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1、 #1余热锅炉本体汽包模块安装目 录1 工程概况22 编制依据23 施工作业劳动力及机械等计划23.1 劳动力计划23.2 主要施工机械计划23.3 主要工器具计划33.4 主要材料计划44 施工条件44.1 对作业人员及环境要求44.2 作业前准备工作55 施工内容55.1 主炉及主要系统介绍55.2 主要机械施工76 施工步骤96.1具体施工工艺流程96.2 施工步骤及工艺97 质量控制标准及措施137.1 设备安装控制标准137.2 质量通病控制137.3 成品保护148 安全文明施工149 有关计算179.1 模块吊装179.2 汽包吊装179.3 单轨吊强度计算1710 重大环境因素
2、控制措施1911 重大危险因素分析及控制2012 质量计划2113 技术交底2214 附录24附录A：模块卸车示意图24附录B：模块翻转器示意图251 工程概况孟加拉沙吉巴扎 330MW 燃气联合循环电站项目#1机组余热锅炉设备由杭州锅炉集团股份有限责任公司生产并供货。余热锅炉型号为NG-S209E-R，匹配燃气轮机、蒸汽轮机联合循环机组，本锅炉双压、无补燃、卧式、自然循环余热锅炉半露天布置。钢结构为全钢构架与炉壳组合自支承形式，锅炉本体由进口烟道、余热锅炉本体、出口烟道及主烟囱组成。高、低压两个锅筒和除氧器布置于炉顶钢架上，低压锅筒同时作为除氧器水箱。余热锅炉过热蒸汽调温方式采用喷水调节，本
3、体内部受热面全悬吊于炉顶钢架下。2 编制依据2.1 厂家施工图纸 杭州锅炉集团股份有限责任公司2.2 锅炉安装说明书杭州锅炉集团股份有限责任公司2.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组2.5 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) 2.6 工程施工质量验收规范2.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2.9 职业安全卫生管理体系试行标准2.10 环境管理体系要求及使用指南 3 施工作业劳动力及机械等计划3.1 劳动力计划职务数量职务数量职务数量工程负责人1人班长4人技术员2
4、人质检员1人安全员2人万能员1人起重组长3人管工组长6人临时工30人3.2 主要施工机械计划根据余热锅炉钢结构设计特点及施工机械综合配置，选用一台600t履带式起重机作为余热锅炉主吊机械。600t履带吊布置在锅炉左侧行走，履带吊中心距锅炉钢结构15米，距另一侧锅炉钢柱23米。为加快施工进度现场布置50t汽车吊及25t汽车吊各1台，倒运设备以及辅助吊装。名称型号数量名称型号数量汽车吊50T1台履带吊600 T1台汽车吊25T1台板车30T2台3.3 主要工器具计划名称型号数量名称型号数量经纬仪1台水准仪1台钢卷尺50米2把钢卷尺5米10把手推车1台电焊机30台手拉葫芦3t4台手拉葫芦5t4台手拉
5、葫芦2t10台手拉葫芦1t10台火焊工具10套大锤20磅4把断线钳350mm8把电源线盒50m10个角向10010台卡扣32t2个卡扣20t4个卡扣10t4个卡扣5t4个卡扣2t20个钢直角尺500mm4把铁水平300mm4把活扳手1210把翻转器1台钢丝绳47.5 637+FC1对钢丝绳28， 637+FC100m钢丝绳19 637+FC100m钢丝绳13， 637+FC600m单轨吊20t2台千斤顶5t4台千斤顶16t2台千斤顶32t 2台3.4 主要材料计划名称型号数量名称型号数量等边角钢636500Kg圆钢121t槽钢10500Kg跳板4m200块钢脚手管4m250根钢脚手管6m150
6、根安全绳11200m扣件若干工字钢工45060米铁线8#4t4 施工条件4.1 对作业人员及环境要求 4.1.1所有参加施工的人员必须体检能够适应现场工作，经过三级安全教育，具有一定的施工经验，方可进入施工现场。施工人员施工前经过安全技术交底，并签字，安全与质量体系健全。 4.1.2各班队长必须熟悉工程情况，实时掌握工程进度，以利于做好准备工作和安排后续工作，所有作业人员不得违规操作，严格按照各项规章制度执行。 4.1.3施工现场要做好三通一平，保证车辆运行的畅通，设置专门的垃圾存放场，保证施工现场的水源，现场夜间施工要保证足够照明。4.2 作业前准备工作 4.2.1完成模块及汽包施工图图纸会
7、审，核对各建筑物坐标和各轴线尺寸，编写有针对性的作业指导书并报总包审批；厂家代表进行现场技术交底。 4.2.2完成施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 4.2.3施工仪器和工具完成报验，并且必须在有效的检定周期内。5 施工内容5.1 主炉及主要系统介绍余热锅炉本体结构由：进口烟道、本体受热面、出口烟道、烟囱、汽包及管道阀门等辅机设备组成。5.1.1汽包及内部设备：高压汽包外径2100mm，长11181mm；低压汽包（作为除氧器水箱）外径3056mm，长约10477mm。汽包上设有安全阀、一个双色水位计、一个电接点液位计、三个单室平衡容器。汽包沿长度方向装有连续排污管、加药
8、管、取样管、紧急放水管等。在汽包上还设有安全阀、放空气阀等管座以及必要的仪表管座。高、低压汽包分别支撑于锅炉顶部梁上，汽包采用滑动支座向两端自由热膨胀。 5.1.2受热面结构：锅炉沿宽度方向分成两组，锅炉型式为卧式，锅炉所有受热面管均垂直布置于炉本体烟道内，全部采用悬吊结构。所有受热面管均采用螺旋折角齿型鳍片管，错列布置。余热锅炉各级受热面根据温压合理布置在炉本体烟道内。受热面管束的上、下两端分别设有集箱。上集箱有吊挂装置，即受热面采用悬吊结构。下集箱与底部构件设有滑动限位装置，集箱可以自由向下膨胀，而水平方向受到约束，防止地震时水平晃动。在每组管束上沿垂直方向分别设有数道蜂窝状管夹，防止管子
9、与管子之间水平错动。沿炉宽方向每组管束与管束之间、管束与炉壳之间都设置了挡烟板，以防止形成烟气走廊而影响传热效果。同理，在上集箱与下集箱周围也设置了挡烟板，使集箱管接头与鳍片管的对接焊口和上集箱的吊挂装置免受烟气的冲刷。 5.1.3高空作业范围受热面模块共5大组，每一组分为左、右两件，共52件管屏组成整个模块；锅筒分高、低压汽包，各一个，共两个汽包。 5.1.4模块数量及布置位置，模块管屏单件最重19t。 5.1.5汽包相关参数名称内径壁厚总长度重量高压锅筒1900mm100mm11181mm56.4t低压锅筒3000mm28mm10477mm28t5.2 主要机械施工 在炉左侧布置600t履
10、带吊作为受热面模块及汽包的主吊机械，主要负责模块卸车及吊装，50t汽车吊配合进行翻身架的拆除工作。600t履带吊主臂66m的性能参数表状态50汽车吊性能参数表6 施工步骤6.1具体施工工艺流程6.2 施工步骤及工艺6.2.1单轨吊安装6.2.1.1钢结构全部经过验收后，并且侧护板及保温安装完毕，可以开始单轨吊梁的安装。单轨吊的安装位置根据模块上集箱的临时吊耳位置确定，并于顶梁的下面与顶梁焊接固定。在顶板下方梁的安装位置附近搭设挂架，600t履带吊将单轨吊梁从出口烟道附近穿入至入口烟道的4线位置。用葫芦调整到位，焊工焊接牢固，至此单轨吊梁安装完毕。6.2.1.2用600t履带吊将2台单轨吊吊到单
11、轨吊梁的出口烟道一端，安装就位。单轨吊先沿跑道梁从一端移至另一端，检验跑道梁安装的正确性。而后做单轨吊负荷实验，确认无误后，单轨吊安装完毕。6.2.2 钢结构划线6.2.2.1 横向中心线：在各顶梁上方划出顶梁的几何中心线作为横向中心线，并在两端打上铳眼；复测横向中心线间距，确保在偏差范围内。6.2.2.2 纵向中心线：在顶梁上划出锅炉纵向中心线，复测该中心线至各侧护板间距，并在各顶梁两边打上铳眼；以该纵向中心线为基准，划出模块各管束的安装中心线（具体尺寸详见各模块总图）。6.2.2.3 根据各模块分图，在顶梁上划出各模块框架搁置位置及搁置中心线，检查该部位平整度及相对标高，要求相对标高偏差在
12、2mm 范围内，对局部高点毛剌进行打磨。6.2.3 各模块尺寸复测，划线6.2.3.1 设备到货后进行清点，对照图纸检查设备外观及外形尺寸，并做好记录。会同总包对设备清洁度进行仔细检查，吊装前清理干净表面的杂物及对变形的管屏鳍片进行修复。6.2.3.2 按各模块分图，以管束上升管中心为基准在管束上护板上划出管束中心线，以该管束中心线为基准，按图尺寸在管束框架上划出框架就位中心线。复测框架各项尺寸。6.2.4 模块吊装 在模块吊装前要求土建安装部整体测量锅炉结构的沉降观测，在模块吊装过程中要不断进行监控，全部吊装完成后再进行一次测量。测量沉降点布置在钢结构的固定点处。6.2.4.1 各模块吊装载
13、荷分配及吊装顺序6.2.4.1.1 模块1吊装，共分4件，共8片管屏，；模块2吊装，共分5件，共10片管屏；模块3吊装，共分7件，共14片管；模块4吊装，共分4件，共8片管屏；模块5吊装，共分6件，共12片管屏；模块整体共52片单管屏。单片管屏重约6.7-19t不等。6.2.4.1.2 吊装前，将吊装翻身架放在地面上。用模块吊装专用工具将模块平稳起吊后，600t履带吊吊装平放在模块翻身架上，防止管屏变形。6.2.4.1.3 然后拆除吊装架，用销子将模块头部与翻身架连接牢固，50t汽车吊和600t履带吊同时抬吊模块翻身架，使模块连同翻身架同时翻起，过程中，始终保持翻身架底部支撑在地面上（即一端起吊翻身，另一端以地面作为支点）。当模块翻转到80-85度状态后，600t履带吊吊住受热面模块吊耳，缓慢吊起模块，50t汽车吊缓慢把翻身架放回地面上，吊装时指挥及操作工注意分配好两台吊机的负荷。 模块管屏翻身：翻身时起吊重量=最重模块+翻身专用工具+吊索具=19t+6t+1t=26t，考虑动载荷系数按1.1计算，重量为28.6t。此时600t履带吊幅度为26m，起重量为59t，600t履带吊的负荷率为48%。翻身时，600t履带吊模块就位作业半径约30m，此幅度下600t履带吊额定起重量约为47t。吊装时起吊重量=模块+吊索具=19t+1t=20
