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1、机械安全知识材料第 一 部 分 机械安全1 通用机械安全2 锅炉压力容器安全3 焊接安全4 设备的安全技术（起重机械安全） 一、机械伤害事故及其预防的一般措施1、 机械 机械是若干零部件的组合体，一般由动力部分、工作部分和传动部分组成。 机械设备按其作用可分为：输送设备：（压缩机、皮带运输机）、金属加工设备：设备维修。 （1）机械设备的危险机械危险是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。机械危险主要形式有：挤压、 切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击摩擦或磨损、。 非机械危险是指在机械加工设备生产过程及作业环境中能导致伤亡(非机械性损伤)事故或诱发职业病的因素。 （1）电气危险 （触电
2、危险、静电危险）。（2）热危害 （在热加工作业中，有被高温金属体和加工件灼烫的危险）。（3）噪声危险 （机械性噪声、流体动力性噪声、电磁性噪声）。 （4）振动危险 （局部振动、全身振动）。（5）辐射危险:电离辐射危险 （放射性物质，x射线装置，r射线）。 2、机械设备的危险部位（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。见图1-2（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。见图（5）旋转部件和
3、固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。见图（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。图（1）、图（3）（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。见图（2）（8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。（9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。3、防护对策（1）齿轮啮合传动的防护齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。（2）皮带传动机械的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防
4、护。（3）联轴器等的防护轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；根本的办法就是加防护罩，最常见的是型防护罩。二、机械安全措施分类1、直接安全技术措施：是在设计机器时，消除机器本身的不安全因素2、间接安全技术措施：是采用各种安全有效的防护装置3、指导性安全技术措施：是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志 三、机器设备设计安全要求机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为：1、以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动轴
5、、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。2、机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。 3、为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。 4、机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。 5、机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。 6、机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。7、机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。 8、机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的
6、操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。9、各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。 10、凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备，应保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70工业企业设计卫生标准和GBJ4-73工业“三废”排放试行标准的有关要求。11、设计机器设备时，应使用安全色。易发生危险的部位，必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。 12、机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。 13、有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静
7、电。 四、机械设备的安全防护装置 1、防护措施 应保证设备在工作状态下防止工作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（行）或作紧急制动。2、对机械设备防护装置的一般要求：（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和凸缘。（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定型、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行。 五、机械设备的安装使用 1、要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备
8、也要符合GB5083-85生产设备安全卫生设计总则的各项要求。 2、 要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设置必要的安全防护装置，如防护栅栏，安全操作台等。3、设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度、并贯彻执行。砂 轮 机安全检查要点砂轮防护罩 砂轮防护罩由圆周构件和两侧构件组成，在作业部位有一定形状的开口，开口上端有防护板，开口下端有工作托架。 砂轮防护罩和托架 为防止砂轮破裂伤人，砂轮防护罩开角不能大于125度。砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm，砂轮防护板与砂轮外缘的间隙6mm。 砂轮的检查 砂轮在安装使用前，必须按下列步骤进行严格的检查：1 目测
9、检查（外表有无裂纹） 2 音响检查 (用木槌轻敲砂轮，声音清脆即表示良好可用 ）3 与标记核对砂轮安装砂轮装置由砂轮、卡盘、主轴组成。卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），其厚度约为12mm，使卡盘夹紧力均匀分布。 砂轮平衡试验 对直径大于或等于200mm的砂轮在装配卡盘后，要进行静平衡试验。砂轮静平衡目的是使砂轮的重心与其旋转中心相重合。方法是在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块。锅炉压力容器的危害及预防立 式 锅 炉锅炉压力容器事故分为：爆炸事故、重大事故、一般事故、三大类 锅炉压力容器爆炸时，可能造成以下严重后果：1 爆炸冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人；
10、2 爆炸碎片伤人或击穿设备；3 器内介质外溢，产生连锁反应。2.2锅炉及安全附件新修订的特种设备安全监察条例规定： 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。新修订的特种设备安全监察条例规定：特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉是生产蒸汽或加热水的设备。生产蒸汽的锅炉叫蒸汽锅炉。加热水而不把水转变为蒸汽的锅炉叫热水锅炉。安 全 阀 弹簧式安全
11、阀 弹簧式安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。弹簧式安全阀 正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，安全阀排汽。弹簧式安全阀通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整安全阀的起座压力。水 位 表 水位表是用来显示锅筒（锅壳）内水位高低的仪表。 锅炉水位表显示的水位即是锅筒内的水位 水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。 压力表是测示锅炉汽水系统压力大小的仪表。 压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为锅炉工作压力的1
12、.53倍，最好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。 压力表有下列情况之一时，应该停止使用： 无压力时，有限止钉的压力表，指针不能恢复到限止钉处；无限止钉的压力表指针偏离零位的数值超过压力表规定允许误差； 表面玻璃破碎或刻度模糊不清； 没有铅封、铅封损坏或超过校验期限； 表内漏汽或指针跳动； 其他影响压力表准确的缺陷。停炉及停炉保养1 停炉：锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉（事故停炉）两种。2 停炉保养：锅炉停炉保养，是为了防止腐蚀，而用化学或热力方法对停用的锅炉所进行的保养。锅炉水处理 锅炉水处理，是用化学的或物理的方法、对锅炉给水及锅水进行必要的处理，使之满足锅炉用水的要求，
13、以保证锅炉的安全经济运行。 锅炉水处理，主要是清除水中的结垢成分（钙、镁盐类）及腐蚀成分（氧气和二氧化碳），调节锅炉的碱度和PH值，防止锅炉锅水结垢及腐蚀，保证蒸汽品质。锅炉运行事故的分类：1 爆炸事故（锅炉主要承压部件发生破裂爆炸）2 重大事故（锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故）3 一般事故（在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故） 2.3气 瓶 安 全液 氯 钢 瓶 （草绿色）液 氨 钢 瓶 （黄色）乙 炔 瓶 （白色） 氮 气 瓶 （黑色）冷 媒 气 瓶气瓶 用于充装所规定的压缩气体、液化气体或溶解气体的瓶形、桶形、葫芦形及球形等形式的移动压力容器，称为气瓶。 气瓶瓶阀气瓶瓶阀出气口的螺纹分右旋和左旋两种。充装可燃气体的气瓶，其螺纹为左旋。 气瓶安全附件主要有 1 安全泄压装置； 2 瓶帽； 3 防震圈。气瓶燃烧、爆炸的原因分析：1、超量充装或“满量”充装是液化气瓶发生爆炸主要原因。2、气瓶接近热源、火源，使瓶内的气体温度升高而引起气瓶超压爆炸。3、当气瓶的瓶身被加热到140370时，气瓶将发生兰脆现象，强度降低，易导致气瓶爆炸。4、腐蚀、损伤、制造缺陷是永久气体气瓶发生不超压爆炸的主要原因。5、损伤是气瓶发生
