轨道暗斜井车场作业规程(精)

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1、第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称：阳煤集团翼城东沟煤业有限公司轨道暗斜井井底车场二、斜井用途：为东沟煤矿开采煤炭运输物料、行人等服务。三、工 程 量：整个轨道暗斜井井底车场设计长度69.49m，其中变断面巷道长度5.93m；信号硐室3m，水泵房、变电所、水仓、永久避难硐室根据设计院另出设计而定。四、巷道坡度：0五、服务年限：与东沟煤矿生产年限相同。六、开工时间：2014年6月开工。七、竣工时间：依据建设方与施工方签订的建设工程施工合同中的竣工日期为准。轨道暗斜井井底车场平面、剖面布置图（附图1-1）第二节 编写依据一、批准的设计文件山西煤炭规划设计院设计的阳煤集团翼城东沟煤业有限公司东

2、沟矿回风斜井施工图。图号：S1776-121.1-01二、地质说明书本次所掘轨道暗斜井井底车场地质资料依据阳煤翼城东沟煤业有限公司出具的轨道暗斜井井底车场地质说明书。三、其它法规及技术规范 煤矿安全规程，施行日期：2011年3月。山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，批准日期：2013年5月。阳煤集团采掘作业规程编制规范阳煤集团煤矿生产技术管理规定煤矿工人技术操作规程各种岗位责任制及设计规范。四、队伍装备及工人技术素质由陕西少华建筑工程有限公司驻东沟煤业项目部建设，该项目部配有专业技术人员，工人数量充足，并全员岗前培训，配备性能良好的工程机械，提高机械化作业程度，满足安全生产需要。第二章

3、 地面位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置为高山，走向北西南东，高程11891289m，巷道高程为948-948.874m。埋藏深度最小为250m，最大为350m。区域内无河流、水库、建筑物、高压线等。 二 、巷道布置在9+10#煤底板中，东距回风斜井20m，邻近没有采空区，对工程无影响。 三、巷道周边无老空区，无积水、火区、瓦斯库等对工程的影响。第二节 煤(岩)层赋存特征煤层赋存1、含煤性巷道穿过主要为太原组，太原组地层平均厚度61.01m，含煤3层自上而下编号分别为6#煤、7#煤、9+10#煤，煤层总厚3.31m。9+10#煤为可采煤，平均可采厚度2.6

4、4m。2、煤层赋存及煤层结构9+10#煤位于太原组下部，平均厚度2.64m，含0-3层夹矸，井田东北局部含3层夹矸，全井田大部不含夹矸，结构简单。9+10#煤伪顶为泥岩，灰黑色，分选性好，致密性脆，平均厚为0.3m，直接顶为石灰岩，灰黑色，裂隙不发育，致密坚硬，平均厚为6.67m。直接底为泥岩，黑灰色，平均厚度为1.31m。附图：综合柱状图2-1第三节 地质构造井田总体为走向北东，倾向北西的单斜构造，地层倾角一般58，局部达16左右。根据初步设计及现已开掘的巷道情况，本巷道区域内没有老窑、积水区及陷落柱和岩浆入侵等现象。根据地质资料分析，预计在掘进过程中会遇到2-3个小断层，对断层带要加强支护

5、。第四节 水文地质根据地质资料分析，巷道在掘进过程中预计有断层出现，有少量断层裂隙水，对巷道无充水影响。预计在掘进过程中，顶板裂隙、节理发育带有少量充水，对巷道掘进无影响。综上所述，巷道涌水量预计为2m3/h，对巷道掘进无影响。第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置一、巷道布置轨道暗斜井井底车场布置在9+10#煤层底板中，开口位置在集中轨道巷G14前315m处，开口处底板标高为+948.874m，变平后底板标高为+948m，方位角382011，施工工程量69.49m。其中：巷道变断面过渡段设计长度5.93m，平车场63.56m。二、支护说明巷道变断面过渡段设计长度5.93m，平车场63.

6、56m，巷道断面设计为矩形，净宽5m，净高3m，坡度为0。支护形式为锚网索喷联合支护。按照设计图纸要求，在距井底平车场3.5m处掘一个信号硐室，断面为矩形，设计在巷道左侧。净宽3.0m，净高2.8m，深度为3.0m，底板比井底车场底板高200mm，支护形式为锚网喷支护。巷道特征表项 目名 称巷 道形 状断 面（m）宽度（m）高度（m）喷厚 mm支护形式混凝土强度净掘净掘净掘变断面过渡段矩形12-1513.44-17.464-54.2-5.333.25150锚网索喷C25井底车场矩形1517.4655.333.25150锚网索喷C25信号硐室矩形8.410.133.32.83.05150锚网喷C

7、25第二节 矿压观测一、锚杆（索）检测（一）检测方法巷道向前掘进，每300根锚杆检测一组锚杆锚固力，每组检测不少于5根，其中3根顶锚杆，2根帮锚杆；每100根锚索检测一组锚索预紧力，每组检测不少于5根。（二）检测要求掘进过程中，顶锚杆锚固力达到70kN，扭力矩达到150Nm，如达不到规定要求当班必须进行补打锚杆；帮锚杆锚固力达到50kN，扭力矩达到120Nm，如达不到要求的当班必须进行补打；锚索必须进行张拉预紧，凡预紧力达不到170kN的锚索当班必须进行重新补打。将检测结果计入专用的检测表格中备查。二、 顶板岩性探测（一）钻孔窥视探测：巷道开口及向前掘进岩巷，对顶板岩性进行一次钻孔窥视探测。窥

8、视钻孔用28mm的羊角钻头打眼，每次钻孔窥视探测由生产技术科人员和施工队组人员共同组成，技术员要把钻孔时间及岩性情况详细记录。（二）实芯探测：本巷道进行一次实芯顶板岩性探测，如遇到地质发育地带增加一次实芯顶板岩性探测。实芯探测由施工队组完成，队组技术员根据相邻钻孔窥视资料、钻具钻进速度对顶板准确分界，顶板各类岩石厚度0.2m以上应单独分层，煤线及顶板破碎厚度、层位要重点描述记录。（三）每次探眼，队组技术员必须参加，在探测工作结束后，队技术员要认真按顶板岩性探测的层位次序填绘顶板岩性探眼柱状图，柱状图上需标明巷道名称、探眼的位置、探眼的深度、使用锚索长度、岩层性状、厚度、探眼时间、探测人员等，探

9、眼位置以巷道开口位置为基准计量。柱状图一式两份，一份报生产部，一份队组留存。（四）要求每次探孔深度比锚索眼深1.0m以上，并有岩性分析标志牌板。（五）如遇岩性发生变化及时通知生产技术部。三、数据处理生产部根据顶板岩性探测数据记录对巷道顶板岩性情况进行分析，根据分析结果及时提出支护修改参数，通知队组修改支护以满足巷道围岩支护要求。第三节 支护设计一、巷道断面 （一）变断面断面由集中轨道巷过渡为轨道暗斜井井底车场，宽度由4m逐渐变为5m，长度为5.93m，坡度由-17逐渐变为0。 （二）平车场断面断面形状为矩形：净宽5m，净高3m，掘宽5.3m，掘高3.25m，铺底100mm。净断面S净 = 15

10、m2 ，掘进断面 S掘=17.46m2 。信号硐室断面形状为矩形：净宽3.0m，净高2.8m，掘宽3.3米，掘高3.05米；净断面S净=8.4，掘进断面S掘=10.1。2、 支护方式（一）支护形式1、轨道暗斜井井底车场支护断面图（附图3-1） 信号硐室支护断面图 （附图3-2）2、永久支护方式为锚杆、钢筋网、金属网、锚索、喷射混凝土联合支护。（二）巷道主要技术参数1、支护材料及规格顶、帮锚杆：202000mm 左旋螺纹钢锚杆顶托板：15015010mm 蝶形托板帮托板：15015010mm的平托板顶、帮锚固剂：CK23800型 锚索：钢绞线17.86300 mm托板： 400 200100钢托

11、板 锚固剂：CK231200型锚具： MK18顶钢筋网：直径6mm，21001000mm,网格100mm帮菱形金属网：直径3.5mm，100010000mm,网格50mm2、喷射混凝土强度等级为C25，喷射厚度为150mm，配合比（重量比）为水泥：水：黄砂：碎石=1：0.45：1.98：1.98（以实验室配比单为准)。水泥：标号42.5 硅酸盐水泥石子：粒径510mm碎石黄砂：中粗粒黄砂速凝剂：YZ-1型信号硐室1、支护材料及规格锚杆：202000mm 左旋螺纹钢锚杆托板：15015010mm 钢托盘锚固剂：CK23800型 两帮及顶钢筋网：直径6mm，21001000mm 网格100mm2、

12、喷射砼强度等级为C25，喷射厚度为150mm。水泥：标号42.5 硅酸盐水泥石子：粒径510mm碎石黄砂：中粗粒黄砂速凝剂：YZ-1型（三）临时支护：(附图3-3)临时支护：帽柱支护，每排布置4根，间距1200mm，排距800mm,柱采用3.15m内注式单体液压支柱，帽为直径180mm半圆木。（四）永久支护（1）永久支护方式为锚网索喷，采用锚杆、钢筋网、金属网、锚索、喷射混凝土联合支护。顶锚杆第一排第1、2、4、6、7眼各布置一根锚杆，第3、5眼各布置一根锚索，第二排布置7根锚杆，依次交替布置，锚杆间距800mm，排距900mm；锚索间距1600mm，排距1800mm。帮锚杆每帮每排布置三根，

13、最上一根锚杆距顶板400mm，间、排距为900mm。锚杆、锚索锚固剂，每孔均为一卷。顶板采用6.0mm的钢筋网铺设，搭接长度100mm，绑线间距200mm，绑线规格14铁丝；巷道两帮采用3.5mm的金属网铺设，搭接长度100mm，绑线间距200mm，绑线规格14铁丝。混凝土喷层厚度为150mm，混凝土强度为C20。（3）信号硐室永久支护为锚网喷，采用锚杆、钢筋网联合支护，顶锚杆每排布置5根，帮锚杆每排3根，间排距为800mm。 (五)锚杆支护验证1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：LL1+L2+L3式中：L锚杆总长度，顶帮锚杆均取2m；L1锚杆外露长度（

14、包括托板、螺母厚度），取0.05m；L2有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b，帮锚杆取帮破碎深度c），b=0.65m,c=0.45m；L3锚入岩（煤）层内深度，取0.8m。顶锚杆 LL1+L2+L3 20.05+0.65+0.8 21.5帮锚杆 LL1+L2+L3 20.05+0.45+0.8 21.3满足上述条件，已达到支护要求。其中围岩松动圈冒落高度b=式中：B、H巷道掘进毛宽、毛高,B取5.3m、；H取3.25m； 顶板岩石普氏系数,取4； 两帮围岩的似内摩擦角，=76通过计算，b=0.65m,c=0.45m。2、校核顶锚杆间、排距：应满足 式中：锚杆间、排距，顶锚杆间距0.8m、排距0.9m，帮锚杆间距0.9m、排距0.9m。 锚杆设计锚固力，顶锚杆150kN/根；帮锚杆120kN/根。 k安全系数，一般取2； L2有效长度（顶锚杆取b）b=0.65m；c=0.45m。 岩体容重，取25kN/m3。 通过计算，顶锚杆间距a=0.82.15，帮锚杆间距a=0.92.3，顶锚杆排距a=0.92.15，帮锚杆排距a=0.92.3。满足上述条件，已达到支护要求。3、加强