毕业论文--圆拉刀的设计与工艺

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1、太原工业学院毕业设计毕业设计圆拉刀的设计与工艺学生姓名: 学号: 系 部: 机械工程系 专 业: 机械设计制造及其自动化 指导教师: ) 二零一五年六月太原工业学院毕业设计诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名: 年 月 日毕业设计任务书设计题目: 圆拉刀的设计与工艺 系部: 机械工程系 专业: 机械设计制造及其自动化 学号:学生: 指导教师(含职称专业负责人: 1设计的主要任务及目标 本设计的主要任务:设计加工圆拉刀,绘制圆拉刀的图纸,并编制圆拉刀的加工工艺。 目标:1.通过本次设计了解圆拉刀的

2、结构型式;2.了解拉刀各部分尺寸的计算方法;3. 圆拉刀各种切削角度的选取原则。4.通过工艺规程的编制,学习圆拉刀的完整加工过程,掌握工艺规程的编写要求,真正理解工艺规程在实际加工中的作用和重要性。2设计的基本要求和内容 要求:绘制的图纸符合机械制图国家标准,并做到内容完整、准确。设计的工艺既要切合实际又要保证产品的精度要求,还要符合经济性的要求。 内容:设计并绘制圆拉刀的图纸,编制圆拉刀的加工工艺规程,并编写毕业设计论文。3主要参考文献 1. JB/T 7962-2010 圆拉刀 技术条件 2. GB 3832.3-2008 拉刀圆柱形后柄 型式和基本尺寸 3. GB 3832.2-2008

3、 拉刀圆柱形前柄 型式和基本尺寸 4. 刀具设计手册 机械工业出版社 1999年6月. 5. 拉刀设计与使用 机械工业出版社 1990年10月.4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1确定设计思路,进行开题检查2014.12.012014.12.222完成圆拉刀产品图。2014.12.222015.04.013进行工艺规程的编制,进行中期检查2015.04.012015.04.204完成工艺规程的编制,编写毕业设计论文2015.04.202015.05.205设计及及图纸整理,准备答辩2015.05.202015.06.05 审核人 : 2014 年 12 月 30 日圆拉刀的设计与工艺摘要拉

4、削加工常用的刀具为拉刀。目前常见的分类形式有以下两类:一是按加工表面的位置不同,分为外拉刀和内拉刀两种;二是按拉刀切削方式不同分为推刀和拉刀。目前拉削加工使用最多的场合主要是有:内花键孔、圆孔、键槽以及其他特殊表里的加工,其具有生产成本低、生产效率高等特点。其拉削运动的动作方式为,当对零件进行加工时,通过从切入端到切出端具有不同形成和尺寸的多排刀齿实现对零件进行分层加工,并且经过多次动作,最终得到所需零件。本设计主要是设计了圆孔拉刀以及加工工艺规程的编制,通过此次设计了解拉刀各部分尺寸的计算方法;圆拉刀各种切削角度的选取原则;学习圆拉刀的完整加工过程,掌握工艺规程的编写要求,真正理解工艺规程在

5、实际加工中的作用和重要性。关键词:拉刀 拉削加工 加工工艺规程 切削角度The design and technology of the round broachAbstract The commonly used tool for broach broaching processing. The common forms of classification has the following two categories: one is according to the location of the machined surface is different, divided into t

6、he broach and two in the edge of the sword; Second, according to the cutting way divided into push broach broach and broach. Use broaching processing at present most occasions mainly has: the internal spline hole, round hole, slotting, and other special list processing, it has low production cost, h

7、igh production efficiency, etc. Its mode of action for broaching movement, when the parts for processing, through to cut out from the cut end with different form and size of the row of cutter tooth more implementation to hierarchical processing of parts, and after a lot of action, finally get the re

8、quired parts.This design mainly is to design the round hole broach and processing procedures, through the design to understand broach parts dimension calculation method; Round broach the selecting principle of various cutting Angle; Learning round broach the complete machining process, to master the

9、 writing of the process planning requirements, understand the role and importance of process planning in actual processing.Keyword: Broach Pull machining Process specification Cutting angle目录前言11 拉刀的概述2 1.1拉刀的种类和用途2 1.1.1 拉刀的特点2 1.1.2 拉刀的种类2 1.1.3 圆拉刀的结构3 1.1.4拉刀刀齿几何参数5 1.2 拉刀拉削方式5 1.3 拉刀主要切削要素选取62

10、圆拉刀的设计8 2.1 圆拉刀设计条件8 2.2.刀具材料的选择8 2.3 几何参数的确定10 2.4 齿升量的确定10 2.5 齿距和齿数11 2.6 拉刀刚度允许最大槽深11 2.7 校验容屑系数k12 2.8 容屑槽尺寸12 2.9 柄部的计算13 2.10 拉刀强度校核15 2.11 机床拉刀校核15 2.12 拉刀校准齿直径.16 2.13 拉削余量16 2.14 切削齿齿数16 2.15 校准齿齿数16 2.16 确定各刀齿直径16 2.17 切削部分长度16 2.18 校准切削剖长度17 2.19 分屑槽尺寸17 2.20 前导部的直径和长度17 2.21 后导部直径18 2.2

11、2 柄部前端到第一齿长度18 2.23 拉刀总长度19 2.24 中心孔19 2.25 缩略图193 拉刀工艺规程20 3.1 拉刀工艺规程204 拉刀的合理使用21 4.1 对被拉削工件的要求21 4.2拉削时注意事项21 4.3 拉削速度的选取21 4.4 拉削加工中常见缺陷产生的原因及消除方法21结束语23参考文献24致 谢25III前言拉削加工是一种加工精度高、生产效率高的机械加工,其加工时的主运动即刀具运动为直线运动,其加工原理是利用同一排刀具后一个刀齿高于前一个刀齿从而依次完成对工件的加工,并经过多次直线运动即可得到所需的表面。其与普通机械加工相比,不同之处在于,其进给运动使用刀齿

12、的变化来进行了代替。我的毕业设计选择的题目是“圆拉刀的设计与工艺”,主要工作设计加工圆拉刀,绘制圆拉刀的图纸,并编制圆拉刀的加工工艺规程。在此次论文的编写过程中,由于本人自身能力有限以及时间的仓促,所以在论文的编写过程中难免会有不足之处,在此请各位专家多多包涵并给予相应的批评指正。1 拉刀的概述1.1拉刀的种类和用途1.1.1 拉刀的特点拉削加工是一种加工精度高、生产效率高的机械加工,其加工时的主运动即刀具运动为直线运动,其加工原理是利用同一排刀具后一个刀齿高于前一个刀齿从而依次完成对工件的加工,并经过多次直线运动即可得到所需的表面。其与普通机械加工相比,不同之处在于,其进给运动使用刀齿的变化

13、来进行了代替。拉刀的种类很多,一般分为内拉刀和外拉刀两大类。拉削有如下特点:(1)拉削时只有主运动拉床结构简单操作方便。(2)拉削加工具有加工平稳、制造精度高、表面粗糙度好等。(3)其多刀具同时工作,能同时完成零件的粗、半精以及精加工,因此加工成本低、生产效率高。(4)因其刀具工作方式使得刀具耐磨性好、使用寿命长。(5)其能完成多种复杂零件的加工,在对特殊零件加工时,只需对刀具进行定制设计即可,所以其特别适用于大批量特殊零件的加工。1.1.2 拉刀的种类图1.1 拉刀的常见种类内拉刀主要用于各种内孔加工,比如圆孔、键槽、内齿轮以及花键内孔的加工等,其根据所加工零件的不同可以分为孔拉刀、键拉刀、齿轮拉等。内拉刀常加工孔径为8110mm,但对于特定的内拉刀,其所加工孔的范围可以扩大到5450mm,但对于孔的加工通常要求其长度不大于直径的三倍,否则可能会引起拉刀变形或折断,而所加工的键槽宽度通常为5150mm。外拉刀主要用于对各种平面的加工,其具有加工速度快、加工精度高等特点,所以被普遍用于代替目前常用的铣、磨、刨等加工方式,其在大批量零件的生产加工中,其优点更为明显。其次拉刀按其结构形式还可以分为整体式拉刀和组合式拉刀两类,对于中小型拉刀通常以整体式为主,而对于大型或特大型拉刀,通常为了降低生产成本而以组合式为主。根据拉刀刀齿材料又分为高速钢拉刀和硬质合金拉刀。根据拉刀工作时

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