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1、ZT-木饰面工程-01XX（2009.10）/XX/XX通病现象：墙面木饰面工艺缝之间没通缝，或木饰面造型与工艺缝没通缝。原因分析：1、木饰面深化设计人员经验不足；2、项目部对木饰面排版不重视（未复核）。解决办法（预防措施）：1、木饰面深化图纸，项目部要一起参与，考虑细部收口、排版、安装运输等问题。并进行现场尺寸复核、图纸复核；2、木饰面拼装避免密缝平接。当留工艺槽方式处理时，阴阳角必须45度拼接，防止有空洞。3、现场安装时须进行交底。问题图片：正确图片：ZT-木饰面工程-02XX（2010.05）通病现象：成品木饰面工艺缝或与镜面材料接口处未做油漆原因分析：1.项目部没有对成品木饰面安装人员
2、进行施工规范的技术交底。2图纸深化时没有重点注明该接口部位的工艺要求。3施工人员对木饰面成品安装后没有及时对接口处进行油漆修补，项目部在过程跟踪管理不到位。影响装饰效果。解决办法（预防措施）：1. 项目部要对成品木饰面施工人员进行规范细致的技术交底。大于5mm缝均需贴皮和做油漆.保证缝的美观性,超长线条接头应该在厂内做好试拼，断面见光，自然缝处理即可。2图纸深化时要注明该部位施工接点必须油漆跟通到位，并在施工中过程中重点关注3. 对于木饰面油漆遗失部位要及时修补到位，保证装饰的整体效果。 问题图片:正确图片:（需更换图片）CAD示意图:ZT-木饰面工程-03XX（2009.09）通病现象：墙面
3、木饰面出现油漆变色，起花斑。产生原因：1、通风条件差，墙体内部湿度偏大，尤其基层板是中密度板，背板未进行底漆封闭；2、浴室、卫生间有壁面造型木饰面部位墙面未做防潮处理，造成油漆变色。3、油漆自身质量问题, 油漆工艺可能有问题。4、操作技术不当造成。解决措施：1、房间保持通风透气，基层板背板底漆封闭；2、浴室、卫生间木饰面基层板使用优质多层板。背板和四周都要油漆封闭，现场加工过的木饰面也要重新油漆封闭。；3、厨房、卫生间、阳台、水景浴池等容易受潮的墙面架空做好防潮处理（使用木/石管理中心推荐的防水蜡）。 4、控制油漆工序和油漆质量；5、提高油漆施工技术，避免因喷涂不均等造成质量问题。问题图片：正
4、确图片：ZT-木饰面工程-04XX（2010.08） 通病现象：弧形木饰面无基层、无背衬，易变形。原因分析：1、 在无精准参照物的情况下基层弧度不易控制，偏大差。2、 一味考虑成本，节省基层材料及人工费用。3、 木饰面厂家生产精度较难保证，考虑如弧度不准可以现场调整。4、 背面未做木皮及油漆等平衡处理。解决办法（预防措施）：1、准确放线，尽量减少放线误差。施工基层时加强过程检查，保证基层的准确性。现场可以制作大样。2、可以考虑增加竖向方管，木饰面于方管间有效连接，以避免木饰面的变形。背面以木皮及油漆做平衡处理。3、做弧形木饰面最好是两头留伸缩位置，现场可以适当调整。以做到现场凑工厂。弧形木饰面
5、要求家具厂加板平装，减少现场施工的难度。问题图片： 正确图片：（需更换图片） CAD示意图：ZT-木饰面工程-05XX(2010.05）通病现象：油漆面层出现钉眼现象； 原因分析：1、封板时气泵压力不够或水泵内有水，气钉没有沉到基础板面层下部，带有水分的气钉产生氧化铁，时间一长，产生钉眼；2、油漆基层板没有用底漆封闭，油漆腻子太薄，油漆后产生钉眼。3、安装时从背面打枪穿透面层4、使用大号枪钉导致钉眼明显5、安装技术不到位或粗心制作所致解决办法（预防措施）：1、施工封板时仔细检查气泵，及时放空气泵内的积水，尤其是潮湿天气和喷油漆时；2、油漆基层板要及时用底漆封闭（两遍），油漆腻子不要过薄；3、枪
6、钉应尽量不用,如必须要用枪钉尽量用在背面暗处,枪钉应入基层。从背面打枪时注意枪钉型号，以防打穿面层；4适当可考虑使用纹钉、从不可视的工艺槽内侧边的切入固定；5、提高安装人员质量意识，加强安装人员技术培养。问题图片：正确图片：ZT-木饰面工程-06XX（2008.12）通病现象：在卫生间制安门框时，按常规做法，门框下部长期涉水，容易造成发黑、变霉现象。原因分析1、在施工过程中，考虑不周，未注意细节处理。施工中随意性强，无过程控制；2、门槛与门框安装顺序颠倒；3、石材打磨导致门框涉水；4、日常维护、保护不力导致涉水。解决办法（预防措施）：1、先安装门槛，后安装门框。门框安装前，石材先行粗磨2、门套
7、底部及基层底部使用防水蜡涂刷。基层底部留空5cm左右，门套底口离地3mm。3、如设计许可，可在门套下方制作石材套脚，使得门框套处于石材上方，达到防水，变霉的效果。4、日常注意防水保护。问题图片：正确图片：（图片需增加）ZT-木饰面工程-07XX（2010.02）通病现象：门套出现吊脚现象原因分析：1深化设计人员在深化时未考虑门槛石和内侧地面的落差，以门槛石的高度进行确定门套高度。2.施工员未根据现场情况认真复核深化设计图纸，卫生间门套下口离地面有3mm空隙。解决办法（预防措施）：深化设计人员在深化时应注意门槛石和室内外地面有高差。应注意下端的尺寸稍有不同。应注意先装门槛石，后装门套。如门槛石后
8、到，须预留好尺寸。若尺寸不能准确下单，应适当放大尺寸，到现场后根据实际情况进行切割。切割后对切割面进行底漆封闭后在安装。问题图片：正确图片：ZT-木饰面工程-08XX（2008.10）/XX通病现象：房间门扇或衣柜门扇变形现象。原因分析：定制门时，项目部已出图给家具厂并签字认可（是门内以方管做框架）。而成品门到现场没按项目部的要求做，导致门变形。解决办法（预防措施）：1、移门基础木框材料加工前未经烘干处理或检测不到位，没有数据要求，木质内含水率超标；2、超过900mm宽或2400mm高度的房间门扇按规定要在基层内做好加固（材料用钢方管或铝方管）。对于衣柜、橱柜门扇，较大尺寸要求门扇厚度30mm
9、左右。3、移门基础木框双面封板厚度不一致，基础框架最好采用钢（或铝）方管，确保不变形。问题图片： 正确图片：（需补充图片）ZT-木饰面工程-09XX（2009.11）/XX通病现象：移门内部及轨道附近未作处理，可见到基层轻钢龙骨或木工板。原因分析：深化设计时考虑不周，门安装使用时易透过门缝或门扇玻璃反射看见内部基层，影响美观。解决办法（预防措施）：1、 图纸深化应考虑暗藏式轨道附近及移门侧面处理。2、 可以根据门套材料来做饰面，装饰面层伸进移门内5cm左右，内部用石膏板封闭见白或见黑处理。顶部轨道附近也可以按照门套或顶面吊顶饰面材料来处理。问题图片：正确图片：（需更换图片）ZT-木饰面工程-1
10、0XX（2010.06）通病现象：木门扇上部与门套之间的搭接宽度不够，导致闭门器安装位置偏下,外观露光,影响隔声及美观。原因分析1;按装前未认真策划； 2;对闭门器的安装尺寸及方法不熟悉。；解决办法（预防措施）：1、熟悉了解闭门器的按装方法及尺寸，闭门器部位的门框门扇处加硬杂木或铁板固定.2、认真策划.放线正确.制作大样.3、门框上槽加厚到20mm以上；问题图片正确图片ZT-木饰面工程-11XX（2010.03）通病现象：门五金（门锁、合页、猫眼、防盗链等）开孔随意，影响观感。 原因分析：1、 项目部或甲方未及时提供样品给木制品厂；2、现场工人按装时未准确划线，随意马虎。解决办法（预防措施）：
11、1、五金开孔在木制品厂家开好，在现场安装五金；2、如条件不具备，只能现场开孔。要做到：工人工具一定要齐全；要准确测量、放线；开孔小心，要精心雕琢，误差不得超过1mm。3、注意门扇在五金开孔部位的基层必须加固处理，用实木或优质多层板。 问题图片;正确图片：（需更换图片）ZT-木饰面工程-12XX（2008.8）通病现象：门套未紧靠墙面原因分析：1、项目部对施工班组的施工规范和技术交底不到位；2、施工人员在未掌握施工规范和安装技术的情况下盲目施工。3、深化策划不周，未考虑到墙体完成面厚度，导致尺寸偏差门套线短小。4、墙体完成面尺寸缩小或平整度差，与预留尺寸不符导致与门套线偏差。解决办法（预防措施）
12、：1、项目部对施工班组必须进行严格的施工规范和技术交底；2、进场时对土建墙面进行验收，并做好签证。在前期放线时就要注意墙体的厚度、垂直等，在制作门套时把这些因素都要考虑进去。在保证墙面平整垂直的情况下方可进行对门套门框的施工安装。问题图片：正确图片：（需补充图片）ZT-门窗工程-13XX（2010.06）通病现象：成品衣柜或橱柜的折叠移门槽存在空缝，顶地或墙面可见基层。原因分析：1. 木饰面厂家深化设计未考虑到衣柜折叠移门与墙顶地收口。2项目部对于木饰面深化图纸未认真审查，与木饰面厂家沟通不到位，未考虑衣柜折叠移门与墙顶地的收口。解决办法（预防措施）：1. 项目部与木饰面厂家配合，改善深化方案
13、，采用连体内胆，取消移门槽。2木饰面厂家深化过程中需考虑到衣柜与墙顶地面的收口处理。3. 项目部需认真审阅深化图纸，对于收口控制严格把关。 柜移门在下单深化时移门轨道应考虑暗藏式，门两侧考虑1cm子口，明装轨道只要考虑两侧留子口就可以了。问题图片正确图片：（需补充图片） CAD示意图ZT-木饰面工程-14XX（2010.07）通病现象：洗手池下方的木制柜子湿胀变形。原因分析：1、 使用了中密度板做柜体材料2、 柜体与地面直接接触。3、 柜门、抽屉上口未做封口处理。4、 使用中台盆或龙头漏水及保护不力解决办法（预防措施）：1、改用三聚氰胺板，或高密度板、金属类板等受潮不易变形的材料制作。上下口及背面做好封油防潮措施2、柜体下部与地面保持20CM
