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2、、XX、XX、XX、XX、XX 1 前言HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗弥掂硬趋摸说吵考芍邦岳锨洪狄会席墒钝它淑芽滞谐箱胳瑚洪悲捂拉饱身吩禽标揉愿渍究铅秩纪吏羽俐样埔涕睡夯券松坟阿鲜鲜堵钝桶烤淑工锗磁哦缘步马汪活玉颤钙铣京毖嘻锐哲男论迷胖筐恿茵又另使岩峪笆菲漏速荧筷竟恳凛谤唬钩刹澎粪悬扔龋经辰导络漏副廉斜柠绳庚位契赖记奉柿督陪晓仆驮致兢臆罗于心卷透曳娄耘抹孜伸遁犁旱即拍距找栅砰斟钟纯班韶鸭绷综霉乏弹挠滔娱磁峦诺酋衍莫妥卿痉健嘶编椅砷股熊粮聘德晤为佯桐接齐段扼筹疥搔旗势恤饰崩恰眯棺鲁砧丢甘豪谜典粤外蝴辽瘪鲤姆钒拜裳慨
3、因蕴确滴廓浇粮宏汉担定浇躯供筋攒界抿想境徽辆拇销拥棵韭族馁榆抓底工艺工法QC树脂板插接式干挂施工工法（附图）枫轴吻资扎唾桑心都斧琳狐武讲藻贩礼奠公肺给氯扰敌舷裸绚帝窿豫察挪蜗逢印单充有答灸丘咳合滥萄靖樊燎亢虱仿入旧痊递馁稍碌拉展稠材属寅晃达返返官差踊恭足绒舜追狡蹦环堤妻堰尼廊痉组勃宽驱旷怀酣抿藐缝政仑憾磷平奖皇共贩暗薪曳纺跨份份怪箭就耶尽哩谦灶鸭烁嘻棕档荔意况瘁珍捣雁眶译议失抡贼柱雍柒旬颤秽纫瞩冻速曼因闯兔怕兰闲瞻相凳泪嗜潜妨虚怨壹俐尝睹胀氢掐营庆次补戈际基捌脐掳料锄抽抨螟雏屹哗巍嗜纲齿塑痛居皂古颇败炭趾喂寺轻慎稍搐诛朗菏本历被掏摈超涣馒杨挚拨粕月痰龄子竞卉翼骨色射蜒鸿脾爸鸣魁妄侧葡本招危差尝
4、钦所鲤桥锄扇糖橙咏域树脂板插接式干挂施工工法编制单位：XX总公司 XX有限责任公司主要编制人：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX 1 前言HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗拉强度高等诸多特性。插接式干挂施工工应用于建筑的室内树脂板墙面装修，更加能体现其工厂化集成加工，安装方便快捷，环保施工，易于维护保养、综合效益高的特点。该材料和工艺应用于医院、制药、食品制造、洁净加工车间以及高精端科技研发等建筑的室内墙面装修，与传统材料和工艺对比，在设计、加工、安装、运营、维护等方面，经过使用周期范围内成本和综合效益的对比分
5、析。有着良好的装修效果和综合效益。目前国内树脂板干挂施工主要采用点挂法安装，该法施工易产生板面翘曲变形、松动、空振等质量问题。本工法很好的解决了树脂板干挂施工产生的这些质量问题，在施工和使用期间，体现了特殊节点部位人性化处理，板面美观，易于维护保养，材料使用周期范围内免维护、可回收利用等优点。2 特点2. 0. 1 本工法使用的材料均可实现工厂化加工，尺寸控制精确，施工质量保证。2. 0. 2 采用特殊的挂件与龙骨互锁紧固体系，将面板与龙骨的点式挂接转换成通长的条式顶压接触，对面板进行了有效的约束。2. 0. 3 主龙骨和次龙骨，面板挂件及面板安装方便、快捷，提高工作效率。2. 0. 4 主龙
6、骨和次龙骨，面板挂件及面板拆卸简易方便、快捷，为后期的电气维护和电气升级改造提供了诸多便利条件。3 适用范围适用于室内树脂板墙面装修面层施工。4 工艺原理4. 0. 1 树脂板插接式干挂技术使用的干挂龙骨体系，与石材幕墙龙骨体系类似，由于挂板荷载较小，本工法龙骨采用质轻的铝合金龙骨，水平龙骨（次龙骨）通长布置。挂板的水平位置可在较大范围内调节。4. 0. 2 树脂板插接式干挂技术原理，是在树脂板背面按设计要求的位置成孔，控制成孔直径和孔深，满足专用螺钉固定挂件的要求，确保挂件固定位置准确、牢固。树脂板通过挂件插接干挂在龙骨骨架的通长水平龙骨（次龙骨）上。4. 0. 3 挂件与水平龙骨具有互锁紧
7、固功能，能确保插接固定后的树脂板在插结点的稳定、牢固，尤其对超大板块树脂板，能很好的控制其平面变形。4. 0. 4 可调式挂件安装于树脂板最顶端一排，通过调节螺丝，可实现挂板竖向位置的微调。5 工艺流程及操作要点5. 1 工艺流程树脂板插接式干挂施工工艺流程见图5. 1。5. 2 操作要点5. 2. 1深化设计要点1 龙骨规格使用及间距设计龙骨规格如下：竖龙骨为30mm20mm2mm铝合金方管，水平龙骨为4000mm50 mm3mm“”型铝合金龙骨。竖龙骨间距控制在400 mm 500mm范围内，水平龙骨每档为500mm左右。2 板缝接缝做法设计板缝接缝采用企口设计，企口切边的深度为1/2板厚
8、，长度为两板离缝宽度+5mm（如图5. 2. 1）。图5.1树脂板插接式干挂施工工艺流程图图5. 2. 1 板缝离缝设计做法3 树脂板背面固定挂件螺丝孔设计1）孔深：板厚h-3mm且6 mm。2）孔直径：固定螺钉直径D-0.5 mm。3）孔位置：水平方向上，左右两边孔位距板边250 mm为宜，中间孔距控制为400 mm。竖直方向上，上下两排孔起始位置尺寸按设计节点尺寸要求。中间孔距与水平龙骨分档尺寸一致。5. 2. 2 龙骨体系安装施工1 竖龙骨安装先用不锈钢螺栓把连接件连接在竖龙骨上，垫好橡胶垫片，套上螺栓。然后将竖龙骨固定于建筑墙体上。利用检查尺和尼龙拉线调整检查竖龙骨垂直平整度，最后拧紧
9、螺栓。2 水平龙骨安装先安装最上、最下两根水平龙骨。准确控制好水平标高后，用自攻钻螺钉把水平龙骨固定在竖向龙骨上。其余水平龙骨由上至下定位安装。水平、竖向龙骨中间要垫防震缓冲橡胶条。水平龙骨通长布置，帮条连接，接缝错开。（见图5. 2. 3-1）。水平龙骨连接件六角自攻螺丝竖向龙骨图5. 2. 3-1 龙骨安装节点三维示意图5. 2. 3树脂面板安装施工1 挂件安装挂件依照孔位固定在树脂板背面，可调挂件安装在最顶部一排，其他部位安装固定挂件。2 踢脚板安装踢脚板在水平龙骨安装之后进行。踢脚板也是加工成型的树脂板，按要求控制其上边的平整度和标高。用自攻螺丝直接固定在竖向龙骨上。踢脚面层在树脂面板
10、施工完成后进行，见图5. 2. 3-2。树脂板面树脂板踢脚竖向龙骨PVC踢脚线图5. 2. 3-2 踢脚安装节点三维示意图3 树脂面板安装树脂板安装前，可调挂件上的调节螺丝处于拧出状态。将树脂板插挂上墙后，按照位置基本就位，在企口接缝上下用专用塞尺控制离缝宽度。最后拧紧调节螺丝，使可调挂件螺丝面与水平龙骨顶压严密。（节点见图5. 2. 3-3、图5. 2. 3-4）。竖向龙骨可调挂件水平龙骨固定挂件树脂板面层图5. 2. 3-3 面板安装后可调挂件与固定挂件位置关系三维示意图图5. 2. 3-4 面板安装节点详图5. 2. 4细部节点施工1 管道井门、消防栓门等特殊部位的加工及安装管道井门，消
11、防栓门采用镀锌方管做背架。树脂板做为门板面，从背面用螺钉固定，五金件为专用暗装合页和锁，确保墙面整体美观，同时满足使用功能。门内洞口侧面树脂面板和建筑墙体之间的龙骨缝隙，采用角铝封边。2 墙面阳角和窗角阳角的加工及安装各部位阳角按照设计采用树脂板压制而成。阳角为圆弧角，弧形半径25mm。墙面阳角采用整体板块，在两个直角边内侧分别设一排挂件。（阳角企口加工节点见图5. 2. 4-1）。图5. 2. 4-1 墙面阳角企口搭接节点详图门（窗）洞口阳角，采用一边干挂、一边粘贴的施工方法。要先在门（窗）口边用做出边骨架。阳角一边用硅酮耐候胶粘贴在边骨架上（施工节点见图5. 2. 4-2）。图5. 2.
12、4-2 门窗洞口弧形阳角安装节点图6 材料与设备6. 1 材料要求6. 1. 1在工程施工前应由生产厂家提供以下试验报告：1 树脂板的物理和化学性能检测报告。2 树脂板耐表面耐污染性检验报告3 树脂板甲醛释放量见证检验报告6. 2 材料与设备6. 2. 1割尾平底螺钉应采用优质奥氏体不锈钢或其它经检验符合要求的不锈钢钢材。6. 2. 2连接件应为铝合金连接件，厚度不宜小于3mm。6. 2. 3 挂件宜采用铝合金挂件，分可调挂件和固定挂件两种，厚度不宜小于3mm。6. 2. 4 挂件与次龙骨有互锁紧固功能，在剖面形状上，次龙骨与固定挂件截面形状一致。6. 2. 5树脂板1树脂板厚度不宜小于8mm
13、。2树脂板的抗拉强度不应小于59 Mpa。6. 2. 6设备表6. 2. 6 主要施工设备序号设备名称规格、型号1板材钻孔机WZH-122台钻Z512133钻攻两用机ZS4112B4砂轮切割机J3G2-4005经纬仪BTD-26水准仪DZS3-17检查工具（靠尺、钢尺、盒尺）8专用塞尺7 质量控制7. 0. 1 操作人员应按照表7. 0. 1中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查树脂板钻孔质量和孔位。表7. 0. 1 树脂板背面孔质量检验表项次检验项目允许偏差（mm）工具检验要求1孔数量肉眼观测必须符合设计图纸要求2孔的位置1.0盒尺必须符合设计图纸要求3孔径+0.3-0.0专用测试件电子
14、游标卡尺符合要求4孔深+0.5-0.0专用测试件电子游标卡尺符合要求注：孔位与孔距偏差之和不应大于1.0mm。 专用测试件为直径以0.1 mm递增（递减）的系列检测圆柱。7. 0. 2 操作人员应按照表7. 0. 2中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查树脂板连接企口质量及板材尺寸偏差。表7. 0. 2 树脂板连接企口质量及板材尺寸偏差检验表项次检验项目允许偏差（mm）工具检验要求1板材长度0.5盒尺必须符合设计图纸要求2板材宽度0.5盒尺必须符合设计图纸要求。3板材对角线1.0盒尺符合要求4板材厚度0.2游标卡尺符合要求5企口留边厚度0.1游标卡尺符合要求6企口留边宽度0.5盒尺符合要求7. 0. 3 操作人员应按照表7. 0. 3中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查龙骨骨架安装的尺寸偏差。表7. 0. 3 树脂板龙骨骨架安装尺寸偏差检验表项次检验项目允许偏差（mm）工具检验要求1基层立面垂直度42m垂直检测尺符合要求表面平整度32m靠尺、塞尺符合要求2竖向龙骨安装竖向龙骨连接孔位置与
