通信电源设备安装工程验收规范讲解

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1、华信邮电咨询设计研究院有限公司 2005年5月,通信电源设备安装工程 验收规范,适用范围,电源设备安装工程施工质量检查、随工 检验和工程竣工验收等工作的技术依据 适用于新建通信电源工程，对于改建的 通信电源安装工程也可参照执行 高低压、变配电设备的安装工程验收不 在此范围,配电、换流设备安装,各种设备排列整齐，垂直度误差不超过机架高度的0.15列架机面平直，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于10mm 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求 设备结构应无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损

2、坏 开关、闸刀应运转灵活、接触牢靠，无电弧击伤 机架与地面固定时，应由4只M10-M12的膨胀螺栓与地面加固,配电、换流设备安装,在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。地震设计烈度为8度及以上局站，机架还应与房屋柱体连接牢固 走线架、机架面漆应保持完整、清洁，颜色应基本一致 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误，并应认真核对分装的部件编号 机架与部件接地线要安装牢固，防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求,配电、换流设备通电测试检验,设备通电前的检验 交流配电设备通电检验 直流配电设备通电检验,设备通电前的检验,通电前应对机架、部件、布线进行绝缘电阻、绝缘强度的检查，并

3、应符合要求 接触器与继电器的可动部分动作灵活、无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹 接触器和闸刀的灭弧装置完好 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动 各种开关、闸刀、熔断器容量规格应符合设计要求,机架保护地红连接可靠 各种电压、电流表应进行校验和铅封 测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合说明书规定，无规定时，应不小于2M欧姆/500V 交流、直流配电设备及开关电源、变换设备等通电检验项目应符合产品技术说明书要求，无规定时可按以下各节所列项目进行,交流配电设备通电检验,能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号 “市电

4、”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见可闻信号， “市电”恢复供电时能自动（人工）切断事故照明电路 各种电压、电流测试显示正确 事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号,直流配电设备通电检验,各种输出电压、电流测试显示正确 “浮一均”充电测试显示正确 电压过高、过低、熔断器熔断均能发出可见可闻信号。 配电设备内部电压降应符合设设计要求（屏内放电回路压降不大于0.5V） 同设备多台并联使用时，具有均分性能 监控接口性能正常,通电前应将输入、输出开关全关断，并再次确认所有信号线，电源线是否正确。检查绝缘电阻是否符合说明书要求。 接通交流电源，检查三相电压是否正确，观察通

5、电后模块显示器信号、指示灯是否正常。 工作参数设置：按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试，自动显示功能。,开关电源设备通电测试检验,开关电源设备通电测试检验,检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压、电流，输出杂音，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。 检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压、欠压故障，缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。

6、检查远端控制功能：监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的远端“三遥”。,蓄电池组,电池架安装 电池的安装 阀控式密封铅酸蓄电池的充放电,电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm。 电池架排列平整稳固，水平偏差每米不大于3mm，全长不大于15mm。 电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀栓要事先进行防腐处理。 在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固 安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书 电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好,电池架安装,电池的安

7、装,安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书 电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好 电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。每列外侧应在一直线上，其偏差不大于3mm。电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实 电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接螺栓、螺母拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物,电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。 各级电池应根据母线走向确定正负出线位置 隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐、高低一致 阀控式密封蓄电池，应用万用表

8、检查电池端电压和极性，保证极性正确连接 按设计图纸规定，安装电池监测器并固定,蓄电池的充放电,使用前应检查各单体开路电压，若低于2.13V或储存期超过6个月则应进行充电 充电电压宜取2.35V/单体，充电电流取0.1C10A，充电终期电压为2.232.25V/单体，若连续3小时电压不变，则认为电池组已充足 初充电应按出厂技术说明书规定进行，放出额定容量的3040%，应立即进行补充电,柴油发电机组,柴油发电机组安装 管件加工和管路安装 管路涂漆 通电试验,柴油发电机组安装,发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求。 设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零件。 机组基础位置、预留孔、地槽、盖板应符合设

9、计和安装要求。 机组安装要稳固，地脚螺栓应采用“二次灌浆”预埋，螺栓规格宜为M18M20。机组底座与基础之间要按设计要求加装减震装置，并采取防滑铁件定位措施。 油机、水箱安装牢固、平直，保护接地良好。,油机的油泵、油箱安装牢固平直，燃油管路安装平直，无漏油渗油。 机组各电源线、信号线按布线要求按线牢固可靠、整齐美观。 油机控制屏安装时，应检查各种仪表是否卡壳，并进行校正。电源线、信号线进屏时，要分类用螺旋塑料管包扎整齐。不得将交流、直流、信号线包扎在一起。 在抗震地区，应按设计要求对油机采取抗震措施加固,管件加工和管路安装,管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、三通、弯头、大小头等应符合设计规定

10、，无破损、变形、裂缝 管子弯曲时，半径不小于管半径的6倍。弯曲部位与角度应正确 钢管用管箍连接时，管端套丝长度不小于管接头的1/2 ，在管接头两端应作密封处理。用法兰盘连接时，法兰盘的密封面光洁，垫片材料完好 管路系统装配平直牢固，倾斜度不大于0.2%，连接处螺栓螺母要拧紧，无漏水、漏气、漏油现象,管路接口处距离支吊架不小于50mm，两个接口间距不小于150mm，管路接口距离弯管的弯曲起点不小于100mm 明敷钢管应排列整齐，固定支架点的间距分布均匀 埋于地下的钢管应涂防腐油漆或沥青 排烟管路安装： 应平直，弯头少，管距短。用法兰盘连接时，盘间应垫橡胶石棉垫。用管件连接时，管口要缠油麻并涂铅油

11、；排烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为0.5%，离地高度应符合设计规定，一般不低于2.5m；排烟管水平外伸口，应安装丝网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽,输油管路安装，连接法兰盘在接口处应垫耐油橡皮垫或石棉垫。 风冷柴油机进、排风管接头处，应垫石棉线或石棉垫，保证有良好的进风、排风通道。 风冷柴油机进风管和排风管安装应平直，高度符合设计要求，吊挂要牢固，同时还应装有防尘等装置。,管路涂漆,管路安装完毕，经检验合格后应涂防锈漆和各种颜色的油漆。 管路喷涂油漆的颜色应符合下列规定： 气管：天蓝色或白色 水管：进水管浅蓝色，出水管深蓝色 油管：机油管黄色，燃油管棕红色 排气管：银

12、粉色 在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头,油机通电试验,试机前的检查 控制配电屏及各种仪表应完好、齐全，接线正确牢固，相线排序一致。 各零部件螺栓及管路接头牢固。 油箱底壳应清洁，油路、缸休与缸盖水套孔眼应畅通。水箱内应用清洗，在冬季应加入防冻液。 由电动机启动油机时，启动蓄电池电压应正常，接线正确。 机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密。 测量、调整各汽缸进、出气门间隙应符合说明书规定。 燃油、机油要符合油机说明书的规定,空载试验 运转平稳、均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异常响声及异常发热情况 电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常。 排烟及噪声应正常，符合GB30

13、96-93城市区域环境噪声标准 润滑油压力与温度，冷却水进出口温度应符合技术说明书规定 空载试验时间不少于5小时,带载试验 发电机级在进行负载试验时，必须按下列要求分别进行： 在额定转速下，输出功率为额定功率的25； 在额定转速下，输出功率为额定功率的50； 在额定转速下，输出功率为额定功率的75； 在额定转速下，输出功率为额定功率的100,发电机在进行负荷试验时，必须检查下列项目： 自动电压调节或调速性能 连续运转下的油机水温、油压 机械运转及声响 发电机输出三相电压的平衡程度 转速及发电频率 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况,馈电母线、电源线和信号线,馈线母线加工 布放电源和信号线

14、通电检验,馈线母线加工,母线表面平齐、光洁、穿墙隔板、支持绝缘子规格、质量、数量符合设计要求 母线扭转麻花弯时，其扭转部分的全长应不小于母线宽度的2.5倍 母线转弯处其平弯曲半径不得不小于母线厚度的2倍 母纯接头处应平整、光滑、无斑锈，镀锡（铜质镀锡，铝质镀锌锡）长度不小于母线宽度，搭接长度大于或等于母线宽度，孔眼位置正确，偏差应不大于1mm,布放电源和信号线,电源线、信号线及铜、铝接线端子、螺栓、螺母的规格、型号改变必须符合施工图设计的规定 直流电源线、交流电源线、信号线应分开敷设，避免在同一线束内 电缆线应走线方便、整齐、美观，与设备连线越短越好，同时不应妨碍今后的维护工作 电源线敷设时，

15、应保持其平直、整齐、绑扎间隔适当、松紧合适，塑料扎头（或麻线扎头）应放在隐蔽处，电源线路、信号线必须是整条线料，外皮完整，中间严禁有接头和急弯处,机房布线、架间连线及各部件连线应无差错，接触良好，焊接光滑。不得碰地、短路、断路。严禁虚焊、漏焊 电源线与设备连接时应符合下列要求： 截面在10mm以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接，即在电线端头制作接头圈，线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致，并在导线与螺母间加装垫片，拧紧螺母。 截面在10mm以上的多股电源线应加装接线端子，其尺寸与导线线径相吻合，用压（焊）接工具压（焊）接牢固，接线端子与设备的接触部分应平整、紧固。,电源线与设备端子连接

16、时间，不应使端子受到机械压力。 较粗的电源线进入设备的一端应将外皮剥脱，并缠扎塑料绝缘带，各电源线缠扎长度一致。较细的电源线进入设备时在端头处可直接套上带有色谱的绝缘套管，塑料绝缘带和绝缘套管的颜色如7.3.2所述,以区分各种不同的电源线.套管松紧适度,长约23cm. 信号线与设备端子连接时应符合下列要求: 信号线与设备连接时间,应用剥线刀把电缆端头剥开,分线按色谱顺序,不得将每组芯线互绞打开.,接线时根据设备情况有三种方法: (1)使用绕线枪往接线端子板上绕接.线径为0.40.5mm时绕68圈,0.61.0mm时绕46圈. (2)用特制烙铁往端子板接头上焊,焊接光滑,无假焊、错焊、漏焊、无短路。 (3)使用专用工具进行压接. 无论采用何种方法,芯线从端子根部开始,不宜漏铜,芯线不得有损伤 沿地槽布放电源线时,电缆不宜直接与地面接触,宜用橡皮垫子或横木条垫底.,沿墙布放电源线时,应将其牢固地卡在建筑物上,间隔均匀、平直。如电缆为铅皮应接地良好；如电缆为塑料外套，应使用绝缘子绝缘。电源线、信号线穿越上、下层或水平穿墙时，应用防火封堵材料将洞