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1、毕业设计定子冲片冲压工艺及模具设计 机械工程系学生姓名： 学号： 材料成型及控制工程系 部： 专 业： 指导教师： 二一五年 五月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 定子冲片冲压工艺及模具设计 系部： 机械工程系 专业： 材料成型及控制工程 学号： 112018134 学生： 指导教师（含职称）： ） 1课题意义及目标（1）意义以定子冲片为设计课题，锻炼学生熟练使用AutoCAD绘图软件的能力，让学生在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面
2、获得综合训练和提高，为以后工作奠定较扎实的基础。（2）目标：以所学专业知识为基础，以实用为目的，通过对定子冲片冲压工艺的分析及相关参数的计算，进一步使用AutoCAD绘图软件绘制模具的总装图及零件图，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法。2主要任务1)绘制模具装配图及零件图 2)编制设计说明书一本 3)电子资料一份3主要参考文献1陈旭娟. 浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势J.内蒙古科技与经济，2005,(17) .2张成爱. 我国模具技术与市场浅析J.湖南冶金,1996.（3）. 3刘胜国. 我国冲压模具技术的现状与发展J.黄石理工学院学报,2007,(01) 4卢险峰. 汽车覆盖件冲压工艺
3、模具计算机辅助技术的发展现状J.机械工人热加工,1999,（5）. 5李勇. 新一代冲压技术及设备J.机床与液压,1997,(03). 6万良辉，韩立业.基于AUTOCAD的二维和三维冲压模具标准件库的开发J.模具技术，21001-4934（2004）05-0003-04.7李奇涵，李衡.基于CATIAV5的冲压模具参数化设计和应用J.制造业信息化，1002-2333(2010)01-0066-01.8纪莲清，谢欢.基于PRO/E冲压模具参数化设计系统J.锻压技术，1000-3940（2007）03-0123-04.9陈旭娟.浅析发展现状及发展趋势J.内蒙古科技与经济,107-6921(200
4、5)17-0115.4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1查阅相关文献，完成开题报告 2014.12.20-2014.12.302定子冲片冲压工艺及模具设计总体方案2015.03.05-2015.04.103模具主要零部件的设计，完成总装配图2015.04.12-2015.05.154毕业设计说明书的撰写 2015.05.17-2015.05.255毕业设计（论文）的修改、答辩的准备2015.05.26-2015.06.20审核人： 年 月 日定子冲片冲压工艺及模具设计摘 要：本文制定了定子冲片工艺过程以及完成了其整套模具设计。论文首先介绍了选题的根据、目的、意义和目前国内外的发展状况，然后
5、进行了必要的工艺分析和工艺计算，选取了压力机的类型及具体参数，完成了模具总体结构的设计，最后利用软件绘制了模具装配图。论文结尾对本次设计的一系列过程进行了总结概括，也在此基础上提出了些许改进的意见。关键词：定子冲片、复合模、冲压工艺、装配。The Stamping Process And Mold Design of Stator TeethAbstract：This article formulates the process of the punching stator and completes the whole set of the mold design. Firstly, the
6、 paper introduces the basis, purpose, meaning and the development status at home and abroad of the selected topic, and then makes the necessary process analysis and calculation, next,it selects the type of press and the specific parameters and completes the molds overall structure designing ,at last
7、,it finishes the assembly drawing using software. The paper summarizes the series process of the design at the end, and raises some improvement opinion based on this.Keywords: Stator lamination 、Compound die 、Stamping 、 Assembly process .目 录1 前言11.1 国内外的发展状况11.2 研究的目的及意义21.3 主要的工作内容2 2 工艺设计32.1 工艺分析
8、32.1.1零件的分析32.1.2材料的分析42.2 制定冲压件工艺方案42.2.1方案的拟定42.2.2方案的分析42.3 模具结构形式42.3.1模具类型的选择42.3.2操作与定位方式42.3.3卸料及出件方式42.3.4确定送料方式及导向方式6 3 冲裁间隙的选择 7 4 工艺计算84.1 排样以及裁板84.1.1确定导向方式84.1.2确定搭边值84.1.3确定具体裁板84.1.4确定步距和条料宽度84.1.5计算材料利用率84.2 冲压力计算94.2.1冲裁力94.2.2卸料力、推件力、顶件力的计算94.2.3总冲裁力的计算104.3 填写工艺过程卡片114.4 选择压力机型号12
9、4.5 压力中心的确定124.6 凸、凹模工作部分尺寸及制造公差的确定124.6.1分开加工法和配合加工法的比较124.6.2确定加工方法124.6.3确定模具制造精度和磨损系数134.6.4工作部分刃口尺寸计算13 5 复合模设计165.1 模具的结构设计165.1.1外形落料凹模设计165.1.2冲小孔凸模设计175.1.3凸凹模的设计195.1.4凸、凹模装配图205.2 定位零件的设计215.2.1固定档料销215.2.2导料销215.3 定位零件装配图215.4 固定板的选用225.5 垫板的选用225.6 模架的选用235.6.1对模架的基本要求235.6.2 模架形式235.6.
10、3 导柱与导套的设计245.6.4 模柄的选用245.7 标准件的选用24 6 模具材料的选用26 7 安装与配合27 8 模具总装配图28 9 总结31参考文献32符号说明34致 谢35IV太原工业学院毕业设计1 前言1.1 国内外的发展状况 近年来，国民经济不断飞跃，中国模具工业的需求量也随之不断增长。人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,它在很大程度上决定企业的生存空间1 。在激烈的竞争中模具的生产技术及规模也不断提高2。中国的模具行业在精度、工作效率、模具寿命等等方
11、面与国外的先进水平还存在很大差异。具体如下： （1）冲压模具CAD/CAE/CAM开发手段目前还不够高，技术还不够先进，距离独立生产制造而不借鉴采纳已有技术还有好长的一段路要走。在CAE进行模具设计与分析计算发面也才发展起来不久。在采用CAM来完成模具制造方面，缺乏合适的制造设备和工艺设备。 （2）精密加工设备尚未达到所需要求的数量，工艺设备落伍,直接影响国产模具质量的进步。随着现代工业的飞速发展，我们对模具的需求量也在不断地加大，这是一个不可避免的趋势。但是,我国模具工业现有生产能力只能满足需求量的60%左右,大部分模具厂的模具加工设备陈旧,在役期长、精度差、效率低,还不能适应国民经济发展的
12、需要。 （3）生产冲压模具的专用技术还在发展之中，大多数仍然还处于实验探索阶段。如模具的表面涂层和热处理技术。一些关键的技术缺乏技术产权的保护3。国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度4。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点5。国外，特别是欧美和日韩等发达地区的模具工业起步较早，拥有比较先进的生产管理技术及经验，值得我们国内模具行业学习和借鉴6。计算机和网络的发展正使CAD/CAE/CAM技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能7。1.2 研究的目的及意义 以定子冲片为设计课题，锻炼
13、我们熟练使用AutoCAD绘图软件的能力，使我们在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及文献检索方面获得综合训练和提高，为以后工作奠定较扎实的基础。 以所学专业知识为基础，以实用为目的，通过对定子冲片冲压工艺的分析及相关参数的计算，进一步使用AutoCAD绘图软件绘制模具的总装图及零件图，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法。1.3 主要的工作内容1、熟悉定子冲片的工作状况和设计要求，对其结构形状进行分析，得出总体方案。2、设计排样图和进行必要的工艺计算，包括裁板、送料步距、条料宽度、材料利用率，冲裁力等等，确定压力中心。3、选择冲压设备，确定凸模、凹模工作部分尺寸及制造公差，完成工作零件的设计以及标准件的选择。4、完成并检查定子冲片冲压工艺及模具设计的装配图以及完成论文的修改。2 工艺设计2.1 工艺分析2.1.1 零件的分析1 定子冲片要求表面光滑平整，制件料厚0.5mm；2 试冲时，毛刺高度小于0.03mm
