17聚乙烯胶粘带外防腐施工规定

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1、中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 1 页 共 9 页业主名称:中国石油四川石化有限责任公司 项目号:E05037项目地点:四川省成都市彭州图号:740-46-0000-01-017版 次项目名称:中国石油四川石化炼化一体化工程 页数:1/90聚乙烯胶粘带外防腐施工规定0 2009.5.18 陈仁娟 陈代渝 梁东秀版次REV.说 明DESCRIPTION日 期DATE设 计DES.校 核CHKD审 核APPD本文件产权属CCECC,未经CCECC书面许可不准复制或转让第三方。Thisdocumentistheproper

2、tyofCCECC.ItshallnotbereproducedortransferedtoanyotherpartywithoutCCECCspermissioninwrittenform.中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 2 页 共 9 页目 录1.0 概述2.0 标准规范3.0 材料4.0 防腐等级及结构5.0 胶粘带防腐层施工及管道敷设6.0 防腐层质量标准及检查方法7.0 安全、卫生和环境保护8.0 交工资料1.0 概述1.1 本文件适用于中国石油四川石化炼化一体化工程项目所有埋地管道的外防腐层施中国石油四川

3、石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 3 页 共 9 页工。1.2 本文件说明聚乙烯胶粘带防腐层有关材料、防腐等 级和结构、 质量标准、施工和检验的主要原则。1.3 本文件已经包括钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T 0414-98 的全部技术要求。2.0 标准规范本工程埋地钢管外表面聚乙烯粘胶带防腐层的材料、防腐等 级和结构、 质量标准、和施工应符合下列标准的规定:SY/T 0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SYJ 4007-86 涂装前钢材表面处理规范GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

4、等级 SY0066 管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)3.0 材料3.1 一般规定3.1.1 聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证 、质量检测报告,包装上应注明生产日期和贮存有效期。3.1.2 聚乙烯胶粘带和底漆应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源。贮 存温度宜为-20至 35。3.2 钢管3.2.1 钢管的质量和规格、型号应符合国家有关标准的 规定,并出厂合格 证。3.3 聚乙烯胶粘带和底漆3.3.1 按用途聚乙烯胶粘带可分为防腐胶粘带(内带)、保护胶粘带(外带)和补口带三种。3.3.2 应根据管径、防腐要求、施工方法, 选用适宜规格和厚度的内带、外带和补口带。聚

5、乙烯胶粘带的性能应符合 SY/T 0414-98 表 2.3.2 “聚乙烯粘胶带性能”的规定。表 2.3.2 “聚乙烯胶粘带性能”项目名称 防腐胶粘带(内带)保护胶粘带(外带)补口带 测试方法颜色 黑 目测基膜 0.15 0.40 0.25 0.60 0.10 0.30厚度1) 胶层 0.15 0.70 0.15 0.25 0.20 0.80GB/T6672-1986中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 4 页 共 9 页mm 胶带 0.30 1.10 0.40 0.85 0.30 1.10基膜拉伸强 度 MPa 18 1

6、8 18 GB/T1040-1992基膜断裂伸长率 % 150 150 200 GB/T1040-1992对有底漆钢材18 18剥离强度N/cm 对背材 5 10 5 10 5 10GB/T2792-1981体积电阻率 .m 1x10 12 1x10 12 1x10 12 GB/T1410-1989电气 MV/m 强度 30 30 30 GB/T1408-1989耐热老化试验 2) % 25 25 25 SY/T 0414-98 附录 A耐紫外光老化 3)168 h % 80 80 SY/T 4013-95 附录 D吸水率 % 0.35 0.35 0.35 SY/T 0414-98 附录 B水

7、蒸气渗透率 24 hMg/cm30.45 0.45 0.45 GB/T1037-19881) 胶粘带厚度允许偏差 为胶粘带厚度的5%。2) 耐热老化试验是指试样在 100的条件下,经 2400h 热老化后, 测得基膜拉伸强度、基膜断裂伸长率、剥离强度的变化率。3) 紫外光老化指标是指试验后的拉伸强度、断裂伸长率的保持率。在露天敷设时应考虑此指标。3.3 凡使用聚乙 烯胶粘 带防腐层的钢质管道必须 在涂刷底漆后,才可 缠绕聚乙烯胶粘带。底漆与聚乙烯胶粘带必须向同一制造厂商采购 。底漆与聚乙 烯胶粘带应有较好的相容性,其性能应符合 SY/T 0414-98 表 2.3.3 “底漆性能 ”的规定。表

8、 2.3.3 底漆性能 项目名称 指标 测试方法固体含量 % 15 GB/T 1725-1979(89)表干时间 min 5 GB/T 1728-1979(89)粘度(涂-4 杯) s 1020 GB/T 1723-19933.4 若对产品质量有 怀疑或用户有要求时,应对产品进行复验,其性能指标应符合SY/T 0414-98 表 2.3.2 聚乙烯胶粘带性能和 SY/T 0414-98 表 2.3.3 底漆性能的规中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 5 页 共 9 页定。4.0 防腐等级及结构4.1 本工程聚乙烯胶粘带防

9、腐层采用“加强级”,防腐 层总厚度1.4mm。防腐层结构为:一层底漆一层内带一层外带。4.2 焊缝处的防腐层厚度应不少于设计厚度的 85%。4.3 特殊环境和特殊地段的防腐层结构可在工程选定级别的结构之外另行规定。 5.0 胶粘带防腐层施工及管道敷设5.1 一般规定5.1.1 防腐层施工应在高于露点温度 3以上进行。5.1.2 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和 缠绕胶粘带5.2 钢管表面预处理5.2.1 表面预处理应按下列规定进行:1)清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物;2)采用喷抛射或机械除锈方法,其质量应达到涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923 中规

10、定的 Sa2 级或 St3 级;3)除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时 ,必须重新进行表面预处理。5.3 涂底漆5.3.1 钢管表面预处理后至涂刷前的时间间隔宜控制在 6 小时之内,钢管表面必须干燥、无尘。5.3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。5.3.3 当底漆较稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释到合适的粘度时才能施工。5.3.4 底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于或等于 30 um。5.3.5 待底漆表干后再缠绕胶粘带。5.4 胶粘带缠绕5.4.1 胶粘带解卷时的温度宜在 5以上。5.4.2

11、 胶粘 带缠绕时,如 焊缝两侧产生空隙,可采用与底漆及胶粘带相容性较好的填料带或腻子填充焊缝两侧。5.4.3 使用适当的机械或手工工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求 缠绕胶粘带,胶粘带始端和末端搭接长度应不少于 1/4 管子周长,且不少于 100mm。内 带和外带的搭接缝应相互错开。缠绕时胶粘带边缝应平行,不得扭曲皱折, 带端应压贴,使其不翘起。中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定 第 6 页 共 9 页5.4.4 在工厂缠绕胶粘带时可采用冷缠或热缠施工。防腐管缠绕时管端应有150mm10mm 的焊接预留段。5.4.5 缠绕异

12、形管件时, 应选 用补口带,也可使用性能优于补口带的其它专用胶粘带。缠绕异形管件前的表面预处理和涂底漆要求与对管子本体的要求相同。5.4.6 预制的防腐管 应按照本 标准第 5 章的要求 进行质量检验, 检验合格后,向用户提出出厂合格证。5.5 预制防腐管的标志、堆放与搬运5.5.1 合格和防腐管在距管端 1m 处应作出标志,标明钢管的规格、材质,防腐管的类型、等级(普通级:红色;加强级:绿色),检验员代号,涂敷厂名称,生产日期和执行标准等。5.5.2 防腐管的堆放 层数以不 损坏防腐层为原则 ,不同 类型的成品管应分别堆放,并在防腐管层间及底部垫上软质物,避免损伤防腐层。5.5.3 防腐管装

13、卸搬运时,应使用宽尼龙带或专用吊具, 严禁摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法。5.6 补伤5.6.1 修补时应修整损伤部位,清除干净,涂上底漆。5.6.2 使用与管子本体相同的胶粘带或补口带时, 应采用缠绕法修补;也可使用专用胶粘带,采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘 50mm 以上。5.6.3 使用与管子本体相同的胶粘带进行补伤时 ,补伤处的防腐层等级、结构与管子本体相同。使用补口带或专用胶粘带补伤时,补伤处的防腐层性能应不低于管子本体。5.7 补口5.7.1 补口时,应除去管端防腐层的松散部分,除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其他污物, 补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到 GB/T8923-1998 中规定的 St3 级。5.7.2 连接部位和 焊缝处应 使用补口带,按照本规定第 5.4.3 条规定进行缠带补口,补口层与原防腐层搭接宽度应不小于 100mm。5.7.3 补口胶粘带的宽度宜采用表 5.7.3 规定的规格。表 5.7.3 管径与补口胶粘带宽度配合表公称管径 DN mm 补口胶粘带宽度 mm20-40 5050-100 100125-200 150250-950 2001000-1800 230中国石油四川石化炼化一体化工程 自备电站 740-46-0000-01-017聚乙烯胶粘带外防腐施工规定

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