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1、安全生产三级管理规定一、班组、岗位自行解决，不需要上报队部的工作1、各井场、站区、井口的日常环境的清洁、治理和保持，做到“三清、四无、五不漏”。(三清:场地清，值班室清，设备清；四无:无杂草，无油污，无明火，无易燃物；五不漏：不漏油，不漏水，不漏气，不漏火，不漏电)2、各井口、井场、站区设备的清洁、维护和保养等，要做到清洁干净，按要求及时维护，运转正常。3、井口及站区设备易损易坏件、经常更换部件的检查、更换和维修。4、井口检查油嘴、检查更换压力表、温度计等。5、井口水套炉压力、温度的按设备规定运行的参数进行调整控制。6、在成本定额的范围内（材料消耗、工具保养保管等），采取各种措施，降低成本消耗
2、。7、日常油气生产数据的准确收集，各类报表的规范填报； 8、对计量、化验分析及压力表数据的异常，要及时重新计量，分析，检查原因。9、开展班组岗位练兵活动，并做好详细的记录；10、严格履行岗位职责和操作规程，执行分公司、采气厂和集气处理站的各项安全生产管理规定。11、各种计量仪表、变送器、自动化控制面板的日常操作和简单的维护；12、按指令进行运行参数的调整（如：压力、温度、水露点等）；13、正常生产时的单井产量计量，集气处理站的产品计量和交接；14、原料（油、气、水）及处理产品的常规化验的取样、化验；15、定期召开班会，传达上级通知要求，布置班组工作，并形成详细记录；二、班组自行解决后，须上报队
3、部的工作 1、设备部件的损坏，渗漏必须使设备停止运行，并要做好记录。 2、设备按保养制度的规定，正常保养需使设备停止运行的。3、不停产渗漏维修（连接丝扣、法兰、油壬、接箍等）4、不停产清洗维修（井口装置、分离器计量设备、加热保温设备及其他大小站内设备等）。不间断运行设备按保养制度的规范，正常保养需停运设备的工作。5、井口水套炉、站内分离器等压力容器的排污、冲沙等。6、紧急情况下的井口放喷或分离器前的放喷工作。7、紧急情况（如：停电），启动事故流程的紧急处理； 8、设备的紧急停机，初始火灾的迅速扑救等；9、井口、站内紧急情况下的其他作业。10、单井流程、集气处理站，压力、温度、液面超过正常变化时
4、的调整。11、井口装置、站内流程设备的突然渗漏、刺漏，法兰、接头等部位的迅速紧固。12、井口装置的突然大量刺漏及大面积的污染，需关井并迅速处理上报的。13、冬季流程管线、设备的冻堵处理。14、房屋损坏、设备、设施丢失的现场保护工作。15、人员车辆违反站场安全规定的处理。16、站内设备部件因损坏、渗漏须停止运行的处理及记录工作；17、根据生产例会，队领导、技术组安排的工作完成情况；18、控制本班组材料消耗，按时按要求做出月度材料计划，月底做出材料消耗表并进行生产成本的分析；19、对班组岗位人员的工作落实的检查记录和奖罚建议；20、井口倒翼生产、更换油嘴。三、需班组上报请示后解决的工作1、正常规定
5、外，需停机检修维护设备的工作；2、测压取样及其他资料录取需停机、停产的工作；3、提高或降低输气压力，提高或降低水套炉温度；4、必须由井口或分离器前放喷操作的工作；5、油井产液量、含水率、气油比、产液性质、产出物及井口压力、温度等参数异常变化情况；站内运行不明原因的异常状况；6、站运行方式、流程的改变，参数（工作制度、压力、温度、油水界面、浓度）改变、调整；7、压力容器、加热炉、大型设备的投用和启停；8、各种自动化仪表、计量仪表调校、检修等；9、需要技术指导的工作；10、无队内的通知和相关手续的外来人员的参观等活动。四、队内自行解决，不需上报采气厂的工作 1、建立设备的日常检修、维护、保养制度，
6、并严格执行，同时建立档案；2、严格报表格式统一规范填报，严格采气厂有关报表管理制度执行；3、按规范和设计取全取准各项油藏动态分析资料，常规测试、化验资料及报告，安排监控配合测试、生产测井等工作；4、试烧、停烧水套炉及流程扫线，流程系统的日常维护；5、队内各种易耗材料、必备材料、防洪物资的最低储备；6、单井流程、站内动力设备的中、小修，队内有自备材料的；7、各种测试仪器、计量仪表的检查及建立档案；8、消防器材的定期检查；9、因放喷，泄压造成的污染自行治理；10、流程、管线上手动闸门、考克的更换；11、上岗人员的培训和学习，使各岗位人员工作技能都达到上岗基本要求；12、工程施工的现场工作监督、现场
7、管理及工作量的初步核定；13、新开井进站的调整、化验、管理工作；14、新开井、异常井的及时取样、分析；15、新开井、措施井、修井投产后的产量计量，相关资料的录取；16、对外单位人员及车辆违反站（井）场安全规定的处理；17、与兄弟单位配合作业或向兄弟单位提供帮助；18、油气及处理产品的各项日常化验分析；日常报表处理，对异常数据的分析、解决。19、向班组下达技术指令；20、正常情况下的交油外输工作，计量出现问题的及时调整分析解决；21、对班组有关安全技术管理内容进行管理、考核、指导，技术指令下达后，对执行情况进行有效监督；22、掌握油气井变化规律，分析变化原因，预测变化趋势，例如对油井主要分析产量
8、、压力、（含生产压差）、含水、气油比、采油指数、含砂、含蜡、含硫化氢等；23、站内人员自我调配、奖惩及上岗、待岗人员的处理；24、因违反操作规程和安全规定造成的污染治理；25、严格执行分公司、采气厂的各项安全生产管理规定，承担所辖区的生产、安全和综合治理；26、进行集气处理站班组技术练兵活动；27、正常油气集输的各项动态技术参数的录取，包括压力、温度、液位、流量、密度、含水等。五、 队内自行解决后,需上报采气厂的工作1、紧急情况放喷、关井；2、井口装置初期刺漏的处理、上报；3、井场设备初期渗漏、小面积污染的处理上报；4、生产事故的上报和一般性生产事故的处理上报；5、高压油气井压力参数异常的监控
9、分析及解决意见的上报；6、对采气厂发包的在各集气处理站管辖范围内修井、油建、清蜡等工程项目的现场监理、上报对施工的建议和意见；7、机抽井、检泵与生产井转抽工作的验收；8、各类闸门、管线刺、漏、堵、损坏较严重的处理后上报；9、根据油井、地面管道异常变化、及时提出处理解决方案；10、油气田集输管网、进站井及集气处理站站内电气线路整改的年计划或季度计划上报。11、集输管道甲醇加注量、温度 、压力的调整；12、高压油气井压力、温度、含水等异常变化采取措施的建议、分析油气井措施效果、推广工艺技术成果等；13、分析油气井井下技术状况（如封隔器、安全阀工作状况、蜡堵、砂堵、套管变形、采油树及油套管腐蚀等）；
10、14、上报各项产量、罐计量、单井流程计量、放油量、交油量、库存量等各项数据的统计、对比、分析，并查找原因，提出整改建议；15、按采气厂冬季生产管理制度，入冬前各类设备、流程的维护扫线，冬季例检工作及建立档案；16、站内设备出现的异常故障，经处理解决仍存在隐患的。六、 需集气处理站上报请示后解决的工作1、各类设备的大修，大型设备的停产检修；2、站内、井口一、二、三级区域动火；3、自喷井正常开、关作业及改换油井工作制度；4、外单位油、气、水取样；5、与施工单位配合的施工交接工作的验收与整改的意见和建议上报；6、 新开井、完井、修井的交接验收工作。执行雅克拉采气厂交接井管理办法；7、集气处理站、油井投产前对流程设备各类图纸、操作说明、施工总结、技术资料、配套工具材料的检查、验收，由队内先自检上报，再由采气厂组织检查、交接；8、流程整改；9、拟订合理的工作制度，提出稳产增产的措施上报采气厂审核备案；10、油气井停喷及其他异常情况的上报及措施建议；11、发现快速水淹、产液量、压力变化异常、测试、测井遇阻、井内出沙量增加或其它井内事故的上报；12、发现井口、地面套管漏油、气、水，发现套管环空压力急剧变化的立即上报；13、进设备作业、动土作业、高空作业等危险作业的审核；14、集气处理站工艺流程管线问题的提出与整改。
