《阀门知识学习-分享wqm》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阀门知识学习-分享wqm（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、阀 门 基 础 知 识 -分享 供应处：王青梅 2013.09 1 关于阀门 2 阀门的定义：是在流体系统中，用来控制流体的 方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的 介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流 量的装置。材质主要有铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、 铬钼钢、黄铜等各种材质，应用于各个行业，各种工 况。 目录 u 一、阀门的功能 u 二、阀门的分类 u 三、阀门的基本参数 u 四、阀门编号识别 u 五、常见阀门结构及应用 u 六、阀门的检验和试压 u 七、管件的分类 3 一、阀门的功能 阀门是流体管路的控制装置，在石油化 工生产过程中发挥着重要作用。 接通和截断介质； 防止介
2、质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管道 或设备安全运行。 4 二、阀门的分类： 按公称压力分类 按工作温度分类 按驱动方式分类 按公称通径分类 按结构特征分类 按连接方法分类 按阀体材料分类 按照开关方向分类 5 按用途和作用分类： 6 截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断 类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门 ，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质 的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类 安全类
3、：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中 的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参 数。 分流类：如三通阀、疏水阀、分配阀 。其作用是分配、分离或混合管路中的 介质。 特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管 道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排 水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道 路使用效率及降低能耗。 二、阀门的分类： 按公称压力分类： 7 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀：指公称压力PN 1
4、.6Mpa 的阀门。 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa80.0Mpa的阀门。 超高压阀：指公称压力 PN100.0Mpa的阀门。 过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门 二、阀门的分类： 返回 按工作温度分类： 8 超低温阀：用于介质工作温度 t2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元 公称压力(kg/cm2) 密封面或内衬材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶 结构形式（闸） ：明杆楔式单闸阀 ：明杆楔式双闸板 3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔
5、式双闸板 连接形式 ：内螺纹 ：外螺纹 ：法兰 6 ：焊接 7：对夹 8：卡套 驱动形式 0 ：电磁阀 1 ：电磁-液动 2 ：电-液动 3 ：蜗轮 4：正齿轮 5 ：锥齿轮 6：气动 7：液动 8：气-液动 9：电动 阀门类型 ：闸阀 ：截止阀 ：旋塞阀 ：止回阀 ：减压阀 ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀 S ：疏水阀 ()234567 四、阀门的编号的识别： 例：Z41H6C DN100 阀门的含义: 对手轮、手柄式板手等直接 传动的阀门省略本单元 21 16 C DN100 Z闸阀 驱动方式：手动 4法兰连接 1明杆楔式单闸阀 H密封面或衬里为合金钢 16公称压力16Kg/cm2 阀体材料
6、：碳铸铁阀门 四、阀门的编号的识别： 阀体口径：为DN100 22 例： Z1H 6阀门的含义: 闸阀的分类： 23 五、常用阀门的分类： 撑开式 闸 阀 楔式 平行式 单闸板 旋转式( 暗杆) 升降式( 明杆) 直齿圆柱 齿轮 法 兰 连 接 焊 接 连 接 螺 纹 连 接 锥齿轮 气 动 自动密 封式 单闸板 双闸板 液 动 电 动 手 动 双闸板 暗杆闸阀和明杆闸阀的主要区别： 24 五、常用阀门的分类： 1、暗战阀门看不见丝杆，而明杆的能看见丝杆。 2、暗杆闸阀的提升螺杆是只旋转而无上下移动，外露的只是一 根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没 有可见的门架；明杆闸阀
7、的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且 是固定的（不旋转也不轴向移动），通过旋转螺杆来提升闸板， 螺杆与闸板之间相对的旋转运动而无相对的轴向移位，外观为有 门行支架。 3、暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的， 它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启 闭的。明杆阀门才是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降 下阀瓣。说简单点明杆阀门是阀瓣连接阀杆一起来剩下运动，方 向盘始终在固定点 五、常用阀门的分类： 截止阀的分类： 25 截止阀 直杆式 斜杆式 直通式 角 式 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆 螺纹连接 法兰连接 焊接连接 螺纹连接 法兰连接 法兰连接 下螺纹阀杆 上螺纹
8、阀杆 直通式 特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段， 小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分 多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程 度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。 截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截 断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。 截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口 ，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态 下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄 漏。 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的
9、管路，可较精 确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物 料。 截止阀的工作原理 ： 蝶阀的分类： 27 五、常用阀门的分类： 蝶阀 中心对 称板式 润滑式 气 动 电 动 斜板式 偏置 板式 法兰连接 对夹连 接 手 动 蜗轮传动 液 动 （三）蝶阀工作原理 空气、油品等管路。 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管 路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程 度。 根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电 动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过 齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。 特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速， 流体阻力小、维修方便等优点，但不能用 于高温高压场合，PN 小于1.6Mp
10、a, t小于 120度的大口径水、蒸汽、 止回阀的分类： 29 五、常用阀门的分类： 止回阀 升降式 旋启式 单瓣式 双瓣式 立 式 多瓣式 直通式 螺纹连接 法兰连接 蝶 式直通式法兰连接 法兰连接 焊连连 接 安全阀的分类： 30 五、常用阀门的分类： 安全阀 重锤式 脉冲式 弹簧式 杠 杆 重锤式 带散热片 带 扳 手 带控制机构 不封闭 封闭 全启式 微启式 带 扳 手 全启式 微启式 安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它 能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后 又能自动关闭。 根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两
11、类。 球阀的分类： 31 五、常用阀门的分类： 球 阀 手 动 气 动 电 动 电 动 气 动 电-液动 气-液动 蜗轮传 动 浮动球 固定球直通式 三通式 型三通式 型三通式 直通式螺纹连接 法兰连接 法兰连接 焊接连接 减压阀：是靠膜片、弹簧、活塞等 敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙， 把进口压力减至需要的出口压力，并 依靠介质本身的能量，使出口压力自 动保持恒定。 减压阀： 五、常用阀门的分类： 其它阀门 除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于化工生产中比 如有： 隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等， 目前各种阀门均以标准化，需要时可按机械工业部编制的 阀门产品样本选择。 电磁自动调
12、节阀 隔膜阀 减压阀 膨胀阀 常用阀门的特点 34 阀类优点缺点 闸 阀 1、流体方向不变，压力落差小，扰流少 2、面间距离短 3、大口径，质量小，经济性 4、内部工作面，无需润滑 1、操作时间较费时 2、不适合压力调整 3、操作时所须空间较大 4、不适用于泥浆类等固体颗粒流体 截 止 阀 角 阀 针 阀 1、间断能力良好 2、可调整流量 3、适合时常操作（阀杆行程较短，节省操作时间 ） 1、压力落差大 2、阀座较易受损伤 3、大口径操作较困难 4、不适合大口径使用（关断力矩大） 止回阀 1、防止流体逆向流动 2、构造简单易于保养 1、避免使用在急速逆流场合 2、压力差过小关断能力较差 3、不
13、适用于脏或粘性流体 球阀 1、压力落差小，流体直线通过 2、快速开关（90） 1、 面间距短，安装所需空间小，构造简单，重量 轻。 2、 特别适用于大口径，运送大流量之液，气体。 1、 使用温度受限制（随阀座之材质而改 变） 2、 大口径，高压制造困难。 蝶 阀 1、 压力落差小 2、 适合作节流及关断 3、 面间距短，安装所需空间小，构造简单，重量 轻。 4、 特别适用于大口径，运送大流量之液、气体或 泥浆 1、 不适于控制小流量 2、 若使用金属阀座，则密封性较差 隔膜阀 1、 适合运送有腐蚀性、有粘性的流体 2、 可用于开关及节流之用 1、 不适于高压使用 2、 使用温度亦受膜片材质所限
14、制 3、 压力落差较大 五、常用阀门的分类： 检查项目包括： 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷； 2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合， 密封面有无缺陷； 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲、阀 杆无锈蚀，螺纹有无损坏、腐蚀； 4、填料、垫圈是否老化损坏； 5、阀门开启是否灵活等。 六、阀门的检验和试压： 35 36 检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面 。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用 煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损 坏情况，并作记录。 对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤 ，如超声波探伤，x光探伤。 对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检 查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨 损程度。 对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封 圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者 更换。 重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。 进行强度试验和密封性试验。 六、阀门的检验和试压： 低压阀门应从每批（同厂、同规格、同型号、同时到货） 中
