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1、TPM项目规划根据公司2010年重点工作要求, 推行全员设备管理（TPM）工作，强调三个“全”，即全效率、全系统和全员参加,通过全员设备管理的开展，达到四个“零”的目标，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。要达到这一点要从设备的使用入手，首先教会员工使用设备，然后是开展点检和维护，制定计划适时地对设备进行预知性和预防性维修，对于这些内容以及设备备品备件的准备都应当建立稽核制度，让这些要求真正落到实处,来保障设备使用寿命、利用率、效率都有一定提高。经公司研究决定成立：TPM项目小组来推动全员设备管理工作。一、 TPM小组：组 长：林建华副组长：刘建军组 员：陈胜敏、叶美君、程晓君、彭高
2、军、曾成、翁伟文、黄汉福、许忠秋、任明镜、李润民、吴凯欧、李文涛、周学成二、小组职责：组 长：负责TPM小组项目成立发布、设备管理项目的确立、TPM项目在全公司宣传与发动，推进过程中资源配备、TPM项目计划与绩效评定核准，每一月组织一次项目推进总结会。副组长：负责拟订TPM管理项目实施计划草案；提出TPM管理项目与考核指标；规划分项目及时计划与考核指标；跟踪项目实施进度；出具各阶段的项目评估报告。组 员：参与策划TPM项目与分阶段项目实施计划与考核指标的拟订；按分解项目制订控制措施，并组织本部门实施；确立本部门兼职设备管理员；督促、监控本部门各项TPM管理项目按计划实施进展完成情况；企管部负责
3、项目跟踪及月度各部门TPM绩效考核评定汇总及审查。技术部负责TPM运行过程中技术支持。采购部负责供应与设备辅料、备品、备件及时采购及设备维修三、TPM项目管理项目与奋斗目标；序号TPM管理项目考核目标负责部门稽核评定说明1关键设备停机时间4小时/每月各部门工务部公司安排、设备职能部门因停水、停电造成设备停机除外。2重要设备故障停机率4%各部门工务部因异常停电停水造成的故障除外。3设备点检稽核符合率98%刘建军工务部检查不符合项目数除以部门点检关键重要设备点检项目总和4内部设备保养操作检查次数（包括部门重要生产设备）4次/月各部门工务部规定部门需要点检设备，每次检查要有检查人、被检查人记录5员工
4、设备安全操作规程培训时间。每次不低于1小时。1次/季度各部门/企管部企管部部门主导、企管协助，以理论与实际操作相结合。培训后要有培训后效果评价或考核。6关键、重要设备最低安全库存保障率。100%仓库中心/各部门工务部由工务确立所有设备安全库存标准，部门申报。仓库中心监控。7设备稽核不符合项整改按期完成率96%各部门企管部整改完成项目/需要整改项目综合。8年度维修保养计划完成率。99%各部门企管部保养完成项目/计划项目总和9合理化建议：提高设备效率、延长使用寿命，建议每月至少一条。1条/每月各部门企管部部门提报、合理化建议小组负责统计评定。10人为违规操作导致关键、重要设备故障。设备大修0起/全
5、年各部门工务部/生产部事故严重度认定由工务部、生产部、责任部门共同认定并签字，工务部登记备案。设备更换工装、部件熔炼、重力、低压各一起1起工务部/生产部/责任部门热处理2起机加工3起涂装0起品保部0起工务部1起四、月度绩效考核方案：序号考核项目与考核指标考核细则1关键设备故障停机时间4小时/每月1、 关键设备故障停机时间每月超过4小时部分，每增加1小时处罚10元，罚款封顶金额300元。2、 当月没有发生故障停机，奖励100元。2重要设备故障停机率4%每增加一个百分点，处罚100元，每降低一个百分点奖励100元。3、设备点检稽核符合率98%1、每增加一个百分点处罚50元，每降低一个百分点奖励10
6、0元。4、部门内部设备保养操作检查次数不低于4次/月（包括部门重要生产设备）1、 低于4次/月每次处罚100元。2、 检查没有涵盖所有关键重要设备或没有检查记录，每次处罚50元。3、 检查不符合要求的，没有按计划进行整改的，每次处罚30元。5、员工设备安全操作规程培训时间每年不低于1次。检查中发现有员工没有进行岗位安全操作规程、设备点检保养培训，每人次处罚50元。6、关键、重要设备关键备件最低安全库存保障率100%。检查中发现安全库存有一项不满足要求，处罚50元（每月检查一次。7设备稽核不符合项整改按期96%完成率每降低一个百分点，处罚30元，每提高一个百分点奖励50元。8年度维修保养计划完成
7、率100%。1、没有年度保养计划进行设备保养每项处罚50元，因公司计划安排调整保养时间，需生产副总批准，交工务部不做考核。9合理化建议：设备效率提高议案每月至少一条。提案不可项目不可重复。1、 每月没提交设备改善提案，每次处罚50元。2、 提案评估后被公司采纳，按公司的合理化奖励政策进行奖励。10人为违规操作导致关键、重要设备故障。1、关键重要设备因人为操作原因，导致设备故障按公司设备安全事故处置管理办法对责任进行处罚，责任领班、车间主管负有连带责任。2、设备更换备件或工装夹具，按原价赔偿。3、当月没有造成人为原因导致的设备损坏，奖励200元。五、考核说明：1、指标绩效评定过程，要求有记录及统
8、计数据表为依据。2、关键停机时间、重要设备停机率、人为违规操作认定需要工务部、生产部、责任部门共同确认签字认可，主导部门工务部。3、在考核过程中严禁弄虚作假，一经发现报公司严肃处理。4、在考核中没有规定的项目，由TPM推进小组组长裁决决定。5、每月5日前由企管部负责出具当月、季度、年度项目考核结果报，TPM推进小组组长审批。六、TPM工作小组年终考评方案：年终考核方案分两部分：（一）部分是项目管理支持部门（二）被考核部门。（一）部分是项目管理支持部门：（集体考核）TPM项目10个项目达成率98%以上奖励项目小组7000元，达成率95-97%之间奖励5000元，达成率在90-94%之间奖励300
9、0元，达成率在80-89%之间，不奖励、不处罚。在70-79之间处罚3000元，70%以下处罚5000元。考评办法：1、从5月份开始对规定十个项目开始评定，截止到2010年12月末共计8各月，有80项，总体被考核部门有1熔炼车间、2重力车间、3低压车间、4热处理车间、5机加车间、6涂装车间、7品保部、8工务部八个部门，年终总计评定项目为640项2、达成率计算：达成率=（达标数量640）100%3、项目组长、副组长、技术部、采购部、仓库中心、生产部、企管部分配方案如下：奖金金额=达成率对应得奖金金额本岗位系数岗位系数总和岗位组长副组长企管部仓库中心生产部技术部采购部系数1.51.31.2110.
10、80.8二考核部门：对被考核部门按部门单独进行考核，同时考虑部门设备管理难以程度，设定奖励与处罚基数系数。1、从5月份开始对规定十个项目开始评定，截止到2010年12月末共计8各月，每个部门被考核项目有80项。2、达成率计算：达成率=（达标项目数量80）100%-没有按计划要求完成任务次数2、TPM项目10个项目达成率98%以上奖励被考核部门2000元，达成率95-97%之间奖励被考核部门1000元，达成率在90-94%之间奖励被考核部门500元，达成率在80-89%之间，不奖励、不处罚。在70-79之间处罚1000元，69%以下处罚2000元。3、定义被考核部门：1、熔炼车间、2重力车间、3低压车间、4热处理车间、5机加车间、6涂装车间、7品保部、8工务部八个部门分配方案如下：4、奖金金额=达成率对应得奖金金额被考核部门系数5、被考核部门系数表：被考核部门熔炼车间重力车间低压车间热处理车间机加车间涂装车间工务部品保部系数0.91.21.111.310.90.8
