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1、斯里兰卡阿塔那水厂项目场地平整浆砌毛石挡墙施工方案 编制人：重庆工业设备安装集团有限公司斯里兰卡阿塔那项目部 2016年月目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 施工安排1第四章 主要施工方法3第五章 质量保证措施5第六章 安全保障措施及现场文明施工7第一章 工程概况 浆砌毛石挡墙工程分为挡土墙A和挡土墙B。净水厂东西侧红线地形标高+43.3m以下回填区域边界采用挡土墙A，长度约120米，所用毛石强度等级MU40，砂浆强度为M10；净水厂东西侧红线地形标高+43.3m以上除灌注桩区域采用挡土墙B，长度约115米，所用毛石强度等级MU30，砂浆强度为M7.5。挡墙A、B基槽开挖至设计标
2、高时如遇表层土或扰动土应清除，然后回填浆砌毛石MU30（级配石碎）压实系数均不小于96%。第二章 编制依据1、阿塔纳水厂工程场地平整设计施工图、图说。2、 挡土墙 04J008 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011第三章 施工安排1、材料准备(1)石料 浆砌石砌筑用石料（主要是毛石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于设计要求。（2）砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5，砂的
3、含泥量应不大于5%。（3）水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。2、 工期计划 本分项工程计划开工时间2016年*月*日，完工时间2016年*月*日，工期为48天。3、施工流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础选修面石拌砂浆砌筑墙身清理勾缝竣工交验4、劳动力准备机械操作手 2人、自卸车司机 2人、石工20人、普工20人、测量放线 3人，管理人员 8人。5、主要机械设备需求计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量1挖掘机卡特320B台12蛙式打夯机HW-201台23砂浆搅拌机350型台14拖拉机台15全 站 仪
4、KTS-442台16水 准 仪J2台1第四章 主要施工方法1、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的边线（厂区红线），并打出控制点，现场用钢尺定出基础的其他边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报业主工程师审查认可后进行下到工序的施工。2、挖基基坑开挖采用机械辅以人工开挖的方式，按设计要求进行基坑放蹬开挖。为防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖的标高和几何尺寸须满足设计要求，且基底地基承载力满足设计要求，经业主工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。3、浆砌毛
5、石基础砌筑前，首先将毛石中的风化石，杂质等清理干净，砂需试验合格，砂浆拌合采用搅拌机现场拌合。砌筑前，再次复核各部尺寸，施工员将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑基础采用挖掘机摊铺毛石及人工灌浆的方式进行分层施工，但分层不找平，灌浆砌筑的每层厚度为30-50cm，使基础上下交错连成一体。砌筑时用捣浆棒将浆缝振捣密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。 每个段落施工基础时，首先按图纸和规范要求将沉降缝位置确定且固定好。4、浆砌毛石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报业主工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑
6、前，先将基础表面清扫干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。施工段墙身外侧最高处达到11米。墙身砌筑时应同步搭设安全通道，禁止在
7、已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素；另外，墙身砌筑到1.5m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证施工安全和进度。5、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2m，上、下排交错成梅花形布置，孔内预埋外径100mmPVC管，PVC管伸出墙背50mm，其端部按施工图设置反滤包，用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置碎石盲沟及反滤层以利排水。6、沉降缝根据地形及地质变化情况和施工规范设置沉降缝，间距一般为1015m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填
8、塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm。7、养护砌筑好的基础、墙身应及时洒水养护。8、土方回填 墙后填土应分层压实，每层不超过300mm，选料及密度应满足设计要求，填料回填应在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行。第五章 质量保证措施1、石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法：2、质量保证措施 （1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。 （2）落实搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。 （3）所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控
9、制点的准确有效。 （4） 原材料、成品、半成品的验收及检查。施工所用的水泥（必须有出厂合格证）、石料、砂等按规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场砂浆搅拌施工时的试块留设、养护。 （5）浆砌石雨水排水措施。浆砌挡土墙时，沿挡墙的纵向分台阶型进行砌筑，在挡墙砌筑过程中，始终在挡土墙纵向中间段固定最低位置的砌筑标高处，留出24m的宽度保持与挡墙内回填土标高一致，并保证下雨时排水畅通，不至于造成挡墙内有大量的积水，以此保证挡土墙及内侧回填土的施工质量和施工进度。第六章 安全保障措施及现场文明施工 1、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。 2、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。 3、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。脚手架的搭设应满足扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的相关要求。 4、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。 5、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。 6、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。7、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。8、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，不得随意堆置弃土和石料。9
