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1、化水运行操作规程第一章管理制度第一节岗位职责(1)第二节交接班制度(1)第三节巡检制度(2)第四节其他(2)第二章设备规格参数第一节主要设备规格(2)第二节容器类设备规格(5)第三节泵与风机规格(5)第四节加药装置规格(6)第三章工艺流程及参数控制第一节工艺流程(7)第二节控制参数(8)第四章设备操作规范第一节泵类设备(8)第二节过滤系统(10)第三节RO系统(12)第四节离子交换系统(13)第五章监督与控制第一节控制标准(16)第二节汽、水、油取样(17)第三节化水监督及加药调节(17)第四节冬季防冻防凝(18)第六章化危品的使用常识第一节危险特性和接触急救(20)第二节使用注意事项(24)
2、第一章管理制度第一节岗位职责安全经济的运行水处理设备，生产合格除盐水；正确取样化验、进行加药调节，做好汽、水、油品质的化学监督和控制，减少热力系统的腐蚀与结垢。一、 工作范围1. 除盐水系统的运行维护。2. 热力设备汽水油品质的监督。3. 给水、炉水、循环水的加药调节。二、 岗位职责：1、一操：1) 负责控制工艺参数，生产合格除盐水。2) 认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。3) 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报值长和主管。4) 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。5) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。7）对二操负有领导
3、、监督、考核等管理职能。8）负责工具的保管及交接。2、二操：1) 协助一操进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。2) 认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷，及时汇报一操。3) 做好所管辖设备（化验仪器）、地面、门窗的卫生清洁工作。4) 取样化验做好纪录报表，调整加药排污保证汽水合格。5) 负责各类药品、助剂的管理。第二节交接班制度一、交班者：1. 交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。2. 当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班。3. 详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严肃处理；如果因此发生问题同接班者负有
4、同样责任。二、接班者：1. 听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。2. 巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。3. 查看工具等是否齐全，卫生是否合格。第三节巡回检查制度一、值班人员每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决汇报值长。巡回检查的内容如下：1、 各压力、流量、液位等表计及开关信号指示等是否正确、正常。2、 各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。3、 系统是否有水、汽、油及滤料的泄露现象。4、 照明是否正常。二、值班期间，一操对八米化验及加药间至少巡检一次。第四节其他一、做好设备周期运行记录，包括双介质过滤器、活性
5、炭过滤器、精密过滤器、反渗透、阳离子交换器、阴离子交换器、混合离子交换器。二、做好与检测中心的药品交接记录。三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。第二章 设备规格参数第一节 主设备规格1、双介质过滤器：数量 5台直径 3000mm设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP进水浊度 1020 mg/l出水浊度 25 mg/l运行流速 812 m/h反洗强度 816 l/(m2s)空气擦洗强度滤料配装 a无烟煤 粒径1.22.5mm 填装高度400mmb石英砂 粒径0.51.2mm 填装高度600mmc石英砂 粒径1.02.0mm 填装高度200mm2、活性炭过滤器：数量 3台直径 3000mm
6、设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP运行流速 1012 m/h反洗强度 810 l/(m2s)填料配装 a活性炭 填装高度2000mmb石英砂垫层 粒径12mm 填装高度200mm粒径24mm 填装高度150mm粒径48mm 填装高度100mm粒径816mm 填装高度200mm粒径1632mm 填装高度300mm3、精密过滤器：数量 2台直径 800mm设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP进水SDI 4.0出力 100m3/h安装5um滤芯 84支滤芯型号 63x32x10004、反渗透：数量 12套产水量 75 m3/h2回收率 75%脱盐率 98%运行温度 2526排列方式 9：6
7、膜元件 90支2膜型号 BW30-365FR5、除碳器：数量 1台直径 2000mm空心球型号 256、阳离子交换器：数量 2台设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP运行流速 2030 m/h树脂型号 001x7填料配装 a压脂层 填装高度200mmb树脂层 填装高度2000mmc石英砂垫层 同活性炭过滤器7、阴离子交换器：数量 2台设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP运行流速 2030 m/h树脂型号 201x7填料配装 a压脂层 填装高度200mmb树脂层 填装高度2000mmc石英砂垫层 同活性炭过滤器8、混合离子交换器：数量 2台设计压力 0.6MP试验压力 0.8MP运行流速
8、4060 m/h树脂型号 001x7 MB 201x7 MB填料配装 a阴树脂 填装高度1000mmb阳树脂 填装高度500mm第二节 容器类设备规格名称 规格（米） 有效容量（米3） 个数生水罐 11米、h=9米 800 2除盐水罐 11米、h=9米 800 2中间水池 9.2米*6米*3米 150 2反洗水池 9.2米*6米*6米 300 1中和水池 12米*5.5米*3米 200 1酸储罐 2.5米、L=5米 20 1碱储罐 2.5米、L=5米 20 1酸计量箱 1.5米、h=1.8米 3.18 1碱计量箱 1.4米、h=2.0米 3.00 1第三节 泵与风机规格设备名称 型号 扬程（m
9、） 流量（m3/h） 电机功率(Kw) 生产厂家生水泵A IS125-100-200 50 200 45 博泵生水泵B IS100-65-200 45 100 22 博泵除盐水泵 DA1-10010 135 75 45 博泵工业水泵 IS100-80-160 32 120 15 博泵中水泵 IH80-50-200 50 50 15 博泵冲洗水泵 IH100-65-200B 35 100 18.5 博泵中间水泵 IH125-100-200A 42.9 189 37 博泵反洗水泵 IS200-150-315B 20 300 37 博泵再生水泵 IH80-50-200A 50 40 11 博泵清洗水
10、泵 IH100-65-200B 35 100 13.5 博泵高压泵 CR64-5 112.8 64 30 格兰富卸酸泵 65FSB-32L 32 29 5.5 恒河化工卸碱泵 65FSB-32L 32 29 5.5 恒河化工罗茨风机 HSR150 78.4kp 15.8 海德福机械离心风机 4-72-4A 2015pa 7419 九州风机厂第四节 加药装置1、化水车间名称 泵 药箱絮凝剂 最大流量50 l/h,出口压力10 bar，2台 530 h=700有效容积0.15m3氧化剂 最大流量25 l/h,出口压力12 bar，1台最大流量3.8 l/h,出口压力7.6 bar，1台 530 h
11、=800有效容积0.17m3还原剂 最大流量25 l/h,出口压力12 bar，1台最大流量3.8 l/h,出口压力7.6 bar，1台 530 h=800有效容积0.17m3阻垢剂 最大流量0.79 l/h,出口压力10.3 bar，2台 530 h=800有效容积0.17m3清洗剂 流量35 m3/h ，扬程13.5m，1台 1500 h=1600 有效容积2.80m32、循泵房药剂：缓蚀阻垢剂泵：JMX120/1.0 2台 行程长度 20mm 精度 5% 转速87药箱：直径1100mm 高度1200mm 有效容积 1000 L3、八米加药间1）药剂：氨水泵：JMX20/1.6 3台 行程
12、长度 20mm 精度 5% 转速87药箱：直径1100mm 高度1200mm 有效容积 1000 L2)药剂：联氨泵：JMX20/1.6 3台 行程长度 20mm 精度 5% 转速87药箱：直径1100mm 高度1200mm 有效容积 1000 L3)药剂：磷酸三钠泵：JMZL32/12.5 3台 行程长度 32mm 精度 5% 转速87药箱：直径1100mm 高度1200mm 有效容积 1000 L 第三章工艺流程及控制参数第一节工艺流程一、 本车间采用的工艺为：过滤+反渗透+离子交换，要求出水水质达到DD0.2us/cmSiO220ug/l。过滤系统包括生水箱、生水泵、加热器、管道混合器、双介质过滤器、活性炭过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，为后续的反渗透系统提供条件。反渗透系统包括5um过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置、除碳器、中间水池、中间水泵、冲洗泵等，去除水中98%的盐份。离子交换系统包括阴阳离子交换器、混合离子交换器、除盐水箱以及酸碱再生辅助装置组成，对反渗透产水进行深度处理，保障出水水质合格。二、 具体流程生水箱加热器生水泵管道混合器双介质过滤器管道混合器活性炭过滤器管道混合器保安过滤器高压泵反渗透装置除碳器中间水池中间水泵阳离子交换器阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵（附图）三、给水、炉水、循环水加药系
