机组启动试运行工作报告.

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1、1 工程概况1.1 泵站概况*工程是*市“五水共治”重点工程,工程主要由*闸站、*泵站、*整治、*防洪墙5部分组成,工程总投资2.26亿元。*闸站位于*、五一溪及大溪交汇处,*泵站位于*东岸防洪堤上*闸右侧。工程的建设任务是防洪、治涝为主,兼顾改善水环境等综合利用,以完善*市城市防洪排涝工程布局,提高*市城区防洪排涝能力。*闸站设计流量45m3/s,共设3台立式轴流泵,1台设计流量9m3/s,2台设计流量18m3/s,总装机功率3800kW。*泵站设计排涝流量10m3/s,共设3台钢井桶式潜水轴流泵,总装机功率1065kW。*工程为等工程,*闸站、*泵站主要建筑物等别为3级,次要建筑物级别为4

2、级,临时建筑物级别为5级,设计防洪标准为50年一遇。*闸站建成区排涝标准按10年一遇3小时暴雨3小时排出。主要建筑物:泵站厂房、前池、出水池为3级建筑物;次要建筑物:*等为4级建筑物。1.2 主要机电及金结设备1.2.1水力机械1)*闸站*闸站设3台立式轴流泵组,其中两台单机设计流量18.0 m3/s,另一台单机设计流量9.0 m3/s。18.0m3/s流量泵,最大净扬程7.53m,最小扬程2.16m,设计扬程4.8m,设计点效率84.5%,水泵型号2000ZLB184.8,叶轮直径2.0m,额定转速214.3r/min,水泵配套采用TL150028/2600型电动机,额定功率为1500kW,

3、额定电压10KV,额定电流102.4,电动机额定转速为214.3r/min,功率因数0.9(超前)。9.0 m3/s 流量泵,最大净扬程7.46m,最小扬程2.18m,设计扬程4.8m,设计点效率88.0%,水泵型号1540ZLB94.8,叶轮直径1.54m,额定转速300r/min,水泵配套采用TL80020/2150型电动机,额定功率为800kW,额定电压10KV,额定电流54.6,电动机额定转速为300r/min,功率因数0.9(超前)。泵房内选用一台20/5t电动桥式起重机。起重机跨度12m,主钩起升高度16m,副钩起升高度18m。在泵房外江每台水泵出水钢管末端配备一台侧向式拍门,型式

4、为矩形双门,两台大泵管道出口拍门尺寸为3000mm3000mm, 一台小泵管道出口拍门尺寸为2200mm2200mm。闸站技术供水系统主要用于电动机轴承冷却水,水泵主轴密封润滑水。技术供水采用自来水管网取水作为主供水源,当开泵时出现自来水中断时,采用水泵抽取外江水作为备用水源。技术供水泵采用自吸离心泵,共3台,其中2台工作,1台备用。流量55m3/h,扬程30m。泵站还设有检修、渗漏排水系统、消防系统、振动摆度监测系统等。2)*泵站*泵站设3台潜水轴流泵组,单机设计流量3.5m3/s。泵最大净扬程7.46m,最小扬程1.2m,设计扬程4.45m,设计点效率84.7%,叶片角度:0o,进口底端最

5、小淹没深度1.7 m,水泵型号1000QZB-125,叶轮直径0.87m,额定转速590r/min,水泵配套电动机选用三相异步电动机,额定功率为315kW,额定电压660V,额定转速590r/min。水力机械主要设备清单表1(*闸站)序号名 称型号规格单位数量备注1水泵2000ZLB18-4.8台2Hr=4.8m,Q=18m3/s2电动机TL1500-28/2600台2U=10KV,N=1500KW3水泵1540ZLB9-4.8台1Hr=4.8m,Q=9m3/s4电动机TL800-20/2150台1U=10KV,N=800KW5桥式起重机20/5t LK=12m台16技术供水泵Q=55 m3/

6、h, H=30m台37自动滤水器DN80,PN=1.0MPa台28检修排水泵Q=200 m3/h, H=16m台1移动式潜水泵9渗漏排水泵Q=80m3/h, H=20m台2潜水泵10监测装置振动、摆度、转速套3每套9个测点11自动化元件套312出水钢管DN2200,L=2.5根113出水钢管DN3000,L=2.5根214渐变段DN1600/ DN2200只115渐变段DN2100/ DN3000只216伸缩节DN2100只217伸缩节DN1600只118侧开式拍门30003000只2矩形双门19侧开式拍门22002200只1矩形双门水力机械主要设备清单表2(*泵站)序号名 称型号规格单位数量

7、备注1潜水轴流泵1000QZB-125台3Hr=4.45m,Q=3.5m3/s2配套电动机P=315KW,U=690V台33钢井桶DN1400,L=10m根34伸缩节DN1400只35侧开式拍门DN1400只3圆形双门(带锁定装置)6检修排水泵Q=100 m3/h, H=15m台17出水钢管DN1400根38固定式拦污栅43.6-3 m孔39活动式拦污栅32.6-2 m孔310检修闸门32.6-7 m孔111手接葫芦10t台41.2.2电气设备1)*闸站闸站的供电电源由附近10KV配电线路提供双路电源,双路10KV电源互为备用、互为闭锁。闸站主接线采用双路10KV直配电进线方式,10KV侧采用

8、单母线接线。设置一台SC11-250/10型干式变压器,供给闸站运行期间机组励磁、全站辅机、排涝闸和照明用电等。站用电系统电压为380/220V,站用变高压侧接于10KV母线,低压侧采用单母线接线。闸站采用计算机监控为主,简化常规为辅的控制方案,以实现无人值班(少人值守),以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。同时配置图像监视系统,以辅助计算机监控。2)*泵站泵站的供电电源由附近10KV配电线路提供双路电源,双路10KV电源互为备用、互为闭锁。泵站设置SCB11-2000/10型干式变压器一台(#1主变)和SC11-200/10型干式变压器一台(#2主变)。配电方式10KV侧、0.69

9、KV、低压侧和0.4KV低压侧均采用单母线接线。其中,#1主变用于泵组电动机供电,#2主变用于全站辅机和照明用电等。闸站采用计算机监控为主,简化常规为辅的控制方案,以实现无人值班(少人值守),以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。1.2.3金属结构及启闭机1)*闸站*闸站每台泵组进水口布置检修闸门1道,孔口尺寸为54.39m,共3孔,检修闸门上游设一台回转式格栅清污机,其孔口尺寸为514.122m,倾斜750布置,共3孔,底坎高程为42.38m。水闸1孔,单孔净宽为10m,布置工作闸门1道(105.5-10m),其内河侧及外江侧分别布置检修闸门1道(上游(103.73.7m),下游(1

10、02.72.7m)。闸门通过设在启闭机室内的固定卷杨式启闭机对闸门进行操作,工作闸门配置1台卷扬式QPB2*400KN启闭机,启闭门速度1.6m/min,上下游扇检修闸门各配置1台卷扬式QPB2*125KN启闭机,启闭门速度2.21m/min。2)*泵站*泵站3台泵组进水口布置固定式拦污栅及活动式拦污栅各1道,检修闸门1道。固定式拦污栅孔口尺寸为43.6-3 m,共3孔,底坎高程为42.40 m,在拦污栅上方设置耙斗式清污机对栅前污物进行清理,耙斗式清污机设置导向装置。活动式拦污栅孔口尺寸为:32.6-2 m,共3孔,底坎高程为42.80 m,拦污栅通过设在孔口上方的180KN手拉葫芦进行启闭

11、,采用人工清污。进水口检修闸门孔口尺寸为:32.6-7 m,底坎高程为42.80 m,3台泵组共用1扇检修闸门。闸门的启闭通过设在孔口上方的2只150KN手位葫芦对闸门进行操作,葫芦轨道重量约2t。2 试运行依据水利水电建设工程验收规程(SL223-2008);泵站安装及验收规范(SL317-2015);泵站施工规范(SL234-1999);电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB501502006);水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004);水电水利工程启闭机制造安装及验收规范(SL381-2007);独流入海*市大溪治理补充工程机组启动试运行工作方案。3 试运行

12、过程3.1 试运行前的统一检查试运行前,业主组织参建各方(设计、监理、建设、施工单位)对泵站设施、设备及其资料进行了检查。检查的主要内容包括:(1)土建工程质量,各建筑物、构筑物控制高程;(2)进出水口内有无船只,进、出水池及流道、泵室内有无钢管、模板、 漂浮物和其它影响机组运行杂物。(3)各种工艺设备的安装质量,润滑油和润滑脂的加注情况;(4)电气线路和设备的外观;(5)对各运行设备、管道、仪表等监测系统的检查:A、电动机保护联动装置是否正常。B、高低压供电设备工作是否正常。C、控制、保护回路信号动作是否准确可靠。D、水力监测系统(包括水位、压力、流量等的测定)是否满足设计运行要求。E、消防

13、设施是否能正常投入、是否符合要求。F、测试设备仪表等(兆欧表、验电器、绝缘杆、电压表、钳形电流 表、分贝表等)是否到位。(6)安装单位所提供的资料:1)竣工图及资料a.机组安装竣工图;b.辅助设备系统安装竣工图;c.所有单机调试资料;2)主机组安装及试验记录;a.主水泵机组基础安装记录;b.同轴度测量记录;c.摆度测量记录;d.水平测量记录;e.机组轴线中心测量记录;f.主电动机试验记录;3)电气线路和设备安装验收记录、模拟试验资料;4)辅机设备系统安装验收记录;5)金属结构及启闭机安装验收记录、静态试运行情况;3.2 机组试运行持续时间安排*工程机组启动试运行工作方案对机组试运行持续时间具体

14、安排如下:1)*闸站计划采取三台机同时联合试运行形式,按2、3、1号机组顺序试运行,首先启动2#机组,以后每间隔10分钟再启动另一台机组,计划二天内完成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下,本次试运行拟采用三机同时联合运行24小时,机组无故障停机3次,按2、3、1号主机顺序试运行。2)*泵站计划采取三台机同时联合试运行形式,按2、1、3号机组顺序试运行,首先启动2#机组,以后每间隔1分钟再启动另一台机组,计划二天内完成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下,本次试运行拟采用三机同时联合运行24小时,机组无故障停机3次,按2、1、3号主机顺序试运行。3.3 试运行实施过程在实际试运行过程中因第三方检测、水位及电力调度需要,实际运行时间详情如下:1)*闸站第一阶段:于2016年3月30日、31日,分别对*泵站进行单机试运行。第二阶段:2016年3月31日18:25开始首先启动2#泵组,启动程序

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