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1、焊接材料保管制度（QB/FHLD B342016)焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，做到按规定进行烘干。1、焊材入库必须划分“三区” （待检区、合格区、不合格区） ，并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放， “三区”要求挂牌，示意做到界限和标志明显。2、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。3、入库焊材必须建立管理台账，做到台账、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记” 。4、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。5、焊材库的保管条件及要求：1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。2、库内温度不可低于 5，相对温度不得大于 6
2、0%，应设置温度计，温度计和安装红外线灯泡或电热器。3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于 300mm，料架下放置干燥剂。4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。6、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值：1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做好记录，填写 QB/FHLD-D03.09-焊材保管环境条件记录表当超过其允许值时进行调整。4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。6、本
3、制度未规定的而又应当办理和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。7、焊材烘干、发放、回收要求附下：附（一）焊条的烘干：1、按生产计划或领料报表数量提前 2 小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。2、烘干温度与时间按质量证明书或说明书进行，无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100-150.4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。严禁在烘干温度下装箱。出箱应在烘箱温度下将至 150，避免焊条聚冷，造成药皮开裂。5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、
4、使用单位等内容。6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查、监督与核对，并在操作记录上签字。填写 QB/FHLD-D03.08-焊材烘培记录表7、焊条烘干，不可成堆成捆装箱，应铺放成层状，每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径 ，且不大于 40mm.8、低氢焊条烘干后，在常温下超过 4 小时，酸性焊条超过 8 小时，应重新烘干，烘干次数不得超过 2 次。附（二）发放1、领用焊材必须有使用部门主管负责人或其他指定的专人，签发QB/FHLD-D03.10-材料、焊材发（领）料单 ，并填有：a、领用焊材的名称、牌号、规格、数量；b、施焊产品的编号，产品部位或工件名称；c、电焊工的持证号焊工编号； d、受压元件必
5、须加盖红色三角标记。2、用料部门必须在前一天提供领用焊材计划。 3、发出焊材的规定：a、必须有焊材检验员验证合格品；b、必须经过烘干处理，而且达到要求的；c、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和焊接检验员确认签字；d、领用焊条必须有保温筒；e、焊材发放数量，不可超过其半天的用量；f、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用） 。焊条入库存放时间以不超过 6 个月为宜，最长不超过一年。注：发出焊条必须有本库特制标记。附（三）回收1、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材库，不可在班组、现场存放。a、低氢药皮焊条烘干后在常温下，不可超过 4 小时。b、酸性药皮焊条烘干后在常温下，不可超过 8 小时。2、退库的焊条必须有本库特制的标记号。3、焊条余头必须交回仓库，每少一根，按规定罚款。4、保管员必须按照发放记录认真核对清点，做到发放数与退回数（包括焊条头）相一致。填写 QB/FHLD-D03.07-焊条（丝）发放回收记录表 。 5、退回焊条如再发放，须重新烘干，并做出经两次烘干的标记。6、焊条烘干次数不超过二次。 总 经 办2016.01.08
