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1、尾水调压室混凝土浇筑施工安全技术措施1、工程概况卡鲁玛水电站是乌干达境内维多利亚尼罗河上规划7个梯级电站的第3级。水电站任务以发电为主。水库正常蓄水位1030m，最低运行水位1028m，尾水出口水位960m；尾水调压室布置于地下厂房下游150m处，调压类型为阻抗式，尾水调压室分2个水力单元，单个水力单元长155.15m，宽21.3m，高63m，中部为30m长隔墩。单个水力单元下部各布置三个阻抗筒，阻抗筒高10.7m（EL927.3-938.0m），上部为主室，主室高52.3m（EL938.0-990.3 m），主室上游侧各布置三个尾水闸门及开启设备，混凝土顶面高程为EL984.3 m;总工程量
2、为29118.52 m3。卡鲁玛地下厂房尾水调压室混凝土工程量序号部位混凝土（m3）高程备注1阻抗筒6395.10927.3-938.0单个: 1065.852主室13888.38938.0-984.3单个: 6944.193门槽7940.40938.0-975.3单个：1323.404启闭机架894.64975.3-983.3单个：447.32合计29118.522、施工进度计划2017年2月至2017年11月。（详见进度计划图）3、施工布置3.1 施工道路从拌合系统到6#公路转2#公路再到MAT至7#施工支洞转到尾水调压室的6#施工支洞作为调压室的混凝土的施工道路。3.2 施工供风施工用风
3、从尾调通风兼安全洞主供风管接150mm风管至中隔墩，采用100mm风管分至左右室，采用50mm风管分至各工作面。3.3 施工供电利用开挖施工用电（布置在通风兼安全洞的500KVA变压器）采用电缆接至各施工面；并在左右主室EL938.0m各布置施工用电控制柜一个,然后分至施工面,各自安装控制屏柜。3.4 施工供水从尾调通风兼安全洞供水主管接150mm水管至中隔墩，采用100mm水管分至左右室，采用50mm水管分至各工作面。3.5 施工通风施工通风利用开挖时布置的从MAT经6#施工支洞至尾水调压室的风管通风；详细的施工布置详见尾水调压室施工布置图。4主要施工技术措施：4.1混凝土浇筑分层分块混凝土
4、浇筑分块依据结构分缝进行分块；浇筑分层阻抗分5层，最大分层高度为3m；主室及门槽闸墩采用对称式滑模施工不需要分层，其中主室最大分块长度为15.21m，闸墩分块长度为12.1m；左右侧边墙衬砌采用单面滑模；各部位的详细分层详见其分层图。4.2混凝土拌和采用HZ150-1S400混凝土搅拌站集中拌和；严格按批准的配合比配料，及时检测砂石料含水率，并根据砂石料含水率及时调整施工配合比，严格控制拌和时间，确保混凝土拌和质量。4.3混凝土运输混凝土从混凝土搅拌站经6#公路、2#公路、MAT、6#施工支洞至调压室各工作面，水平运输采用9 m3 或6 m3混凝土搅拌运输车运输，混凝土垂直运输和混凝土入仓:阻
5、抗筒、主室底板、启闭机室、左右侧边墙采用以混凝土输送泵为主；上下游边墙、尾水闸墩、门槽采用布置在对撑滑模的砼提升架运至滑模操作平台，人工推胶轮车入仓；门槽二期砼采用泵送。4.4钢筋加工、运输、安装钢筋加工采用在钢筋厂集中加工，根据设计图、浇筑分层及钢筋原材料规格安排有经验技术员编制钢筋配料表，依据钢筋配料表加工，并根据钢筋型号、规格标识清楚分类堆放。加工成型的钢筋从加工厂经4#公路、6#公路、2#公路、MAT、6#施工支洞至调压室EL938.1m主室底板，水平运输采用8T随车吊运输，垂直运输采用8T随车吊和25T、70T汽车吊运输入仓。钢筋安装采用人工安装，根据设计图、钢筋配料表先放样，固定样
6、架筋然后根据施工放样人工安装、挷扎；钢筋接头采用机械连接为主，搭接、焊接为辅的连接方式。4.5模板施工由于尾水调压室有6个尾水门槽结构复杂，垂直高度高，总高度为63m，模板安装是尾水调压施工的重点和难点；A阻抗室：底板和侧墙采用标准散钢模及木模现场人工拼装；顶板采用竹胶板模板人工现场拼装。B尾水闸墩及门槽：采用液压自升定型对撑滑模。C主室边墙：上下游边墙采用液压自升式对撑滑模，左右侧边墙采用液压自升式单面滑模。D门槽二期混凝土：采用标准散钢模及木模板现场人工拼装。4.6混凝土浇筑混凝土采用平铺法为辅的施工方法；人工平仓，50、70振捣器振捣，混凝土摊铺最大厚度为50cm，为避免入仓的混凝土堆积
7、，需随浇随平仓，采用插入式振捣器振捣；底板混凝土在插入式振捣器振捣密实后再平板式振捣器振提浆，人工抹面。4.7机电埋件尾水调压室各种埋件种类、数量繁多，结构复杂，在混凝土施工前严格按设计图安装、加固并验收完成，其施工另出措施。5资源配置根据合同要求及施工总计划安排尾水调压室混凝土施工2017年2月开始，2018年7月完工，混凝土施工于2017年7月完成，依据以上工期要求进行施工资源计算得设备和人力资源见下表：地下厂房尾水调压室混凝土施工主要设备配置表序号设备名称型号、规格单位数量备注1混凝土输送泵HBT60台42混凝土搅拌运输车6m台63混凝土搅拌运输车9m台24随车吊8t台25汽车吊25t台
8、16汽车吊70 t台17装载机ZL50台18软轴振捣器ZN70/50/25台169电焊机BX-500台810钢筋加工设备套111模板加工设备套112液压自升单面滑模20.2x1.5套1另见详细设计图13对撑式异型液压自升滑模12.1x1.5套1另见详细设计图14对撑式液压自升滑模15.5x1.5套1另见详细设计图15对撑式液压自升滑模14.4x1.5套1另见详细设计图劳动力配置表工 种数 量(人)备 注管理人员12中方员木工8钢筋工28电焊工6混凝土工24电工6驾驶员18混凝土泵操作手24普工31合 计1476、质量控制混凝地施工质量控制是要将混凝土施工过程中每道工序处于受控状态进行管理，以使
9、工程整体符合合同、设计规定和竣工验收规范文件，过程控制由质量管理部和技术管理部及各部门、工区负责实施。6.1严格执行技术交底制度 联营体应以科技进步来保证施工质量。积极采用新工艺、新技术，编制有针对性的施工组织设计和作业指导书。组织进行各级技术交底，并有文字记录。1）工程开工前，施工组织设计编制负责人对联营体交底。2）分部、分项工程（每个工种、每道工序）施工前，组织进行二级或三级技术交底。施工措施（作业指导书）编制负责人对工区交底；3）工区主任或本级技术负责人向班组长交底；4） 班长向全体班组成员交底。6.2严格执行“三检制”和隐蔽工程签证制度施工过程中执行“三检制”（即：班组自检、工区复检、
10、专职质量工程师终检），上道工序不验收合格，不得进入下道工序施工。隐蔽工程在三检合格后，必须由质量工程师签证后才能隐蔽施工，并按规定做好相关记录。6.3严格执行旁站监督制度施工过程中质控人员对混凝土施工的全过程进行跟班监督，及时发现和处理施工过程中出现的质量问题。6.4严格执行质量否决制度 施工过程中执行质量否决制。质控人员对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿。对不合格品，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。6.5施工测量控制1）施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。2）测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，
11、以确保测量成果的精度。3）对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由工程管理部整理归档。7安全及环境管理为了规范厂房混凝土施工过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障竖井施工相关人员的职业健康安全，必须严格控制施工过程各工序的施工安全。7.1危险源辨识 竖井施工危险源辨识表序号作业类别伤害类别产生的原因1施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，上、下爬梯搭设不规范，照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符合规范要求。起重伤害吊具捆绑方式不符合要求，绳索
12、、吊具缺陷或选择错误。2测量放样高处坠落操作人员未系安全带，上、下爬梯搭设不规范，照明不足等。触电使用的照明灯具及线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不干净3混凝土浇筑触电使用的电动设备、照明灯具和线路漏电等产生的危害照明及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。材料放置不规范，工具使用不正确，安全警戒不到位，混凝土卸料、材料吊运、排架立体交叉施工。高处坠落照明不足，排架围栏没有按要求搭设，操作人员未系安全带，上下爬梯搭设不规范等。机械伤害使用布料机、皮带机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确，使用的机械设备老化、指挥人员失误、
13、设备状况不良，运输道路不畅及人员操作失误或违章等。4安全排险物体打击构件、材料放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。指挥人员失误，安全人员检查不彻底，高空坠物等。触电使用的照明灯具及线路漏电等产生的危害。高处坠落照明不足，高处作业部位末按规范要求搭设作业平台及围栏，操作人员末系安全带，上下爬梯搭设不规范等。机械伤害使用机械设备存在缺陷，操作方式不正确，使用的机械设备老化、指挥人员失误、设备状况不良，运输道路不畅及人员操作失误或违章等。5清场、封堵起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索存在缺陷或选择错误等。触电电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，高空
14、作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。7.2安全防护措施7.2.1加强安全教育，所有进入厂房施工的相关人员均在施工前进行安全培训，使其全面了解相关的安全知识及安全操作规程。7.2.2施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。7.2.3进入厂房施工区域的施工人员应按规定着劳保装、必须戴安全帽，并佩戴好必要的安全防护用品。7.2.4施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。 7.2.5特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。 7.2.6现场施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。高处作业时施工人员必须系好安全带，爬梯，平台，通道等必须按要求搭设牢固可靠并挂标示牌，临空面，悬空作业必须挂好安全网。 7.2.7现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7.2.
