长阳新城混凝土工程施工设计方案

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1、. . . .长阳新城一期第1合同段长阳新城13#、14#楼混凝土施工专项方案编 制: 复 核: 宜昌永东建设工程有限公司长阳新城一期1标合同段项目部2012年2月目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备21、材料22、混凝土运输33、机具34、混凝土泵的布置34、本工程混凝土强度统计表4四、操作工艺61、混凝土浇筑的一般要求62、泵送混凝土要求73、桩基承台、梁、混凝土浇筑84、柱混凝土浇筑95、梁、板混凝土浇筑96、楼梯混凝土浇筑107、砼浇筑结束118、混凝土的养护11五、质量标准12六、施工注意事项121、商品混凝土质量通病及预防措施122、主要安全技术措施193、产品保护20七

2、、梁柱节点不同强度等级混凝土的施工211、 梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法212、控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施22八、混凝土拆模23九、混凝土工程质量检验241、混凝土施工中的质量检查24混凝土施工方案一、工程概况本工程为宜昌长城房地产开发有限责任公司,位于长阳县龙舟坪镇清江总面积约为29357.86建筑物的相对标高0.000相当于绝对高程为:-4.8m。结构类型为二十八层剪力墙结构,建筑结构高度:95.1、95.4m。建筑结构安全等级为二级.剪力墙抗震等级为三级.结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为六度。二、编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001

3、)2.建筑与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)3.建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)4.砌体工程施工质量验收规范(GB502022002)5.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502052002)6.屋面工程施工质量验收规范(GB502072002)7.混凝土强度检验评定标准(GBJ107-1987)8.建筑施工手册(第四版)9.混凝土外加剂应用技术规程(GB50119-2003)10.混凝土冬期施工技术规程(JGJ/T10-1995)三、施工准备1、材料(1)本工程中除部分次要零星构件(垫层、构造柱、过梁、栏板等)及强度较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其

4、余所有混凝土全部采用商品混凝土。(2)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。(3)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。(4)商品混凝土要用出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。2、混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位(商品混凝土供应商提供)。采用商品混凝土。3、机具 (1)混凝土泵:拖式和汽车式泵 (2) 振动器分插入式振动器、平板式振动器。4

5、、混凝土泵的布置 (1)混凝土泵设置处、应场地平整、坚实,具有重车行走条件。 (2)混凝土泵尽可能地靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时,能使的浇筑部位尽可能在布料杆的工作 (1)基础工程应先将基坑内积水抽干或排除,坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。 (2)柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净,并淋水湿润,模板缝隙应严密不漏浆。(3)复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。 (4)浇捣混凝土楼面时,应搭设操作平桥或交通走桥,防止踩踏钢筋。 (5)水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。(6)振动器经试运转符合使用要求

6、。(7)根据施工方案对班组进行全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。(8)泵面空载应运行一段时间,观察工作状态是否正常,正常后才能泵送混凝土。4、本工程混凝土强度统计表14#楼:层号结构标高层高混凝土强度等级剪力墙框架柱梁板地下室-1层-4.84.8C50C50C401层商铺-0.033.9C50C50C402层商铺3.873.9C50C50C403层5层7.7713.773C50C50C406层8层16.7725.773C45C45C359层11层25.7734.773C40C40C3012层14层34.7743.773C35C35C3015

7、屋面层43.7785.83C30C30C30机房层87.31.5C30C30C30机房屋面层90.33C30C30C3013#楼:层号结构标高层高混凝土强度等级剪力墙框架柱梁板地下室-1层-4.84.75C50C50C401层商铺-0.053.9C50C50C402层商铺3.854.2C50C50C403层5层8.0514.053C50C50C406层8层17.0523.053C45C45C359层11层26.0532.053C40C40C3012层14层35.0541.053C35C35C3015屋面层44.0589.053C30C30C30机房屋面层90.061.5C30C30C30四、操

8、作工艺 1、混凝土浇筑的一般要求 (1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 (2)浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。(3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。(4)使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm

9、,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、泵送混凝土要求(1)泵送混凝土施工作业前,混凝土泵的支脚完全伸出,并插好安全销。(2)混凝土泵启动后,先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位

10、。(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。(4)输送管线要直,转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。(6)开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,因此泵送速度应保持先慢后快,逐步加速。同时,观察砼的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(7)砼泵送应连续进行,如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时,可采取下列方法排除:1)重复进行反泵和正泵,逐步收出混

11、凝土至泵料斗中,重新搅拌后泵送。2)用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击碎后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。3)当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时(基础工程),先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土供应商停止运送。(12)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理和作它用。(13)泵送完毕时,将泵车和输送管清洗干净。(

12、14)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。(16)汽车泵停放位置:当浇筑基础混凝土时,泵车应停放在基坑(槽)3m以外。由于泵管长度有限,在个别部位有达不到的情况,可采用塔吊吊运混凝土相配合,进行局部浇筑。3、桩基承台、梁、混凝土浇筑(1)承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度,以300400mm为宜,并不得集中一处倾倒。 (2)振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振

13、动棒与水平倾角约60左右,棒头朝前进方向,棒间距以500mm为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。(3)梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内,并用模板挡好,留成直槎(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。4、柱混凝土浇筑(1)柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。(2)柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混

14、凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并控制好混凝土浇筑的延续时间。(3)施工缝设置:柱子水平缝留置于主梁下面。 5、梁、板混凝土浇筑 (1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时要避免触动钢筋及埋件。(3)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。(4)在浇筑与柱连成整体的

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