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1、机械一部 管阀检修技能培训 (第一期) 主讲人:许玉钧 二OO八年一月,介绍,1. 培训目的: 通过培训，使学员了解掌握阀门的基础知识与检修工艺要求 2. 培训对象: 检修分公司机械一部管阀专业检修人员。 3. 使用的教材类型、名称 阀门检修培训教材 许玉钧自编教材,课程大纲,概述： 词汇解释 阀门的基本概念及表示方法： 阀门的基本原理、特点及作用： 阀门检修： 阀门常见故障及处理： 阀门带压堵漏技术： 总结：,前言,概述： 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门行业目前为止，已经生产了种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、
2、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作温度为1200,最低工作温度为196，适合介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）易燃介质（如笨、乙烯等）有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、一回路纯水等）。阀门承压件材质有铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最合适安装阀门产品
3、及检修，我认为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤的依据；再者应遵循选择阀门的原则。,词汇,1、阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2、阀门的公称通经： 是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 3、公称压力：阀门制品在基准温度下的耐压强度，用PN表示，单位：M Pa 基准温度：材料不同，其基准温度也不同。如，钢的基准温度为250C,阀门的基本概念及表示方法：,一、阀门材料： 1、低压阀门的壳体用铸铁制成，一般用于介质压力不超过196MPa、温度不超过300的管道上； 2、中压阀门可用碳
4、素钢制成；当公称压力大于627MPa时，应采用标号15、25及35的优质钢或特殊钢制造； 3、高温高压阀门则用合金钢制成. 二、阀门结构：,1.阀芯 2.阀瓣 3.阀体 4.阀盖 5.填料 6.填料压盖 7.阀杆 8.压盖 9.驱动装置,三、阀门分类： 按公称压力分： 1）低压阀门：PN16MPa 2）中压阀门： PN=2.56.4MPa 3）高压阀门： PN=10.080.0MPa 4）超高压阀门： PN100.0MPa 按介质工作温度分： 1）常温阀：-40120C 2）中温阀： 120450C 3）高温阀： 450C 阀门按用途分： 1）关断用阀：包括截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞、隔膜
5、阀等。 2）调节用阀：如调节阀等； 3）保护用阀：如逆止阀、安全阀等； 按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1）小口径阀门：公称通径DN40mm的阀门。 2）中口径阀门：公称通径DN50300mm的阀门。 3）大口径阀门：公称通径DN3501200mm的阀门。 4）特大口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门。 按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分； 1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采
6、用夹箍连接的阀门。 5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。,四、阀门型号的表示方法及命名： 阀门型号的编制方法（GB30875）： 各单元具体内容表示方法： 1）公称压力的表示方法。公称压力用压力数字（ Mpa数字的10倍）表示。 2）阀门类型代号： 注：低温（低于40）、保温（常加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”和“W”汉语拼音字母。,3）传动方式代号： 注：1、用手柄、手轮或扳手传动的阀门及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2、对于气动或液动：常闭式用6B、7B表示；常开式用6K、7K表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表示。 4）连接形式代号： 5）
7、闸阀结构形式代号：,6）截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号： 7）蝶阀结构形式代号： 8）球阀结构形式代号： 9）止回阀和底阀结构形式代号： 10）旋塞阀结构形式代号：,11）隔膜阀结构形式代号： 12）减压阀结构形式代号： 13）疏水阀结构形式代号： 14）安全阀结构形式代号： 15）排污阀结构形式代号：,16）阀座密封面或衬里材料代号： 17）阀体材料代号：,阀门的基本原理、特点及作用：,一、关断用阀门： 作用：切断或接通管道与设备之间的介质通路。 关断用阀门在电厂用得最多的是截止阀和闸阀。 1）截止阀 截止阀是利用装在阀杆下面的阀瓣与阀体上的阀座相互配合来开关阀门的。截止阀对介质的流动方
8、向有一定要求，一般在阀体上用箭头表示出介质的流动方向。 特点：优点是：结构简单，密封性能好，开启高度小，制造维修方便。缺点是：流动阻力大，开关力大，使得其公称直径限制在200mm以下。 使用：在管子管径较小，且要求有较好的关闭严密性时，多采用截止阀。 2）闸阀 闸阀是在阀体内设置与介质流动方向垂直的平面圆盘闸板，靠闸板的升降来启闭介质通路。 闸阀的优点是：流动阻力小，开启、关闭省力，介质可以两个方向流动，外壳长度方向尺寸较小，对温度、压力及直径的使用范围较宽。缺点是：闸阀的制造与密封复杂，高度方向尺寸较大，密封面易磨损，检修工作量大等。 使用：在蒸汽管道和大直径的供给水管路中，一般要求流动阻力
9、较小时多选用闸阀。 3）蝶阀 蝶阀，也叫蝴蝶阀，顾名思义，它的关键性部件好似蝴蝶逆风，自由回旋。实际上，它的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转。旋角的大小，便是阀门的开闭度。 这种阀门具有轻巧的特点，比其他阀门要节省许多材料；结构简单；开闭迅速（只需旋转90）；切断和节流都能用；流体阻力小；操作省劲。在工业生产中，蝶阀日益得到广泛的使用。但它用料单薄，经不起高压高温，通常只用于风路、水路和某些气路。 能够使用蝶阀的地方，最好不要使用闸阀，因为蝶阀比闸阀要经济，而且调节流量的性能也要好。,4）球阀 球阀的阀芯是一个带孔的球，当该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线重合时, 阀门畅通; 当旋转该球9
10、0度，使该孔的中心轴线与阀门进出口的中心轴线垂直时，阀门闭塞。 球阀与旋塞阀相比，开关轻便，相对体积小，所以可以做成很大通经的阀门。球阀密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀 5）旋塞 旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。 旋塞阀由阀体、旋塞和阀盖三个基本组成部分组成。旋塞一般是锥形或柱形，并开有让流体通过的孔。它的作用是切断、分配和改变介质流向。如右图所示。操作时只须旋转90，让流体通过，再旋转90关闭阀门； 特点： 它的优点是结构简单；操作快；外形尺寸小；流体阻力也不大。它的应用比较广泛，特别是低压、小口径和介质温度不高的场合。 它的
11、缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温高压时容易卡住，不适宜于调节流量。,二、调节用阀门： 调节工作介质的流量和压力。 包括调节阀、疏水阀、节流阀、减压阀等。 使用：由于调节阀一般严密性较差，故在调节阀前后应装设关断用阀门，以防止介质泄漏，在开启调节阀时先开启关断阀。发电厂中的调节阀大都由调节系统的执行机构来驱动，参与热力系统的自动控制，并要求调节阀具有良好的调节特性。 1）锥形调节阀 锥形调节阀有单级和多级两种。 单级调节阀的结构与截止阀相类似，只是其阀瓣形状为圆锥形。 工作介质在阀座与阀瓣之间经过一次节流降压，其流量的大小由阀瓣的型线和阀门的开度来决定，这种调节阀只适用于压降较小的管道。,多
12、级节流调节阀流体要经过25次节流降压，以达到流量调节的目的，这种调节阀调节灵敏度高，适用于较大压降的管道，如汽轮机的高压旁路减温水调节阀， 如左图所示,2）窗口形回转式调节阀 结构：窗口形回转式给水调节阀阀体上有一固定的阀套，阀套的侧面开有一定型线的窗口，阀套内装入一可旋转的滑阀，滑阀侧面同样开有窗口，随着滑阀的旋转，滑阀上的窗口与固定阀套上的窗口形成不同的配合面积，从而调节介质流量。 给水调节阀在小开度时，由于压差较大，阀瓣磨损较快，造成泄漏量增加。又因回转式给水调节阀在阀门前后压差较稳定时，才有良好的线性调节性能。 对定速给水泵，一般要在给水调节阀前加装压力调节阀，以控制给水调节阀前后的压
13、差； 对变速给水泵，给水调节阀前后的压差可由给水泵调速运行来保证。 三、保护用阀门： 电厂常见的保护用阀：逆止阀、安全阀等。 逆止阀的工作如下图所示。 逆止阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门。它的作用是阻止介质的倒流。,卧式升降式逆止阀 单瓣旋启式逆止阀,安全阀 安全阀也叫安全门或保险阀,是一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的能力来排出一额定数量的介质，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质外流。 安全阀的使用 弹簧式安全阀适用于pn32MPa、Dn150mm工作条件下的水、蒸汽、石油等介质。 碳钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度t450； 合金
14、钢制的弹簧式安全阀适用于介质温度t600。 杠杆重锤式安全阀主要适用于水、蒸汽等工作介质。 铸铁制的杠杆重锤式安全阀适用于公制压力pa1.6MPa，介质温度t200的工条件下； 碳素钢制的杠杆重锤式安全阀适用于pa4.0MPa、介质温度 t450的工作条件下。 先导式安全阀主要用于高压和大口径场合,阀门检修：,一、阀门检修前准备： 准备工具，包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、2436V行灯、各种研磨工具，螺丝刀、套管、大锤、工具贷、油盒、换盘根工具等，还要准备游标卡尺、卷尺、内、外径千分尺等测量工具。对口径较大的阀门还要准备葫芦、吊带、钢丝绳、麻绳、吊环、U形卡等起吊工具。对于需要打磨及更
15、换阀门的工作还需要准备磨光机、内园磨、电源盘等电动工具。 准备材料，包括研磨砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、黄油、煤油（松动剂）及其他消耗性材料（再生布、棉纱、塑料布、扎带、塑料贷）。 准备现场，包括有些地方需搭设脚手架，拆除保温层，为方便拆卸可提前对阀门螺丝喷上松动剂。对阀门检修场地要设警示区，警示带尽可能拉的规范些，地面应铺设橡胶垫。 准备检修工具盒，高压阀门大部分是焊接阀门，一般在就地检修，将所用的工具材料、零部件装入工具盒或塑料贷内。并填写相关的数据及规格尺寸。 二、一般阀门解体的步骤： 首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、中法兰螺栓清理干净，喷上松动剂； 在阀体
16、及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量阀盖间隙及盘根压盖高度的原始尺寸并记录； 然后将阀门门杆置于开启状态； 拆下传动装置并解体； 卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料； 卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫片； 旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管； 取下螺纹套筒和平面轴承。,三、带自密封阀门解体的步骤： 首先清洗阀门外部的灰垢，（包括拆除保温层），将格兰螺栓、自密封顶起螺栓清理干净，喷上松动剂； 在阀体及阀盖上打上记号（防止装配时错位），测量盘根压盖高度及自密封顶起高度的原始尺寸并记录； 然后将阀门门杆置于开启状态； 拆除阀门支架螺栓，取下阀门支架； 卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，用盘根钩清除填料； 将自密封顶起螺栓拆除，用铜棒将自密封座敲到阀体中； 取出四合环及压环，将自密封环、自密封座、阀杆、阀瓣一起从阀体腔室中取出； 旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管； 取下螺纹套筒和平面轴承。 四、阀门的检修质量标准： 阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖接合
