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1、. . . . .目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13.1 施工管理人员13.2 施工组织23.2.1 搅拌站选择23.2.2 施工分区及施工方法选择2四、施工准备34.1 技术准备34.2 生产准备44.2.1 临时用水44.2.2 临时用电44.2.3 施工机械及材料计划44.2.4 施工机械选择4五、主要施工方法及技术措施45.1 混凝土的运输45.2 预制砼质量要求55.3 底板混凝土浇筑55.3.1 浇筑顺序55.3.2 浇筑顺序65.3.3 砼表面处理65.3.4 砼试块制作和坍落度检测75.4 砼养护75.5 砼测温75.6 其他保障措施9六、质量控制指标9七、大体积
2、混凝土裂缝控制计算107.1 混凝土浇筑前的裂缝控制计算107.2 混凝土浇注后裂缝控制计算147.3防止混凝土裂缝的施工措施17八、安全防护和保护环境措施188.1混凝土工程安全措施188.2 环境保护措施19 学习好帮手大体积混凝土施工方案一、 编制依据l 清远恒大银湖城首期主体（标段715楼）施工组织设计l 清远恒大银湖城首期主体（标段715楼）工程招标文件l 广东省设计研究院设计的清远恒大银湖城首期主体（标段715楼）工程施工图及相关的变更设计洽谈文件l 规范规程：序号资料名称编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022地下防水工程质量验收规范GB-50208-200
3、23混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-20024混凝土质量控制标准GB-50164-925混凝土强度检验评定标准GBJ107-876建筑工程质量检验评定标准GBJ301-887混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95二、 工程概况清远市恒大银湖城首期工程位于清远市清城区龙塘镇银盏境内，首期总用地面积955580.11，其中住宅用地396833.34，公建用地5600，公共绿地287495.5，道路用地265651.27，使用功能为住宅兼公建混合楼。结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，我司首期承建的715楼基础形式为伐板基础，伐板基础我司计划采用240厚砖模，砼为泵送混凝土（天泵
4、）。三、 施工部署3.1 施工管理人员成立以项目经理为组长的生产领导小组，负责底板大体积砼的浇筑施工：序号职务负责内容1项目经理施工总负责2总工程师人员培训，方案编制、交底，质量管理3工程经理人员、机械组织、现场指挥4土建工程师书面交底、现场质量管理5安全主任安全文明施工、交通疏导6电气工程师临时用电7水暖工程师临时用水8机械主管施工机械、设备9材料主任砼供应10试验员现场取样、测温11测量主管墙柱轴线、标高控制施工人员计划如下:负责人1人，交通指挥2人，记录3人，振捣手20人，后台放料4人，布料、拆管10人，抹压、摊平12人，看模3人，调钢筋2人，临水1人，临电1人，养护2人。3.2 施工组
5、织3.2.1 搅拌站选择根据清远市混凝土供应实际情况，有实力保证本工程底板浇筑生产量的供应站有数家，为降低供应风险，我们选择三家供应商(一家备用)，提高底板砼的浇筑速度，降低可能的生产高峰期风险。每个搅拌站派驻施工现场调度2人，负责协调施工现场的砼调度，并设道路循查人员1人，负责检查车辆运输是否畅通。3.2.2 施工分区及施工方法选择（1）我司计划选择两个不同施工队进行分栋施工，其中主体一队负责710楼施工，主体二队负责815楼施工，如下图所示，计划将底板按照栋号和后浇带进行分区浇筑，1315楼根据现场实际情况以及施工图后浇带的位置，分为两个施工区段，先施工13楼，后施工15楼，具体施工顺序如
6、下：13楼14楼内的后浇带15楼14楼内的后浇带，同样将712楼分为六个区段进行施工，先将712分为三个大区，分别为78一个区，910一个区，1112一个区；在将此三个区根据后浇带的位置分为两个小区依次进行施工。每个区施工时先浇筑电梯井部位，然后再浇筑底板，最后浇筑导墙。（2）施工时先浇筑现浇筑电梯井部位，后浇筑底板，底板施工工艺应做到分层浇筑（每层厚度不超过50cm），分层捣实，但必须又保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不至于形成施工冷缝，根据高层建筑箱形与筏形基础技术规范第6.6.8条“大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，采取斜面分层浇筑（见下图）。混凝土浇筑分
7、层示意图（3）为保证混凝浇筑质量，确保在初凝之前浇筑第二层混凝土，所以计划采用4台汽车泵同是浇筑混凝土，每小时平均浇筑160立方，底板最大的一区段浇筑量为2096立方，约13个小时可以浇筑完成。（4）混凝土浇筑二次收面扫毛完成后（混凝土初凝前），及时洒水然后满铺草袋(或麻袋)并浇水使之完全湿润，并有积水。（5）在养护测温期间，及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度，以此指导现场保温和养护，适时调整洒水量，保证砼内部温度和表面温差小于25。四、 施工准备4.1 技术准备l 项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备，并要求砼掺加缓凝剂，要求
8、混凝土初凝时间不少于8h。l 对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行现场培训，明确施工方法及施工程序。l 注意天气预报，避开大雨浇筑砼。4.2 生产准备4.2.1 临时用水砼罐车冲洗用水设专用阀门，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水用橡皮管将水引至用水点。4.2.2 临时用电混凝土输送泵电源由临电分箱提供，20根振捣棒分接4台移动配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。4.2.3 施工机械及材料计划序号机械名称数量备注1罐车(8-10m3)12辆往返时间站定30min248m汽车泵3辆一台备用350振捣棒20根5根备用4玻
9、璃温度计30根砼测温5草袋（或麻袋）2100砼养护4.2.4 施工机械选择l 混凝土车辆计算：按每车次8 m3,来回路程时间平均30分钟,加上料、出料时间，每小时能提供1车次，按每小时60 m3浇筑量计算，共需要8辆车，加上备用车，共准备12辆车（单车8-10立方）。五、 主要施工方法及技术措施5.1 混凝土的运输筏板最大一区的混凝土量约为2096m3,底板混凝土选择在早晨6：00开始浇筑，根据泵送能力及现场实际情况，汽车泵按60m3/h，3台泵输送能力约为180 m3/h，搅拌站共需配备810m3/h罐车12辆，预计浇筑时间需要12h左右。5.2 预制砼质量要求（1）由于砼方量较大，选由三家
10、供应站（一家备用）供应砼，严格控制原材料及配合比，要求砼的初凝时间810h，抗渗砼坍落度140160mm。（2）为了降低大体积砼的最高温度，使中心温度与表面温度之差不大于25，最主要的措施是降低砼的水化热，为此主要采取以下措施:1) 水泥在混凝土配合比设计时综合考虑各种情况确定水泥的用量，选用PO.42.5#普通硅酸盐水泥，其特点是水化热较低，水泥用量为300 Kg/m3左右。根据大量试验资料以及施工经验，水泥用量每增减10kg，水化热相应增减1。2) 骨料：混凝土中粗细骨料的好坏，对减小水泥用量和保证混凝土的具有良好的和易性有很大关系。试验证明，采用540mm石子比采用525mm石子，每m3
11、混凝土可和减少用水量15kg左右，在相同水灰比情况下，水泥可减少20kg左右。粗骨料颗粒的形状对混凝土的和易性和用水量有较大影响，针状和片状颗粒限制不大于总重的15%；细骨料采用中粗砂，细度模数在2.3以上。严格控制骨料的含泥量石子在1%、砂子在2%之内，超过规定会增加混凝土的收缩。3) 掺加料混凝土中掺入一定数量的级磨细粉煤灰，不仅能取代部分水泥，还能改善混凝土的可泵性，降低混凝土中的水泥水化热，改善其干缩性，同时还有明显的经济价值。4) 外加剂：掺入适当缓凝作用的外加剂。5) 砼搅拌站预先将砂石料入库，防止日光曝晒，降低砂石的温度。6) 砼搅拌用水采用自来水，降低砼的出机温度。5.3 底板
12、混凝土浇筑5.3.1 浇筑顺序按照“先浇筑电梯井后浇筑平面筏板”的原则进行浇注，根据筏板为方形的现状，平面筏板浇注原则为由“两侧向中部浇注”的方式。以11#楼主体基础底板为例：首先浇注完电梯井后，混凝土由11#楼南面开始，东西两侧向中部浇注，由远而近浇筑，“薄层浇筑、两次到顶”。5.3.2 浇筑顺序浇筑砼采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、两次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须尽量缩短，并应在
13、前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇时间最长不超过同等条件下砼的初凝时间，为防止冷缝的产生，采用塔吊配合浇筑，底板砼振捣见下图。砼浇筑使用50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与砖模的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、砖模、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及
14、时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，安排专门钢筋工负责看筋，经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。5.3.3 砼表面处理大体积砼表面的泥浆较厚，浇筑后46h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒滚压两遍，再用木抹子搓平压实，然后用塑料扫把扫毛。5.3.4 砼试块制作和坍落度检测砼试块按每100m3取样一次（超过1000 m3每200m3取样一次），并留抗渗试块；预拌砼到达现场后，试验员检查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好记录。5.4 砼养护基础底板施工大概在56月，清远市当地气温在30以上，采用草袋覆盖浇水养护，在混凝土二次抹面后（68小时），立即用塑料扫把扫毛，并洒水使之完全湿润并有少量积水。在养护测温期间，及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度，以此指导现场保温和养护，适时调整洒水量，养护时间不少于14天。保温时间：根据测温记录，等混凝土内部温度、外部温度与环境温度接近时，开始停止保温。5.5 砼测温为掌握大体积砼温升和温降的变化规律，为保温养护以及各种材料在各种条件下的温度变化规律，保证对砼养护和砼裂缝的控制，需对砼表面及砼内部温度进行监测。（1）测温孔布置: 测温孔按平面位置每5
