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1、项目部管理及作业人员安全教育培训,内 容 第一章 高空作业 第二章 起重吊装作业 第三章 电气焊安全操作常识 第四章 临时用电,第一章 高空作业,一、高空作业事故发生的主要原因 （一）高空作业施工人员坠落 1、直接高空坠落形式： （1）行走中被障碍物所绊而失足。 （2）在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 （3）在管道、小梁行走脚步不稳（如打滑、踩空）身板失控坠落。 2、直接高空坠落原因有： （1）高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。,（2）酒后进行登高作业。 （3）因施工作业时间长导致精神不集中。 （4）现场孔洞及高处边缘缺乏盖板或栏杆。 （5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 （6
2、）高空作业不系安全带。 3、间接高空坠落表现方式： （1）踩中易滑或不稳定物件而坠落。 （2）操作中用力过猛或猛拉、猛甩不受力物件。 （3）脚手架上的踏板、钢管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。现场较多出现探头板现象。,施工现场探头板现象较多,探头板,（4）触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。 4、间接高空坠落原因： （1）高空作业地点无栏杆。 （2）通道上摆放过多物品。 （3）操作人员操作不妥。 （4）脚手架不按规定搭设，梯子摆放不稳。,现场作业平台无防护，各种物料堆放杂乱,（二）高空落物伤人事故 高空落物原因 1、起重机械超重或误操作造成机械损坏、吊件坠落。 2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡
3、等）因承载力不够而被拉断或攀折导致落物。 3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物 件碰落。,6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。 7、在高处割切物件材料时无防坠落措施。 8、向下抛掷物件。 二、高空作业施工的安全要求 1、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现施工人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。 3、在基坑周边以及其它危险
4、的边沿进行作业，临空侧应装设安全网或防护栏杆。,4、安全带的挂钩或绳子应挂在牢固的构件上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 5、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。 6、在进行高空作业时，除有关人员外，不准他人在作业地点的底下通行或逗留，作业地点底下应有围栏或装设其它保护装置（防护网），防止高空作业落物伤人。如在格栅式的平台上作业，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。木板必须满铺，且木板下方设置防护网。 7、不准将工具及材料上下抛掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以避免打伤下方作业人员或击毁脚手架。,8、在6级及以上的大风以及暴雨、打
5、雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 三、高空作业的安全防控措施 （一）防止高空作业人员坠落的安全防控措施 1、高空作业场所禁止非施工人员进入。 2、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查其稳定性。 3、高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。 4、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高 空作业。 5、高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。,6、距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固靠得住处，高度不低于腰部。,7、遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。 8、严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不
6、得攀爬。 9、高空行走、攀爬时严禁手持物件。 10、及时清理脚手架上的工件和零散物品。,（二）防止高空落物伤人安全措施 1、各个承重临时平台要进行专门预设并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。 2、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。 3、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放，做好物件防坠措施。 4、上下传递物件时不得抛掷。 5、割切物件材料时应有防坠落措施。 6、尽量制止交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。,第二章 起重吊装作业 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构
7、件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。经常会发生设备事故和人身伤亡事故。,三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求
8、，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业 5、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。,四、起重作业注意事项 1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路和架空电线，建筑物以及构件重量和分布情况进行全面的了解，并有交底记录。 2、在露天以及六级以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重作业。风雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏度，其他安全装置有效，可靠后方可进行作业。 3、起重机作业时，起重臂
9、和重物下方严禁有人停留，工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。,严禁在吊物下方工作,吊物下工作的后果,如果在吊物下工作，您的家庭有可能会不再完整,4、操作人员应按照规定的起重性能作业，不得超载。严禁使用起重机进行斜拉，斜吊和地下埋设或凝固在地面上以及其他不明重量的物体。 5、起重吊物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放零星物件，易散落的物件应使用吊笼起吊。吊索与物件的夹角宜采用45-60度，且不得小于30度，吊索与物体棱角处之间应加垫隔离。 6、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳。 7、严禁吊物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将
10、重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行修理。,五、吊装前对吊具、索具的检查 1、钢丝绳报废标准 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定 断丝的性质和数量。 绳端断丝。 绳股断裂。 由绳芯损坏而引起的绳径减小。 弹性减小。 外部及内部磨损。 外部及内部腐蚀。 变形。,索具的常见缺陷,麻心挤出,现场制作的吊钩,2、吊钩,吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。 现场施工必须使用合格吊钩。 标记内容至少应包括： 额定起重量。 厂标或生厂名。 标验标志。 生产编号。,吊钩出现下述情况之一时，应报废 1、裂纹。 2、危险断面磨损达原尺寸
11、的。 3、开口度比原尺寸增加。 4、扭转变形超过。 5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 6、吊钩上的缺陷不得焊补,六、起重吊点的选择,在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。 1试吊法选择吊点 在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。 2有起吊耳环的物件 对于有起吊耳环的物件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程 中，应使用耳环作为连接物体的吊点。在吊,装前应检查
12、耳环是否完好，必要时可加保护性辅 助吊索。 3长形物体吊点的选择 对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心 之上。 1、用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊03l(l为物体长度)处，起吊时，吊钩应向长 形物体下支承点方向移动，以保持吊点垂直，避 免形成拖拽，产生碰撞。,2、如采用两个吊点 时，吊点距物体两端的 距离为02l处 。 3、采用三个吊点 时，其中两端的吊点距 两端的距离为013l， 而中间吊点的位置应在 物体中心,4方形物体吊点的选择 吊装方形物体一般采用四个吊点，四个吊点位 置应选择在四边对称的位置上。,七、绑扎安全要求,通常利用厂家已设计好的吊耳，没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时
13、，应按照设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加护衬垫，以防钢丝绳损坏。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。,一、柱形物体的绑扎方法 1、平行吊装绑扎法 一种是用一个吊点，仅用于短小、重量轻的物品。在绑扎前应找准物件的重心，使被吊装的物件处于水平状态，这种方法简便实用，常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。根据所吊物件的整体和松散性，选用单圈或双圈穿套结索法。,另一种是用两个吊点，这种吊装方法是绑扎在物件的两端，常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法。,2垂直斜形吊装
14、绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物件外形尺寸较长、 对物件安装有特殊要求的场 合。其绑扎点多为一点绑法 (也可两点绑扎)。绑扎位置 在物体端部，绑扎时应根据 物件质量选择吊索和卸扣， 并采用双圈或双圈以上穿套 结索法，防止物件吊起后发 生滑脱,二、长方形物体的绑扎方法 长方形物体绑扎方法较多。应根据作业的类型、环境、设备的重心位置来确定。通常采用平行吊装两点绑扎法。如果物件重心居中可不用绑扎，采用兜挂法直接吊装。 兜挂法,第三章 电气焊操作安全常识,一、电气焊基本常识 焊接原理 电焊的基本工作原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电
15、焊机的结构简单，是一个将220V交流电变为低电压、大电流的变压器（直流或交流），系利用电感原理制作。触电事故是其主要安全风险。 气焊利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，主燃气体现场主要使用乙炔。设,备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以是所有焊接方法中危险性最高的。 二、电气焊安全操作规程 （一）电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。 2、
16、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在胶板或木板上。,4、焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。 5、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。 6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 7、雷雨时，应停止露天焊接。 8、工作结束后，应切断电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。 （二）气焊（割）工安全操作规程,1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、氧气瓶、乙炔瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 3、氧气瓶、乙炔瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。,现场氧气、乙炔瓶距离过近且压力表损坏,4、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒 5、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上
