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1、. . . .技术标工程概况本工程建设地点位于汤阴县五陵镇，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑总面积为1943.78平方，建筑基底面积为927.22平方，室内为高差为0.45米。本工程主体为地上2层，层高均为3.6米，楼梯间局部出屋面。基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为二级，防火设计建筑分类为耐火等级地上二级，设计使用年限50年（正常设计使用维修）。1.管理目标质量要求：合格工程安全要求：符合国家安全生产管理相关规定工期要求：150日历天2.施工程序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体，后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安
2、装、装修的穿插施工。3.施工段划分根据本工程的结构特点和工期要求，幼儿园工程流水施工，为合理的立体穿插作业，并满足各专业工种的工作面，符合本工程的专业工艺要求，本工程整体施工划分成四个主要的施工阶段。第一施工阶段基础阶段，包括的主要工作内容：场地平整、土方工程、混凝土垫层、钢筋混凝土基础、回填土。第二施工阶段主体阶段，包括主要工作内容：框架柱、梁、板的钢筋、模板的加工、制作、安装及混凝土的浇筑、养护，填充墙，回填土、水、电、暖等主管制作、加工、预埋、安装。第三施工阶段装饰装修阶段，包括主要工作内容：抹灰、镶贴、防水、门窗工程、涂料油漆、屋面、室外工程、细部处理。第四阶段竣工清理及验收。一、主要
3、施工办法1、施工测量方案根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度不能满足施工的需要，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。 误差依据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693、建筑安装工程质量检验评定标准。测量质量保证措施验线：验线工作由监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步
4、进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要求要高于放线。严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、高程传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。施工测量管理各级施测人员应认真学习与执行国家法令和法规，认真学习与审核施工图纸，做到按规范工作，按图纸施工。各分包单位应建立健全全部测量管理与质量保证体系，并服从于项目经理部测量组的业
5、务协调。测量工作应严格遵循自检、互检的作业程序，合格后方可报上级管理部门复核验线。外业测量成果的记录要求做到：原始真实、数据正确、内容完整、字体工整清晰，记录应当场及时填写，不允许先写在草稿纸上后再转抄，保持纪录的原始性。在整个工程测量过程中，必须监控测量工作的原始记录，施测人员必须签字，且不得随意涂改和损坏。对原始资料和测量成果资料由项目总工办妥善归档保管。测量计算工作要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核结果可靠。复核验线前，应提前提交有关报验资料，包括：坐标依据，高程依据，施测方法，待复核点与所用依据点的位置关系。测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定过程并在受控的检定部门进
6、行，测量人员应定期对测量仪器进行鉴定校核，确保测量仪器在受控状态之中。要有对工程质量负责的态度和责任心，每量一尺，每测一个角度都要对它负责任，要有高度的责任感，坚持测量工作的原则。2.土方工程施工方案土方开挖采用机械配合人工方式。土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，标出开槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定开挖方案。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防土体坍塌。本基础工程土方开挖挖至距垫层底20cm时，应
7、停止机械挖土，由人工挖至基础底标高，并进行基槽清理。随时校核基底标高。基槽开挖时，不应扰动持力层土的原装结构，如扰动，应挖除扰动部分，并应清除所有杂填土，根据土的压缩性选用3：7砂石垫层分层回填。基坑开挖完成后，及时清底，验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨淋。人工清运土体应倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动地基土的原状结构。基坑周围做好防水排水处理，严防雨水等地面水进入基坑周边土体。及时进行垫层等下道工序的施工。土方回填 当基础砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填。回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率
8、控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。回填土应做到含水率适中，白灰掺量复合设计要求。 回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。填土时应预留一定的下沉高度，以备在行车，填放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实。回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，满足设计
9、要求。 回填土的质量控制：室内回填取样每层按100500M2取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。3.模板工程施工方案 本工程主体结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构体系。本工程柱子以方柱居多，同时存在部分异形柱。 本工程要混凝土必须达到清水混凝土效果。因此，模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，以保证结构构件的几何尺寸准确、截面均匀，结构造型准确。梁、柱节点处阳角采用方木做梆订牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度
10、，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆。模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，安装牢固；梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完成后，检查一遍扣件、螺
11、栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。柱模板安装顺序为：搭设脚手架柱模就位安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线。柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。逐块修整板面、边框，清理混凝土残渣，泥浆，并涂刷脱模剂。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部粘贴海绵条。安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。利用可调支撑在四个方向将柱模固定。柱模安装完成后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。梁模板：安装顺序为：搭设与调平模板支架（包括安
12、装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块调整模板。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧模包住底模，梁底模的外边次龙骨夹住梁侧模。顶板模板安装顺序为：“满堂红”脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。当板的跨度不小于8m时，起拱2；应注意板的起拱部位为中间起拱，四周不起拱。在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留豁口以通过钢筋。梁模板的定位，可利用弹在
13、柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。4.钢筋工程施工方案钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验，其质量合格。钢筋加工制作钢筋加工完后应按施工进度要求分批进场并按编号放置整齐，便于绑扎。钢筋加工、绑扎由专业工长负责，按设计图纸及规范要求，下达配料单，加工工人按配料单要求加工制作，加工成半成品后运至现场绑扎。钢
14、筋进场必须有两证（出厂合格证和试验报告），钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验。为确保工程质量及施工进度，柱及梁板钢筋通长钢筋接头采用焊接，凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，匀应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋焊接施工前应配置专用不低于400伏的电源，操作焊工有上岗证并经过施焊前考核（施焊2组试件并通过检验合格）。根据竖向钢筋的长度，搭设好必要的操作架子。根据不同直径的钢筋选择好焊接参数，当不同直径钢筋采用电渣压力焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数并延长焊接通电时间。焊接时用夹具夹紧钢筋，并使上、下钢筋同心。螺纹钢最好使钢筋两棱对齐，并按照
15、可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。钢筋绑扎基础钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱子柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度。柱子箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭接。梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头弯钩叠合处，应
