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1、2、焊机电源后视图,注意： 焊机三相输入电源线必须按照350KR2焊机选用8mm2以上电缆500KR2焊机选用14mm2以上电缆的标准； 机壳接地线选用14mm2以上电缆。,3、焊接电源的安装、使用与维护保养,安装： 1、距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。 2、放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。 3、焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。 4、焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。 5、焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长。,使用: 1、焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。 2、焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动, 焊机既进
2、入准备焊接状态。,维护保养： 1、每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。 2、注意焊机不受外物的挤压、砸碰。 3、焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风扇进行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。,二、送丝机构的应用与维护保养,1、送丝机构的原理,CO2焊机的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝机构的稳定性和可靠性。,KR系列焊机送丝系统：控制方式为等速送丝 送丝方式为推丝式,等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性 能。,推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻
3、力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。,二、送丝机构的应用与维护保养,2、送丝轮的安装及应用,注意要点： 1、检查转动平稳性，焊丝加压面的磨损及接触面的变窄导致送丝不良，电弧不稳。 2、检查焊丝直径与送丝轮的公称直径是否一致（我们的送丝机一般是0.9和1.2），防止焊丝切粉的产生、送丝管的堵塞及电弧不稳。,二、送丝机构的应用与维护保养,3、送丝机构焊丝的应用,注意要点： 1、送丝托架上的加压手柄是调整送丝压力的，上面的刻度代表焊丝的直径。压力不足时焊丝打滑，送丝性能差。压力过大会损伤焊丝。,2、在安装焊丝盘或将焊丝插入导套帽时，不可以带手套，以免因旋转部件的转
4、动引发缠绕事故。,二、送丝机构的应用与维护保养,4、送丝机构校直轮的应用,YD-500KR专有的校直轮为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。,注意要点： 检查因油污、油尘、丝渣等堆积而引起的校直轮的运转不良导致送丝不良，进而电弧不稳定。,导嘴（用来压紧焊枪嘴）,二、送丝机构的应用与维护保养,5、送丝机遥控器的应用,注意要点：对于丝径较细的焊丝，容易折断，应调节为较低速度送丝（旋动电流调整旋钮降低速度）。,二、送丝机构的应用与维护保养,2、送丝机的维护保养,1、焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上，并注意及时清理。,2、送丝机应避免受到外力的强烈撞击，不要在潮湿的地面上工作。,3、不要用拉动焊枪
5、的方式来移动送丝机，以免造成损坏。,4、送丝轮和导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。,5、使用时注意送丝马达是否有异响，如有可能是马达中的齿轮减速机构损坏，应及时报修予以维修。,二、焊枪的应用与维护保养,1、焊枪的基本结构,焊枪由喷嘴、导电嘴、送丝管、操作手柄、气管接头、微动 开关接头等组成,焊枪结构如下图：,二、送丝机构的应用与维护保养,2、焊枪与送丝机的连接应用,注意要点： 1、焊枪安装过程中一定要将送丝机上的导嘴上的内六角螺栓拧紧，防止送丝不良，电弧不稳。,2、因焊枪的电缆导线很细，焊枪与送丝机连接部位易松脱，切忌用手直接拽拉焊枪电缆的方式移动送丝机。,二、送丝机构的应用与维护保
6、养,3、送丝软管的应用,送丝软管的结构：,二、送丝机构的应用与维护保养,4、送丝软管的使用要求,对于完好的送丝管，不能出现弯折、拉长、缩短、密封圈损坏、热缩管破损等情况，否则易出现送丝不良、电弧不稳的故障。具体请看下面图片：,二、送丝机构的应用与维护保养,5、送丝软管的安装,插入软管不要过快过猛，以免造成软管弯折,软管插入后顺时针转动电缆，继续推进送丝软管，直至O型密封圈完全推进去,注意要点：送丝软管插入焊枪后，送丝管端头需留出47mm距离，以便于与送丝嘴对接。,二、送丝机构的应用与维护保养,6、导电嘴的安装及应用,安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松 动！否则导电不好，烧毁导电咀
7、接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体。,因导电咀始终与焊丝滑动接 触，所以当内孔磨损成椭圆 孔时，导电性能差，电弧不稳。应 及时更 换。,注意要点：导电嘴是导电的，松动时影响导电性能，电弧不稳。而且焊接过程中焊丝前端摇晃造成蛇形焊缝，所以导电嘴必须用扳手拧紧。,二、送丝机构的应用与维护保养,7、焊枪的维护保养,1、焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应 放置在安全的位置。 2、焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 3、送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 4、导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 5、喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清 洁、
8、绝缘状态。 6、焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 7、使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。,二、供气系统的应用与维护保养,1、供气系统的安装及应用,CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。 目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。 瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。,二、供气系统的应用与维护保养,2、供气系统的结构,注意要点： 1、使用前先检查焊机电源操作面板上“检查”与“焊接
9、”气体控制按钮是否打在“焊接”上。 2、使用前检查气路中是否有CO2气体泄漏，如有则会造成喷嘴前面的保护气体流量减少，保护效果差，焊缝容易出现气孔。 3、焊接时要将气瓶稳固直立，不允许将其水平放置。,二、供气系统的应用与维护保养,3、气体调节器的应用,注意要点：气体调节器要垂直安装，倾倒时不能显示正确的流量。,气体调节器作用：A.液态CO2挥发成气体时要吸收大量的热,另外经减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降。因此为防止管路冻结，在减压前要对其预热 ，加热器电源由焊接电源经3A保险输出交流36V B.压力表显示瓶内高压压力, 压力低于1MP应停止使用 C.浮动球浮起时所对应的刻度既气体流量,可
10、通过流量控制旋钮进行调节,二、供气系统的应用与维护保养,4、供气系统的维护保养及注意事项,1、安装气体调节器前应先将气瓶阀门打开，放出瓶内的杂气并将 瓶口污物吹净，防止污物堵塞气体调节器。 2、气体调节器与气瓶连接紧固时压力表和流量护罩不得受力，安好的气体调节器要与地面垂直，保证所指示的流量准确。 3、焊接结束将气瓶阀门关闭，打开焊机气体检查开关，放出流量 计中高压气体，使压力表指针回零，关闭焊机电源开关。 4、流量计损坏或需更换零部件时切不可自行拆卸，应请专业人员进行修理。气体流量计使用时必须保持正常、良好状态。 5、供气系统各连接处必须可靠连接，整个气体通路不得有泄露现象发生，送丝软管的热
11、缩管和密封圈及焊枪分流器、气体喷嘴保持正常或清洁状态。,二、供电系统与外部环境的应用,1、供电系统的结构图,注意要点： 1、供电电源容量不足将引起焊机输出焊接电压、电流的变化，严重影响焊接效果！ 2、每台焊机应单独配置一个空气开关！ 3、电源线连接紧固，上好输入端子防护罩！ 4、必须安装接地线，保障人身和设备安全！,2、外部环境的要求,二、供电系统与外部环境的应用,远离热源及易燃易爆物品,避免阳光直射,防止雨淋,注意要点：焊机要尽量安在湿度小、灰尘少、风速弱的场所。,3、外部环境的设施,二、供电系统与外部环境的应用,二、供气系统的应用与维护保养,1、供气系统的安装及应用,CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。 目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。 瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。,
