二次灌浆进排气缓冲罐的安装电动机轴瓦及气隙的检查附属设备基础灌浆同心度对中
