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1、一、ZY(J)4 型电动液压转辙机ZY（ZYJ）6 （一）、概述 1、特点 1） 整 机采用液压传动、机械锁闭，达到磨损小、寿命长、锁闭可靠。 2） 两牵引点之间用油管传输，可避免机械磨损和旷动，安装简便、适用 于多点牵引。 3） 采用两面点或多点牵引时，SH5型转换锁闭器和信号楼之间不必辅设 电缆，也不必在信号楼内增设控制电路。 4） ZY（J）4型电液转辙机主机具有动作杆和锁闭杆双杆锁闭尖轨在密贴 位置，具有挤岔断表示功能。ZY（ZYJ）型电液转辙机具有动作杆和锁闭杆 双杆锁闭尖轨在密贴位置，具有挤岔断表示功能。 5） 溢流压力稳定易调整，受气候温度影响小。 2、主要用途及适应 （二）、Z
2、Y（ZYJ）4、ZY（ZYJ）6、ZY（ZYJ）6F型 电动液压转辙机的结构与工作原理 ZY（ZYJ）4型电动液压转辙机由Z4型转辙机（亦称主机、用于第一牵引点）、 SH5型转换锁闭器（亦称付机、用于第二、第三等牵引点）和液压站组成，主机与 付机共用一套动力系统，之间靠油管连接传输动力。ZY（ZYJ）6型电动液压转辙 机由Z6型转辙机和液压站组成，之间靠油管连接传输动力。ZY（ZYJ）6型转辙机、 Z4型转 辙机和液压站组成，Z6型转辙机和Z4型转 辙机共用一套动力系统，之间靠 油管连接传输动力。 1、结构： 1、液压站结构 1）动力系统； 2）油路系统组； 3）手动安全机构； 、电机； 、油
3、泵支架； 、油泵； 、底壳； 、接头； 、溢流阀； 、单向阀；、油标； 、二柱端子； 、安全接点； 、堵孔板组； 9 1 7 5 3 8 4 2 10 11 6 11 1）动力系统 动力系统的作用是将电能转换为液压力能的部件，它主要由电机、油 泵、油泵支架、接头等零部件组成。 2）液压件箱 动力系统的作用是将电能转换为液压力能的部件，它主要由电机、油 泵、油泵支架、接头等零部件组成。 2）手动安全机构 手动安全机构的作用是手摇电机扳动道岔时，切断电机启动电源后 才能够插入手摇把，且非经人工恢复，不能接通启动电源。它主要由二 柱端子、发全接点、堵孔板等零部件组成。 1 2 3 4 5 6 7 8
4、 9 10 12 11 13 14 16 15 17 18 2、Z4型转辙机 1、保护管； 2、引线管； 3、固定座； 4、锁闭柱； 5、接点组； 6、油 管； 7、齿 条； 8、油缸组； 9、压板轴； 10、底 壳； 11、一动调节阀； 12、二动调节阀； 13、手动阀、手动轴；14、锁 块； 15、锁闭铁； 16、端子组； 17、锁闭杆组； 18、动作杆组； 1）转换锁闭机构 作用是转换锁闭尖轨在密贴位置，该机构锁闭尖轨后能承受98KN的轴向 锁闭力，它由油缸、推板、动作杆、锁块、销轴、加强及锁闭铁等零部件组 成。 2）表示锁闭机构 作用是正确反映尖轨状态并锁闭尖轨在密贴位置，该机构锁闭后
5、能承受 20KN的轴向锁闭力。它由接点组、锁闭杆、锁闭柱、固定座等零部件组成， 该机构锁闭后能承受20KN的轴向锁闭力。 3）手动安全机构 作用是断电或油路系统故障后，通过手动齿轮条扳动道岔，先扳开手动 阀使油缸两侧油路短路（电动或手摇油泵时油缸不能动用）后，才能够插 入手扳轴手扳动道岔，且非经人工恢复，不得断开油缸两侧油路。它主要 由手动阀、手动轴、齿条等组成。 Z4型转辙机结构 转换锁闭机构、表示锁闭机构、手动安全机构组成。 3、SH5型转换锁闭器结构 1 2 3 4 5 67 8 9 10 1112 13 1415 1、动作组杆 ； 2、表示组杆； 3、引线管； 4、固定座； 5、检查柱
6、； 6、端子组； 7、接点组； 8、油缸组； 9、压板组； 10、油管； 11、手动齿条； 12、齿条； 13、底壳； 14、挤脱器； 15、保护管； 2）挤脱锁闭机构 挤脱表示机构的作用是正确反映尖轨状态，并具有挤岔断表示功能，挤 脱力出厂调整为27.4-30.4KN。它由挤脱座、接点组、检查柱、表示杆组等 零部件组成。 1）转换锁闭机构 转换锁闭机构的作用是转换锁闭尖轨在密贴位置，它由油缸组、推板、 动作杆、锁块、销轴、加强板及锁闭铁等零部件组成。 3）手动转换机构 手动转换机构的作用是断电或油路系统故障后，通过手动齿轮齿 条扳动道岔。在主机手动阀使油缸两侧油路短路（电动或手摇油泵 时油缸
7、不能动作）后，通过手扳轴手扳道岔。它主要由手动轴、齿 轮等组成。 2、ZY（ZYJ）4、ZY（ZYJ）6ZY（ZYJ）6F （二）、动作原理 1、油路系统ZY（ZYJ）4 液压站 （ ） ） ）（ ） ） ） M 电机 滤清器 溢流阀 油池 油泵 启动油缸 联轴器 Z4型转辙机 调节阀 SH5型转换锁闭器 2、1、2油路系统工作原理： （1）、本系统为闭路式系统，当 电机带着油泵逆时针方向旋转时，油 泵从油缸右侧腔内吸入油，油泵泵出 的高压油使油缸左腔为高压，此时油 缸向左移动，当油缸动用到终端停止 动用时，泵从右边的单向阀吸入油， 泵出的高压油经左边的滤油器和溢流 阀回油箱。 （2）、若电机
8、带着油泵顺时针方 向转动，油泵从油缸左侧腔内吸入油， 油泵泵出的高压油使油缸右腔为高压， 此时油缸向右移动，当油缸动用到终 端停止动用时，泵从左边的单向阀吸 入油，泵出的高压油经右边的滤油器 和溢流阀回油箱。 2、1、1 ZY（ZYJ）4型电动转轻机油路系统图 2、ZY（ZYJ）4、ZY（ZYJ）6、ZY（ZYJ）6F 型电液转辙机机械动作原理 动作杆 定位锁块 销轴1 销轴2 销轴3 销轴4 反位锁块 锁闭铁 25mm 3mm 2、2、1 转换锁闭机构动作原理 a、解锁：电机联轴器带动油泵顺时针方向旋转，由二活塞杆固定不动，使油 缸向右动作，油缸侧面的推板接触反位锁块后，油缸继续向前移动时，
9、通过推板 和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定位开始解锁，当油缸走完解锁动程后， 反位锁块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内。油缸继续通过推板和反位锁块 定位解锁 B、转换：电机经联轴器带动油泵顺 时针方向旋转，当油缸走完解锁动程 后，反位锁块和定位锁块处于锁闭铁 和推板的间隙内，油缸继续通过推板 和反位锁块带动动作杆向右移动，当 动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁 的锁闭面将要作用时开始进入锁闭过 程。继续向右移动15.2mm，将反位锁 块推入锁闭铁的反位锁闭机反位尖轨 密贴于基本轨，此时，动作杆行程为 7.6mm。在尖轨密贴时，动作杆上的 转换力可增加一倍。 转换 锁闭 c、锁闭：当尖轨密贴
10、于基本轨后， 油缸继续向右移动，动作杆不动作， 油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭 面，进入锁闭状态。 反位锁块 锁闭铁 锁闭铁 定位锁块 推板 推板 2、2、2表示锁闭机构动作原理 动作板滚轮 启动片 定位表示 接点转换中 当油缸向右移动，动作板的斜面 推动接点组转换，断开原表示接点。 当尖轨密贴于基本轨后，油缸继 续向前移动接近锁闭时，接点组的 启动片在接点组拉簧的动作下快速 掉入动作板上速动片圆弧内，快速 切断电源，接通反位表示。 接点在动作位 接点即将由动作位快速转接至表示位 当油缸向右移动，动作板的斜面 推动接点组转换，断开原表示接点。 L0.5 L0.5 同时锁闭柱插入锁闭杆缸口内，锁闭 柱在锁闭杆缺口内的间隙为L，内锁时L 应为1.50.5mm，外锁时L应为2 0.5m M，锁闭尖轨。 2.2.3 挤脱表示机构动作原理 挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁闭表示 机构的表示部分工作原理相同：当电液转辙机处于 锁闭位时，若油缸不动，尖轨带动动作杆和表示杆 向右移动时，动作杆通过锁块推动锁闭铁一起向右 移动，锁闭铁顶起挤脱块，锁闭铁后斜面顶起顶杆 顶起表示接点，同时表示杆斜面推动检查柱向上移 动，断开表示接点，实现挤脱双断表示功能。检查 柱在表示杆缺口内两侧间隙为41.5mm。 挤 脱 后 挤 脱 前 41.5mm 41.5mm 表示杆 检查柱
