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1、 1. 围堰填筑1.1 概述本标段围堰填筑项目主要为：一期上游围堰填筑、一期下游围堰填筑，以及本标段施工图纸和监理工程师指示其他部位的填筑。施工时结合本工程厂房边坡开挖料源及外购石料进行规划，对开采和填筑的料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续性和均衡性。1.2 施工程序及施工进度安排1.2.1 施工程序根据施工总进度安排，围堰填筑在开挖和基础处理完成之后进行。围堰填筑的具体施工程序为：施工准备碾压试验填筑区测量放线超径石清理整平碾压试验检测验收（合格）等。1.2.2 施工进度安排各部位填筑施工进度安排详见施工总进度章节的相关内容。1.3 围堰填筑土方规划与平衡本标围堰填筑石料采用外购，土
2、料采用开挖料，利用开挖料直接提供。1.4 围堰填筑施工布置1.4.1 施工场地布置本标围堰填筑的石料为外购，备料场利用右岸开关站及副坝场地。1.4.2 施工用水、用电及道路电布置（1）施工用水：填筑施工用水主要是填筑过程中洒水，对填筑料含水率进行调节，用水采用塑料软管从系统主供水管上接取，软管管头加设喷头，便于均匀洒水。（2）施工用电：施工用电主要是照明用电和设备用电，用电从系统布置的接线盘上用胶皮电缆接引至工作面，并在施工中注意对电缆进行保护。（3）施工道路：从右岸进场道路引自上下游围堰附近，具体详见施工总平面布置相关内容。1.5 围堰填筑施工一般方法（1）填筑前准备工作施工测量：根据设计图
3、纸，对围堰轴线、戗堤轴线进行测量放线。对填筑区范围、高程进行有效控制。表面清理：填筑前，将岸坡堰肩部位的植被及淤积物等杂物清除干净，并用碾压设备将填筑部位碾压68遍。供水管路铺设：供水管路必须延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。检查所装水表是否计量准确，且应有备用水表，经工程师确认后方可投入使用。备足料源：在施工阶段局部填筑区若有备料要求时，则在待料备足后进行填筑。设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。验收：填筑前对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、设计、工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由工程师签发合格证，方可进行填
4、筑。当上述事项都一一落实，经工程师签证后，方可进行正式填筑。（2）测量放线采用全站仪等测量设备按填筑规划的分区单元进行放样，并用石灰和木桩做好标志，同时进行桩号高程测量。（3）填筑料运输填筑料采用20t自卸汽车运输，运输反滤料（含垫层料、过渡料）和砂卵石料使用的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料（含垫层料、过渡料）的料源及填筑区。填筑料运输与装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。反滤料运输及卸料过程中，采取措施防止颗粒分离。运输过程中反滤料保持湿润，卸料高度加以限制。（4）卸料填料运至填筑工作面后，由具有丰
5、富施工经验的专职指挥人员指挥卸料，尽量保证料堆堆放均匀，推平后满足填筑层厚度要求。对于卸料后部分大粒径石料滚落至底部前方情况，平整时推土机有意识的进行少量多次平整，保证平料后细粒可以充填其空隙，避免出现架空现象。（5）平料反滤料（垫层料）按照分层厚度暂按30cm控制，平料时按照分区分层情况采用SD22推土机平料，反铲辅助。填筑时，采取边卸料、边平料的方式，避免造成大量堆积后，影响平料质量。平料前在前进方向10m左右摆放带三角架的醒目标志杆，三角架高与填筑料的铺料层厚一致，随填筑料的推进，由专人负责不断向前挪动。推土机司机按标志铺层厚度平料，质量检查人员随时检查铺料厚度，及时指挥推土机司机平料，
6、直到满足填料的设计铺层厚度。经平料后的填筑料表面基本平整，不能有坑洼现象出现，更不能起伏不平呈波浪形。凡有上述情形都应立即返工，将表面推平，直至达到设计要求。（6）洒水若有必要，填筑料洒水采用填筑区内加水方式，根据碾压试验经工程师批准的最佳加水量，从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量，并装喷嘴。洒水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。为确保填筑料充分湿润，采取边平料边洒水方式。为防止漏洒或洒水不均，喷洒时从一端向另一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要经常检查、监督，检查水表的计量是否准确。经平料、洒水合格后即行碾压。（7）碾压采用振动碾从填筑块上游边缘，沿一定方向进
7、行碾压，碾压时振动碾行进速度控制在2km/h，频率为30HZ，激振力不小于290KN。为了确保碾压遍数准确无误，单靠振动碾司机记数是不行的。因为在往复来回振动碾压过程中，司机会产生疲劳，甚至会忘记遍数。应在碾压工作面设专人记数，以及采用预留压痕的方法，即在第一遍全部碾完后，第二遍开始时，应距第一遍边缘下游侧约10cm起碾。第三、四、五、六遍均按同法起碾，这样就会留下明显压痕，司机也能明显看清，不致造成少碾。因为碾压遍数是直接关系到碾压质量的极其重要环节，切不可疏忽。同时要经常检查其碾压行进速度及激振力，这些环节不严加控制，则干密度、孔隙率很难达到要求，会给大坝造成隐患。靠近岸坡或边角部位在振动
8、碾难以到位的地方，人工采用蛙式夯进行夯实。（8）验收当每一单元填筑块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检工程师进行检查，经工程师验收签证后，再测量放线才能进行上一层的铺料，层层验收，层层把关，确保大坝填筑质量。1.6 土石方填筑生产性试验（1）在填筑施工前针对填筑作业的具体情况，进行实施阶段现场生产性试验，实施阶段试验场地初步选定在1#渣场，试验面积暂定为60m30m。试验项目主要是对反滤料、砂卵石料、粉细砂等料物进行现场碾压生产性试验。试验场地要碾压密实和进行平整处理，以使基础的密度满足试验要求，并使表面不平整度小于10cm。试验前先检测振动碾的工作特性参数，包括振动频率、振幅、减振
9、气胎压力和碾重等。砂石料碾压试验根据较粗石料及较细石料在坝体内分布的不同，分别进行坝体不同区域铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压数遍、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。面板堆石坝的砂石料碾压试验除遵守本上述规定外，还进行混凝土面板垫层的斜坡面碾压试验，以确定压实机械的类型及重量、碾压遍数和压实效果等。同时，还进行防汛护坡材料及其施工方法（如喷混凝土、碾压砂浆或喷乳化沥青等）的试验。现场生产性试验结束后，将全部成果整编成正式报告递交给监理工程师审批。在现场碾压试验报告得到监理工程师的批准后正式施工。施工参数一经确定，不再擅自改变，所涉及的使用设备性能定期检测，使其在良好
10、状态下工作。（2）施工参数的变更若需要更改设备时，在其性能不低于原设备的情况下，并得到监理工程师批准后方变更。若料源变化需变更碾压参数，在原试验的基础上，补充做试验，并报监理工程师批准。1.7 施工区排水 加强施工区坡面及工作面的排水，防止填筑工作面积水和水流对坡面造成冲刷。采取的具体措施如下：（1）在各填筑工作面上部边坡的顶部设置排水沟，有效拦截坡积水，将工作面以外的雨水、渗水、及施工废水等排至工作面以外；（2）在堰体上下游坡面上设置导流槽，导流槽紧随坝体的升高设置，将岸坡的水引向上下游河道或基坑水泵坑集中排除；（3）紧靠堰体背水面坡脚设置排水棱体。1.8 冬、雨季施工措施1.8.1 冬季填
11、筑施工方法本项目所在地在季节上具有春迟、夏短、秋早、冬长等特点，并多低温、秋雨绵绵天气。冬季施工中将根据具体情况采取以下措施，保证填筑质量。（1）填筑冬季施工采取快速连续作业，尽量缩短铺料、洒水、碾压等工序之间的间歇时间。在负温下，填筑料不得洒水，适当降低分层填筑厚度、增加碾压遍数等措施，保证填筑质量。（2）平衡开挖填筑料，在编制施工方案时，考虑挖方和填方的平衡。（3）回填前将基底雨水打扫干净，方可开始回填。（4）用人工夯实时，每层铺料厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。（5）适当减少冬季施工量。在冬季低温季节时，不进行回填。或在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再
12、继续回填。1.8.2 雨季坝体填筑施工方法雨季填筑施工拟采取以下措施：（1）加强天气预报，提前做好各项施工预防措施。（2）在临时堆料场、填筑区的四周及其上部边坡的顶部设置排水沟，有效防止雨水流入填筑工作面，并采取覆盖防雨措施。（3）上下游填筑面应分别向上下游倾斜一定的坡度（倾斜坡度可取12%），以利排除工作面积水。（4）在防渗体填筑面上的大型施工机械，雨前应开出填筑面停放在右岸停放场。（5）下雨或雨后严禁践踏堰面，严禁车辆通行。（6）雨前振动平碾等快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防积水和雨水下渗，并妥善铺设防雨层（采用双面涂塑帆布遮盖），布置截水沟、排水沟等，雨后填筑面应晾晒或处理，
13、经检查合格后方可复工。1.9 施工质量与安全保证措施1.9.1 施工安全保证措施（1）施工现场安全管理措施1）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的填筑施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。2）针对土石方填筑工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。3）根据填筑施工具体情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等应进行检查，并要有项目部领导值班。对检查
14、中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。4）对施工发生的每一起安全事故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。5）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（2）施工现场安全技术措施1）开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。并按照国家有关工程施工安全技
15、术规程规定的安全规则进行施工。2）施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地段挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，经常维修，保证设备完好率。4）施工人员具备在紧急情况下提出应急措施和组织抢险的能力，以便在施工过程中遇有特殊情况时能及时进行正确处理。（3）机械设备使用安全1）在工程区内行驶和进行运输作业的车辆安全管理与施工安全管理规定。在交通要道及交叉路口设醒目标志牌及专职车辆安全指挥人员；2）所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机，起重机操作人员必须按照安全要求正确指挥及操作；3）施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率；4）指挥人员统一指挥信号，信号要鲜明、准确，塔机驾驶人员应听从指挥。1.9.2 施工质量保证措施根据本工程地形条件及土石方填筑工程施工特点，为确保填筑
