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1、Q/CDT内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC106 3017-2012呼热 号机组 磨煤机大修作业指导书作业项目：呼热磨煤机大修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布2012-01-01发布 2012-01-01实施ZGM95G磨煤机检修作业指导书1、范围1.1目的和范围 目的：规范作业行为, 对检修作业给予必要的指导，检修后恢复设备原有特性。 范围: 本指导书适用于期磨煤机检修工作，磨煤机型号：ZGM95G。检修的项目为对磨煤机内部检查、大修，并对已发现的问题进行处理。1.2缺陷描述及原因分析主要原因：呼热# 炉
2、 磨煤机磨损严重，不能正常运行，需大修。1.3检修内容 呼热# 炉 磨煤机大修。1.4检修地点呼热# 炉零米 磨煤机处。1.5可行性分析此项工作需将设备退备，有效地防止和控制人身和设备伤害。2、本指导书涉及的技术资料和图纸ZGM95G型磨煤机安装，运行及维护说明书、辅机运行规程、集控运行系统图3、安全措施3.1安全关键点：工作票安全措施确认，磨煤机电机应停电，并将电机电源拉至试验位置，磨煤机润滑油泵电机应停电，并将电机电源拉至检修位置，磨煤机与所有系统完全解列,内部为大气压力且内部温度小于40方可进行内部工作。磨煤机磨辊、三脚架起吊作业3.2三讲一落实布置检查讲任务1工作内容讲风险讲措施落实人
3、12345抓落实安全措施确认情况序号措施内容执行情况检查人12345到岗到位情况检查情况到位人员到位时间落实工作情况记录执行情况序号危 险 点控 制 措 施01人身触电确认运行值班员将10BJG0104开关已拉开验明无电压后开始工作02人身伤害使用检查合格的工器具应穿好绝缘鞋戴好防护手套03设备损坏工作负责人应对工作班成员进行监护交待工作班成员勿误动误碰其它无关设备04走错间隔确认检修设备为#1炉#2给煤机清扫电机、驱动电序号危 险 点控 制 措 施01人身触电确认运行值班员将10BJG0104开关已拉开验明无电压后开始工作02人身伤害使用检查合格的工器具应穿好绝缘鞋戴好防护手套03设备损坏工
4、作负责人应对工作班成员进行监护交待工作班成员勿误动误碰其它无关设备04走错间隔确认检修设备为#1炉#2给煤机清扫电机、驱动电5、现场准备5.1现场准备 办理热机一种工作票。 参加的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背掌握本作业指导书的工作项目，熟知此次检修的目的、质量标准等。 参加本检修项目的人员熟记并掌握本作业指导书的安全技术措施、风险分析及危险辨识。5.5磨煤机检修使用电火焊时应注意以下安全措施：电焊机必须装设接地线，电焊带不准有裸露部分，使用电焊时必须设专人监护。氧气、乙炔带不得有漏气现象，氧气、乙炔瓶应垂直放置并固定起来且氧气、乙炔瓶距离保持八米以上。乙炔表必须装有回火器，氧乙炔瓶绑
5、扎牢固。动火工作前要彻底清理煤粉，并2-4小时进行CO浓度和煤粉浓度测量，工作中不许使用火焊照明。在密闭的容器内部工作不允许电焊、火焊同时开工。进行焊接时必须铺设防火毯，焊接时应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。电焊钳必须符合下列条件：须能牢固地夹住焊条、保证焊条和电焊钳的接触良好、更换焊必须便利、握柄必须用绝缘耐热 材料制成电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如电动机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路、和接触不良等现象电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
6、清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。当电焊设备正在通电时，不准触摸导电部分。电焊工离开工作场所时必须把电源切断。在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1-2秒，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。在工作地点最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。禁止装有气体的气瓶与电线相接触。减压器如发生自动燃烧应迅速把氧气瓶的阀门关闭。减压器需要长时间停用时，须将氧气瓶的阀门关闭。工作结束时，须将减压器自气瓶上
7、取下，由焊工保管工作结束后清理残留火种、火源，防止火灾发生。每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况进行工作前确认磨内温度降到60以下，磨内工作人员戴好安全防护用品，进磨前测试磨内的毒气浓度和CO浓度，工作中保证空气流通，人孔门处设专人监护使用电动工器具必须装有漏电保护器。高空作业应使用工具带和安全带。检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。检修时所有工作人员要认真负责，严禁带情绪和饮酒后作业。使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。磨煤机回装前，应全面检查磨煤机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，
8、内部无任何异物，卫生全部清理干净。6、检修工序及质量标准6.1 技术关键点及质量标准 磨环扇形块厚度测量 个磨辊中心偏差测量 导向板间隙测量调整 磨辊厚度测量 减速机密封环间隙测量 分离器开度测量 刮板与一次风室底面间隙测量 固定刮板厚度测量 磨辊套厚度测量6.2拆卸范围磨煤机分离器段拆卸三角压架和磨辊吊出磨辊碾磨套检查更换磨辊装置拆卸磨辊轴承的检查磨辊轴承的更换磨辊装置的安装磨辊装置吊装磨分离器回装加载装置的拆卸加载装置的回装分离器折向门的更换内锥体衬板检查及更换叶片衬板、出口扇形板的检查更换衬板的检修叶轮风环和空气节流环的检查及更换磨碗和磨碗彀提升减速机的移出和回装磨碗叶轮、磨碗彀、气封、
9、及刮板装置的检查更换气封炭精环及其护罩的检查更换侧机体衬板、耐磨板及底衬板的检查更换双筒网式过滤器、换向阀的检修 螺杆油泵的检修 冷油器的检修排出阀装置检修6.3拆卸前准备磨煤机检修前检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。设置设备检修安全防护围栏，清除设备积粉、积物。检修现场的地面应铺设橡胶板。明确各部件磨损，损坏程度，确定重点检修技术计划和技术措施安排。起吊设备，工具按规程进行检查试验和校验合格。施工现场布置施工电源必须有漏电保安器装置。现场必须有良好的照明。应该有36V以下的安全电源。检修工器具备件摆放整齐有序。对各零件配合加工表面必须擦洗干净，并涂上规定的油膜。6.4磨
10、煤机解体及分离器段检修:确认磨煤机、给煤机电源、密封风源、消防蒸汽汽源全部切断后，待给煤机内温度降到与环境温度40方可进行工作。液压加载系统卸压停泵，润滑油系统停止运行。将磨煤机的各相关管路，做好位置记号，以便回装。打开磨煤机的人孔门及磨辊后部检修门、渣室检修门。拆除分离器段与落煤管、煤粉管的第一道法兰连接螺丝。拆除与分离器段连接的密封风弯管。拆除分离器段与研磨段的法兰连接螺丝。拆除分离器上部环形风管与磨辊连接的密封风短管。拆除消防蒸汽管道在机壳上的法兰。在蒸汽进口管路法兰上加装堵板，以防杂物进入。通知热工拆除所有热工测点。 拆除影响分离器段吊出的栏杆，放置指定地点。装设四个16吨千斤顶，将分
11、离器段顶起3540mm，安装滚柱小车，将分离器段移到检修平台上。打开分离器段所有的人孔门,确认分离器内无瓦斯气体后,彻底清理分离器内部的积粉和杂物. 注意：1.分离器体，内锥体和风环叶轮内无杂物。2.磨本体研磨段与分离器段的接合面平整，门孔盖关闭后密封良好利用测厚仪分别对分离器内锥体、支撑板、出口分叉管给煤管等部位作详细磨损检查,作好记录；局部磨损超过原厚度的2/3以上应进行局部修补;百分之六十以上的部分磨损超过2/3时应更换.质量见证点 W1工作负责人： 月日时班长或技术员： 月日时专 工： 月日时 维护质检员： 月 日时点 检 员： 月日时利用卡尺检查调节挡板的磨损情况.并做好记录, 调节
12、挡板的磨损超过原厚度的2/3时应进行更换.检查修理调节挡板的传动机构,传动机构应转动灵活,无卡煞现象调节挡板开度一致.质量见证点 W2工作负责人： 月日时班长或技术员： 月日时专 工： 月日时 维护质检员： 月 日时点 检 员： 月日时检查回粉挡板磨损情况,并做好记录；回粉挡板开关应灵活,无卡煞现象,回粉挡板门板磨损超过原厚度的2/3时应更换.更换分离器段上所有法兰结合面,人孔门和检查门等密封垫料,确保这些结合面处严密不漏.所有螺栓,螺孔均应涂于二硫化钼,以防受超高温后卡死.检查分离器段内部所有焊缝是否平滑无积粉并加以处理.分离器的回装反序 .6.5分离器段回装时的质量标准:a. 调节挡板开度与实际应保持一致,在关闭时应保留40mm左右间隙.b. 所有的孔门法兰等设备的结合面间用的垫料应按照制造厂的设计要求使用,回装时密封垫料要放到位，放置正确,保持严密不漏.法兰等衬垫不允许深入分离器段内部或其他管道内,以防积粉累积等而增加阻力.质量见证点H1工作负责人： 月日时班长或技术员： 月日时专 工： 月日时 维护质检员： 月 日时点 检 员： 月日时6.6三角压架检修：分离器段移离磨煤机机壳后，利用塞尺或专用工具测量导向板与导向块原始间隙。并作好技术记录。在压架、拉杆
