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1、焊接材料保管制度(QB/FHLD B342016)焊接材料入库后应妥善保管,严格控制库房温度、湿度,做到按规定进行烘干。1、焊材入库必须划分“三区” (待检区、合格区、不合格区) ,并严格按照验证结果分区存放,不可混合堆放, “三区”要求挂牌,示意做到界限和标志明显。2、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。3、入库焊材必须建立管理台账,做到台账、质证书、标签、实物四相符,且有材料检验员盖有“标记” 。4、各类焊材应堆放整齐,排列井然有序,便于盘点和发放。5、焊材库的保管条件及要求:1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。2、库内温度不可低于 5,相对温度不得大于 6
2、0%,应设置温度计,温度计和安装红外线灯泡或电热器。3、焊条必须放在料架上,距地面、墙壁不少于 300mm,料架下放置干燥剂。4、焊材库屋顶不得漏水,门窗应能防潮控制温度,加用排风机为宜。6、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值:1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。2、严格控制非本室工作人员进入库房,特别在阴雨天,要防止把潮湿气带入室内。3、焊条库应按规定每日至少测定两次(早、中)温度、湿度,并做好记录,填写 QB/FHLD-D03.09-焊材保管环境条件记录表当超过其允许值时进行调整。4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定,确保焊材质量。6、本
3、制度未规定的而又应当办理和遵守的应自觉尽职负责,搞好焊材的管理工作。7、焊材烘干、发放、回收要求附下:附(一)焊条的烘干:1、按生产计划或领料报表数量提前 2 小时进行烘干,未经烘干处理,不可发放使用。2、烘干温度与时间按质量证明书或说明书进行,无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。当有专门焊接工艺要求时,应按工艺文件的规定进行。3、烘干后的焊条,立即装入焊条保温筒内,保温筒应事先加热至100-150.4、焊条烘干时,应在常温下装箱,然后升温。严禁在烘干温度下装箱。出箱应在烘箱温度下将至 150,避免焊条聚冷,造成药皮开裂。5、焊条的烘干应做记录,记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、
4、使用单位等内容。6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查、监督与核对,并在操作记录上签字。填写 QB/FHLD-D03.08-焊材烘培记录表7、焊条烘干,不可成堆成捆装箱,应铺放成层状,每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径 ,且不大于 40mm.8、低氢焊条烘干后,在常温下超过 4 小时,酸性焊条超过 8 小时,应重新烘干,烘干次数不得超过 2 次。附(二)发放1、领用焊材必须有使用部门主管负责人或其他指定的专人,签发QB/FHLD-D03.10-材料、焊材发(领)料单 ,并填有:a、领用焊材的名称、牌号、规格、数量;b、施焊产品的编号,产品部位或工件名称;c、电焊工的持证号焊工编号; d、受压元件必
5、须加盖红色三角标记。2、用料部门必须在前一天提供领用焊材计划。 3、发出焊材的规定:a、必须有焊材检验员验证合格品;b、必须经过烘干处理,而且达到要求的;c、发出焊材,必须保证追踪性,并有发料记录和焊接检验员确认签字;d、领用焊条必须有保温筒;e、焊材发放数量,不可超过其半天的用量;f、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放(先入库的先发放使用) 。焊条入库存放时间以不超过 6 个月为宜,最长不超过一年。注:发出焊条必须有本库特制标记。附(三)回收1、用料部门领回的焊材,在当天未用完的,必须在下班前退回焊材库,不可在班组、现场存放。a、低氢药皮焊条烘干后在常温下,不可超过 4 小时。b、酸性药皮焊条烘干后在常温下,不可超过 8 小时。2、退库的焊条必须有本库特制的标记号。3、焊条余头必须交回仓库,每少一根,按规定罚款。4、保管员必须按照发放记录认真核对清点,做到发放数与退回数(包括焊条头)相一致。填写 QB/FHLD-D03.07-焊条(丝)发放回收记录表 。 5、退回焊条如再发放,须重新烘干,并做出经两次烘干的标记。6、焊条烘干次数不超过二次。 总 经 办2016.01.08