艾默生Jaure鼓形齿式联轴器资料

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1、联轴器 型号：MT MT-2005-EI05 鼓形齿式联轴器 新版 32 新型 JAURE 鼓形齿式联轴器 MT JAURE 拥有 40 多年的弹性联轴器和传动零件的研发及生产经验，使其在传动领域具有很强的竞争力。 广泛供应的齿式联轴器经过检验，能够达到最高标准的行业要求，比如钢铁，起重，造纸，采矿，水泥，船舶等。 我们这里介绍的新型 JAURE MT 系列齿式联轴器，在设计、生产和经济性的改进方面都具有突出的表现。 改进和主要特征: 更大的齿轮节圆直径能够提供最大的扭矩，并传承 JAURE 联轴器卓越的可靠性和安全性。 在特定轴径的情况下，许用更大的外齿套孔，可提 供更多合适型号联轴器的选择

2、，提高了经济性。 允许更高的启动负载和瞬时峰值扭矩。 新式 CNC 插齿机，自动上料系统和加工中心，提高 了产品的精度和质量。 完整的产品范围，提供广泛而简单的产品选型，满足不 同行业应用的需求，并可为特殊需求提供专门设计和客 户定制的解决方案。 卓越品质 依据 ISO9001，所有齿式联轴器和传输设备的设计、生产和销售都集成在通过挪威船级社 (DNV) 认证的质量体系中。 标准设计和原材料库存。快捷服务。 我们确保适量的库存，包括孔径 280 mm 以内的标准设计（MT、MTX、 MTD、MTN），以及用于更大孔径和特殊设计的原材料。 我们持有的库存和客户导向的策略意味着快捷的供货服务，以及

3、应对诸如 联轴器损坏、停机等情况的有力支持。 互换性 我们新型 MT 产品满足 AGMA（美国齿轮制造商协会）标准。因此 MT 系列 联轴器套筒和钻孔适用于我们的旧款 MT 系列产品和其它 AGMA 半联轴器， 确保半联轴器之间的互换性。（参见 MT 符合 AGMA 的法兰尺寸表，相关 内容在 35 页）。 特殊设计 无论数量的多少，任何尺寸，均可提供可修改的标准型和特殊设计型的产品。 按照客户需求的特殊设计通常由研究和工程部门密切合作完成。 第 38、39 和 40 页展示了各种客户定制的解决方案。轧机上鼓形齿传动轴的设计和 结构是一个重要的实例。详细信息请参考我们的齿式传动轴目录，Ref.

4、 AL-202-I， 可以在我们的网站上获取： 。 特殊的解决方案，通常以使用经过渗氮、渗碳、感应淬火等表面硬化处理的合金钢和 特殊的密封方式为基础。 请立即联系我们的技术部门获取更多信息和帮助：Johnny.wu 。 1 2 3 4 5 6 车间局部视图。 滚齿机。 插齿机。 准备包装和发货的联轴器。 标准配件详细目录。 获 DNV 和 ISO9001 认证的质量体系。 内齿圈检测。7 1 45 7 2 3 6 页码型号系列 版本 联轴器类型（续） MTFS 带制动盘 MTF带中间制动滑轮 MTFE 带单侧制动轮 MTCO - MTC-YY MTB - MTBX带安全销联轴器 MTNBR带安

5、全销联轴器 MTES分离式联轴器 MTN带端盖全法兰 25 26 27 28 29 30 31 32 伸缩式联轴器 临界转速 33 轴的联接形式 34 联轴器的标示 35 与 JAURE 以前各系列联轴器对比 35 AGMA 凸缘尺寸标准 35 轴 孔配合推荐 36 轴向力 36 键槽和拆卸孔数据 37 特殊设计 38 - 39 - 40 应用 41 - 44 联轴器描述 联轴器选型 联轴器类型 54 目录 型号系列 版本 MT 基本设计 MTG / MTG-HD 重载齿式联轴器 MTCL 长的外齿套 MTX-MTGX 带中间隔圈的设计 MTXCL带隔圈和长外齿套 MTD-MTGD 带浮动轴

6、MTGD-HD带中间轴的重载型 MTS 带单个内齿圈 MTV立式联轴器 MTFD 带制动盘 MTGX-HD 带中间隔圈的重载型 页码 6 - 8 8 - 10 11 12 - 13 14 15 - 16 17 18 19 - 20 21 22 23 24 经过精密切齿机加工的齿保证了齿面接触的一致性。鼓形齿式联轴器具有挠性，可以补偿所有的轴线不对齐和轴向移动。 MT 齿式联轴器可以有效补偿以下 4 种类型的轴线不对齐（见图 3）： 1. 轴向 轴线对齐，但是轴端分离。 2. 径向 轴线平齐但不重合。 3. 夹角 轴线相交于联接中点但不重合。 4. 综合角度偏移 轴线既不相交于联接点，也不平行。

7、 对于 MT 齿式联轴器，客户必须定期加注润滑脂。在联轴器运转时，润滑脂由于离心力作用被甩到齿之间，以减少摩擦和 磨损。内齿圈/端盖上的 O 型密封圈用来防止润滑脂泄漏。 MT 齿式联轴器的标准材料是 CK-45/CK-55。如果需要紧凑联接或者更高的功率比，可使用重载联轴器或其它材料，例如渗 氮合金钢 135，并经过淬火回火、感应淬火、气体渗氮、渗碳等热处理。详细信息请咨询技术部门。 特殊齿式联轴器可以补偿 6 的轴线夹角。请联系 JAURE。 齿式联轴器采用 NBR 密封圈，工作温度为 -10 +75。不同温度的选择请联系 JAURE。 齿式联轴器涂有防锈剂（例如，Tectyl），但是也可

8、选择多层环氧涂层。 联轴器的选用尺寸取决于驱动单元功率和速度，以及轴线交角和联接机器的特性。 正确的维护和润滑是延长联轴器使用寿命的关键因素。 7保留技术修改的权利保留技术修改的权利6 联轴器描述 MT 齿式联轴器属于挠性联轴器，通过啮合齿面之间的滑动，补偿径向、轴向和夹角等轴线偏差。MT 联轴器具有扭力 刚性。鼓形齿式联轴器由直齿内齿圈和鼓形外齿套两部分组成。（见图 1 和图 2） 若轴线不对齐，齿面的弧形曲线会使鼓形外齿套在内齿圈中摆动（见图 1）。鼓形齿面可使内、外齿的接触条件得到改 善，避免了应力集中。齿顶、齿侧中心和全机械联接确保了安静地运转。应对高速旋转（圆周线速度超过 36 m/

9、s 或者 非平衡敏感支撑），我们推荐进行动平衡。 图 1. 可补偿角偏差的鼓形齿 1) 外齿套 2) 内齿圈 3) 内齿圈 4) 内齿圈（公） 5) 内齿圈（母） 6) O 型圈 7) 端盖 8) 衬垫 9) 滑脂塞 10) O 型圈 11) 螺栓 12) 螺母 13) 垫圈 14) 螺母 15) 螺钉 16) 弹簧垫圈 17) O 型圈 18) 密封垫片 联轴器组件 图 3. 轴的位置偏差 轴端游动径向错位轴向夹角组合偏差 图 2. 9保留技术修改的权利保留技术修改的权利8 第 41 页是联轴器正确安装和维护的详细说明。当联轴器轴线对齐时，每一个齿传送相同的扭矩。如果有夹角，齿面压力 不同，

10、降低了联轴器性能。 图 4 中的静态曲线表示了轴线不对齐和转速增加对功率损耗的影响。 在轴线不对齐的情况下，由于齿轮啮合时的滑动，联轴器会产生轴向力，在设计阶段必须考虑这些力（见 36 页）。 型号选择 在选择 MT 齿式联轴器时需要以下参数。 PN，安装或吸收功率 (kW) N，转速 (rpm) L,d，轴长和轴径 (mm) DBSE 或 LM，轴端间距 (mm) K，安全系数（见图 5） F，不对中系数（见图 4） 其他形位关系和空气环境的因素（限制） 流程如下： 1） 估算额定扭矩 TN (Nm) 安全系数 K 不对中系数 F。 PN = 最大使用功率 (kW) n = 联轴器转速 (r

11、pm) K = 安全系数 F = 不对中系数 额定扭矩 (Nm)、保险系数与不重合系数的乘积。以较高的等级选择联轴器尺寸，并检查实际使用中峰值扭矩是否低于 联轴器的最大扭矩 TP。 2） 如果驱动轴尺寸大于联轴器的最大允许孔径，则选用更大尺寸的联轴器。 3） 检查轴孔配合程度能否传递扭矩，如果需要，选择更长的外齿套。 4） 列出的转速是不平衡联轴器的最大转速。更高的转速需要进行动平衡和使用其它非碳钢材料的联轴器。请咨询我们的 技术部门。 5） 推荐安全系数 (K)： 为了传递动态扭矩，需要使用安全系数增加传递功率，允许由于设备特性引起的扭矩突增。安全系数的选择请参考 图 5 中的数据。 这些系

12、数来源于长期的工程经验，可以当做一个通用指导。对于表中未列出的，可根据实际情况而定。选择安全系数必须 考虑设备类型及其应用场合，或者经过仔细的动态分析。 例如： 用于联接齿轮箱和转鼓的联轴器（非均布载荷） 马达功率 PN = 300 kW 转速 n = 1000 rpm 齿轮箱驱动轴直径 d1 = 80 mm 鼓盘被驱动轴直径 d2 = 100 mm 选用： 安全系数：K = 1.4 T = 9550 300 1,4 = 4010 Nm 1000 由于鼓盘轴直径为 d2 = 100 mm，选择 MT-112 型联轴器 安全系数 K= 4.9： 14100 2865 K = = 4,9 图 4.

13、 扭矩 vs. 位置偏差 T = 9550 n PN K F 11 图 5. 推荐安全系数（K） 联轴器 10保留技术修改的权利保留技术修改的权利 a2 MTYY a1 MTY d2 d1 D2 D1 F E S D 1 a 2 ? ? ? 编号示例：基本设计 单反向外齿套 双反向外齿套 MT-132 MT-Y-132 MT-YY-132 （1）联轴器的高转速运行，请咨询 JAURE。 （2）轴孔最大时用标准为 DIN 6885/1 的键联接。若要使用其他类型的键或联接方式，请咨询 JAURE。 （3）保证调整联轴器的外齿套和更换密封圈所需的间隙。 （4）重量，转动惯量和扭转刚度取孔径最小时的

14、值。 （5）重量在最大孔径下取值。 MT 基本设计 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1,4 1,8 2,2 2,5 1,25 1,75 2 2,5 3 1,5 2 2,25 2,75 3,5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (1) ? ? ? (4) ? ? (5) ? ? (4) ? ? ? ? (4) 521.7803.6008.60011182,56914-52433571,53957430,0050,03

15、2,51 622.7905.5207.000141 104,58517-62503813 1,54664860,0160,065,79 785.60011.1005.800171 127,5 10720-786231425 1,5617614100,0400,098,76 988.50017.4004.70021015613326-987651219 2,569,59226180,110,1216,46 11214.00028.2004.200234 181,5 15230-1129052443 2,584,510839260,200,321,86 13223.00045.6003.600274 210,5 17835-1321056274839612558420,450,434,87 15635.10069.6003.200312 248,5 20970-15612063258310914091610,880,660,06 17444.40088.0002.90033727423485-17413583