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1、大连海事大学毕 业 论 文装订线二一三年六月“德远”轮曲轴箱滑油系统故障分析专业班级：轮机工程2009-3姓 名： 指导教师： 轮机工程学院内容摘要本文介绍了曲轴箱滑油系统的组成和作用，并对曲轴箱滑油的作用做了浅析，并对德远轮曲轴箱系统油压过低的故障进行分析，列举了引发故障的各个原因，逐个排除不可能的原因，最后得到一个或两个可能的原因，得到解决方法，有效的排除了故障，缩短了故障排除时间，避免了乱拆卸的陋习。最后通过实习期间的学习，总结出一套曲轴箱滑油系统的维护和管理办法，并对这篇论文做一个简短的总结。关键字：滑油；滑油管系；滑油泵AbstractThis article describes t
2、he crankcase lubricating oil system components and its function, it also analysises the function of lubricating oil. Additionally, the oil pressure usually lower than normal, it analysises all of the possible cause of the fault, and eliminating the impossible cause one by one, finally, getting one o
3、r two possible cause, and getting the solving methods, it effectively eliminates the fault. and the time of the solving fault is shorten, also avoiding incorrect removing. Finally, though studying during intership and solving of the fault, I get a set of mothed of mainteance and managemnet of crankc
4、ase lub oil system.And at last I make a short conclusion.Keywords ：lubricating oil；lubricating oil pipe；lubricating oil pump目录前言1第1章 曲轴箱滑油系统的组成和作用11.1曲轴箱滑油系统的组成11.2曲轴箱滑油系统的作用2第2章 曲轴箱滑油浅析22.1曲轴箱滑油的作用22.2主机滑油的性能指标22.3 机器运转条件对滑油状况的影响42.4 曲轴箱滑油的试验42.5 滑油更换的建议5第3章 曲轴箱滑油系统的滑油流动63.1机器下部的滑油流动63.2机器上部的滑油流动10
5、第4章 曲轴箱滑油系统的部件124.1滑油泵124.2压力控制和安全阀144.3曲轴箱通气系统15第5章.德远轮主机曲轴箱滑油系统油压过低故障分析165.1.故障现象165.2故障原因分析165.3故障的排除195.4滑油系统的维护管理19第6章.总结19参考文献21“德远”轮曲轴箱滑油及其系统浅析前言滑油应具有柴油机可靠运转所需要的一些物理和化学特性。除了润滑轴承、缸套、齿轮、阀件等，冷却也是一个重要功能。主机滑油也必须能够消除机器部件上的燃烧产物，使这些燃烧产物很好地被排除。在正常运转时，机器滑油暴露在高压和高温下，油通常形成雾和雾气，与空气密切混合，并受到各种赃物的催化作用。接触空气氧化
6、作用，生成胶质物，树脂和酸性物质。其它主要的赃物就是燃烧产物诸如煤烟和碳酸钠，特别是未燃烧的燃油与缸壁上的滑油相混合的产物。燃烧的高含硫量产物也会加速滑油质量的下降。有些赃物可以通过净化或过滤排除。有时赃物会在某处聚集，此处的滑油则必须排掉。为了了解滑油的情况，则需要定期取样并送到合格的试验室对滑油进行详细的分析。第1章 曲轴箱滑油系统的组成和作用1.1曲轴箱滑油系统的组成“德远”轮采用的是双机双桨的推进系统，主柴油机采用的是瓦锡兰12V38B柴油机，曲轴箱滑油润滑主要是指对柴油机曲轴箱内各轴承的润滑，在筒形活塞式柴油机中它还兼作气缸润滑油的活塞冷却液。曲轴箱油润滑系统主要由滑油贮存舱柜、滑油
7、循环柜、滑油泵、净化设备及滑油冷却器组成。（1）滑油泵 滑油泵设有两台，其中一台备用，为保证滑油压力稳定和流动均匀，“通旭”轮用的是螺杆泵。（2）滤器滑油泵的进口端的出口端分别设有粗滤器、细滤器。滤器多为双联式，在进口端设粗滤器，装在泵出口端的是细滤器，其前后装有压力表，用于检测泵前后压差，压差若超过正常值，表明滤器脏堵需要清洗，若无压力差或压力差变小，则表明滤网破损或滤芯装配不当，需立即拆卸检查。（3）滑油冷却器循环流动的润滑油对运行中的主、副机摩擦表面有冷却作用，会使滑油温度逐渐升高，所必须通过冷却器冷却。“通旭”轮滑油冷却器采用板式换热器。（4）滑油分油机滑油分油机采用离心分离，是曲轴箱
8、油净化系统中的重要设备。滑油分油机通过吸入管从滑油循环柜或油底壳中吸入曲轴箱油，经加热器预热后送至分油机进行净化处理，净油重新返回循环柜或油底壳。1.2曲轴箱滑油系统的作用 柴油机曲轴箱滑油系统的作用是保证供给柴油机曲轴、连杆和活塞等运动部件的润滑和冷却所需的润滑油。第2章 曲轴箱滑油浅析2.1曲轴箱滑油的作用柴油机润滑系统的作用是保证供给柴油机动力装置各运动部件的润滑和冷却所需的润滑油。柴油机润滑的作用有：(1) 减磨作用。在相互运动表面保持一层油膜以减小摩损,这是润滑的主要作用。(2) 冷却作用。带走两运动表面因摩擦而产生的热量以及外界传来的热量,保证工作表面的适当温度。 (3) 清洁作用
9、。冲洗运动表面的污物和金属磨粒以保持工作表面清洁。(4) 密封作用。产生的油膜同时可起到密封作用。如活塞与缸套间的油膜除起到润滑作用外，还有助于密封燃烧室空间。(5) 防腐作用。形成的油膜覆盖在金属表面使空气不能与金属表面接触，防止金属锈蚀。 (6) 减轻噪声作用。形成的油膜可起到缓冲作用，避免两表面直接接触，减轻振动与噪音。 (7) 传递动力作用。 如推力轴承中推力环与推力块之间的动力油压。2.2主机滑油的性能指标筒形活塞柴油机的滑油通常兼有气缸油和曲轴箱油的双重功能，其油膜又要有抗磨损及耐压性能，而且也要具备足够的清洁分散性以保持机器部件的清洁。同时，由于筒型活塞柴油机没有十字头填料涵隔离
10、，燃烧产物可直接被活塞环刮下并进入曲轴箱中，系统油一方面被燃气冲刷，另一方面又被带进的不完全燃烧产生的炭黑、磨屑、杂质等污染物污染，所以对其的性能要求较高。柴油机滑油的性能指标主要有：（1）黏度和黏度指数机器主要滑油必须是符合如下技术要求的批准的牌号：粘度等级：SAE 40粘度指数（VI）：Min.95（2）碱度碱度（BN）：滑油所要求的碱度包括在机器规定的如下所示的燃油列表中。种类燃油标准ISO 8217:1996(E)滑油碱度mgKOH/g要求推荐ADMX.DMA10-3010-22BDMB15-3015-22CDMC.RMA10-RMK5530-5540说明种类A和B：如果没有采用推荐的
11、滑油碱度，也可采用碱度24-30的批准的滑油。种类C：如果推荐的滑油碱度造成了较短的滑油更换间隔期（含有较高硫含量的燃油），则建议使用碱度50-55的滑油。如果经验表明，滑油碱度平衡保持在可接受的水平（含有很低硫含量的燃油），则也可以使用碱度30的滑油。（3）添加剂滑油应含有添加剂，确保良好的氧稳定性，防止腐蚀良好的负载能力，消除酸性燃烧物质，氧化物质，并应防止在内部机器部件上形成沉淀物（活塞冷却通道，活塞环区域，特别是轴承面）。（4）系统滑油需要离心分离，以便将水和不溶解的物质，从滑油中分离。在分离期间不要供水。滑油应预热至80-90。许多滑油供应商建议有效分离的分离温度为85-95。请咨询
12、你的滑油供应商最佳温度是多少。应选择最高的推荐温度。为了有效的分离，不要使用20%以上的额定分离器流量。为了达到最佳状况，分离应能够以20%的额定流量。每24小时循环全部滑油量4-5次。根据分离温度时的滑油密度选择重力盘。注：“自动清洗”分离器的故障在某些情况下可以很快地增加滑油的水含量。（5）闪点 在150存在一系列曲轴箱爆裂的危险。（6）水含量 具有较高水含量的滑油必须净化或报废。（7）按照我们的推荐选择碱性值（BN）。 碱性值过低会增加机器部件腐蚀和变脏的危险。（8）不溶解物质 根据几个因素决定允许的不溶解物质含量。应严格遵守滑油供应商的建议。 n-Pentane中的不溶解物质含量为1.
13、5%则需要采取措施。但是，分析结果的变化比不溶解物质指数能够更好地预测滑油状况。不溶解物质的迅速和巨大变化可能表明机器或系统运转异常（9）突然增加部件磨损表明存在磨损异常。应立即采取措施查找原因。如果需要，可联系滑油供应商或制造商。（10）测量和记录滑油消耗补充的增加量。注意滑油消耗可能会给出关于机器状况的有益的信息。连续的增大量可能表明活塞环，活塞和缸套磨损。若未发现其它原因，突然的增大量就应检查活塞。（11）换油的间隔期受到系统滑油含量，工作条件，燃油质量，离心分离效率和总油耗的影响。有效的离心分离，结合较大的装置通常使得换油的间隔期较长。（12）每日加满循环油柜/湿油底壳会延长滑油的使用
14、寿命。2.3 机器运转条件对滑油状况的影响当机器在“极端”条件下运转时，操作者应该更频繁地取样检查滑油。如下机器条件为“极端”条件 机器试车期间，形成较大量的金属磨损物质并进入滑油。 更换缸套和活塞环之后，机器试车过程中，会产生较大量的泄露。存在于燃烧物（二氧化硫，水和CO2）和缸套和活塞环的磨损物质中。 机器负载的强烈波动会产生更多的漏气。 喷射器或燃烧泵或扫气压力不足的不良状况会产生不良的燃油燃烧过程。 CCAI85的燃油质量。 频繁的机器修理造成较多的赃物进入曲轴箱。 延期的机器维护保养可能造成水和燃油进入滑油。活塞和缸套损坏会增加气量。 频繁的冷起动。 燃油中高硫含量（3%）造成碱性物
15、质较快损耗。2.4 曲轴箱滑油的试验轮机管理人员要定期地检查滑油的情况，以确保滑油处于良好的状况。当新机器投入使用时，或者当机器已经使用后又改变了滑油的牌号时以及当从具有不同成分的一批油品中取油时，更需要频繁地检查滑油。但是，不赞同混用不同品牌的滑油，遇到这种情况请咨询滑油供应商。在试验滑油时，须遵守滑油供应商的要求。建议新机器或机器大修后，每250运转每小时间隔提取滑油样品，送到合格的实验室检验。根据检验结果，可以适当调整的检查间隔期。取油样的建议 从特别适合于该目的的取样阀提取油样。 在提取每次油样之前，确保循环中的滑油总量大致相同。 当机器正在运转时，滑油处于正常运转温度时才能提取油样。 在注入取样器之前，打
