《风机吊装技术措施讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风机吊装技术措施讲解（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大唐广元凉水泉风电场场内道路及风力发电机组工程塔筒吊装技术措施四川电力建设三公司大唐广元凉水泉风电场施工项目部二零一七年二月编制： 审核： 批准： 主要安装技术措施章节安装内容数量名称型号/标准名称 /辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量1.0 基础安装部件检查 检验规范、塔筒内部零件、基础、基础平台设备、基础密封1.1 清洁基础环法兰表面，检查法兰孔数与塔筒底部法兰孔数吻合，确认基础环法兰孔内光滑无异物（混凝土飞溅物等）。1.2检查基础环法兰平面度和弓形变形平面度最大允许变形：90度范围内：0.5mm总变形量：1.5mm最大允许弓形变形:外侧：0mm内侧：1mm水平板/激光检测仪/水平仪
2、/量规1.3检查基础环法兰水平度，最大不超过2mm/全长（在混凝土浇筑前后都需要检查）激光检测仪/水平仪1.4检查排水孔应无堵塞1.5 根据基础密封规范，检查基础环与混凝土结合部位密封状况。1.6根据平面基础接地图，检查电缆导线管规格、相互位置。8DN200电缆管钢卷尺1.7基础接地片的联接安装机组前确保基础环接地：将3路连铁与基础环顶部法兰相连33GB/T 5783-2000 六角头螺栓(全螺纹)M1635，8.8级，镀锌GB/T 97.1-2002平垫圈(A级)16 200HV或45-5/II必须清除联接部位的污物，保证联结部位清洁、平整。140Nm1.8 测量基础环法兰面下端与基础混凝土
3、间的距离，判断是否可以穿过塔筒螺栓钢卷尺2.0 塔筒底部平台，变频器及箱变监控系统塔筒底部平台图控制柜尺寸图变频器制造商文件变频器安装说明2.1放置塔筒底部平台：将平台吊入基础环内确保平台缺口中心线（进门处）与塔筒门中心线重合；基础环法兰表面到塔筒底部平台踏板下表面的距离为：17600-30 mm；用铅垂线测量塔筒底部平台的外轮廓到基础环法兰内缘的距离。调整平台位置，使平台的外轮廓到基础环法兰内缘的距离均匀。调整塔筒底部平台底部的螺杆和螺母，确保平台面水平，支撑平稳。平台底部的螺杆和螺母用于调整平台水平水平仪/铅垂线/钢卷尺 1760mm1170Kg2.2将卸扣、吊带安装在变频器柜吊点上，挂好
4、挂钩。注意：起吊角度必须大于60。442T弓形带母卸扣2T A类环形吊装带3m2000 Kg2.3将变频器柜小心地吊到平台上部并放下，确保落在平台上变频器柜安装位置。 2.4用紧固件将变频器柜固定在塔筒底部平台上。FD108C-220000D（禾望）变频器与塔筒底部平台的连紧固件由厂家供货，其它品牌皆以厂家要求为准。2.5安装箱变监控系统。注意：此部分是否安装根据工程部套目录决定。参见FD116A-390000D箱变监控系统总图，所用紧固件由厂家供货，其它品牌皆以厂家要求为准。2.6 接地 地线汇总：（等电位板焊接在塔基法兰盘上）：变频器地线；箱变地线；基础平台地线；发电机定、转子地线。必须按
5、规定接线，否则会影响风机长期稳定运行！连接地线前必须对等电位板表面进行除锈、打磨光滑处理，确保接线接触良好。 参见塔基电缆清单2.6如果电气柜等安装完成后不进行塔筒的吊装，需要做好柜体的保护，以应对不利天气带来的影响。3.0 轮毂24,100 Kg3.1检查轮毂有无损坏情况。轮毂固定在运输支架上。整体吊至坚固的地面上，以使安装的叶片不会接触地面。 用这种方式定位，叶片可成星形排列安装。11125T 环形吊装带6m（轮毂装卸车时对折后使用）35T弓形带母卸扣轮毂装卸车吊具（FD100F-610120A）3.2用毡层、塑料罩把轮毂周围区域盖住。把防滑垫铺在转运区。 在安装轮毂前，穿上干净的鞋套。严
6、禁污物进入轮毂內，以避免敏感电子元件和齿轮受损。塑料罩毡层橡胶垫鞋套3.3阴雨天安装时，用塑料罩盖住舱口以防雨水。塑料罩4.0 叶片叶片使用维护说明书4.1检查叶片4.1 安装前，清洗叶片表面污垢。注意：叶片的装卸要非常仔细，叶片表面稍有损坏就可能导致严重的声学故障。水的侵蚀也会对叶片造成损坏。对受损叶片要签字备案，并通知项目管理和质量部门进行鉴定以便修复和商量采取进一步的措施。4.2叶片的吊装。为保证叶片在吊装过程中不被损坏，叶片的吊装应保证以下几点：（1）叶片吊装时处于约-90度桨距角位置，保证叶片处于后缘朝上的状态，严禁叶片后缘受力；（2）叶片吊装时，为防止前、后缘损坏，必须使用前缘和后
7、缘专用保护罩。保护罩最小宽度600mm，且与叶片外形一致，并在与叶片的接触面铺橡胶垫，避免将叶片磨损；（3）在进行捆绑或吊装叶片时，每一只叶片都要使用两条尼龙吊带：一条位于叶片根部的圆柱部分，距离根端1m处；一条位于距离叶根30m位置处。每一条吊带的宽度不小于200mm；（4）当叶片提升到轮毂高度时，至少使用两个操纵缆（非金属）使得叶片离开地面时也能很好地控制其位置。参考右图。通常用两台起重机卸下叶片，吊带必须位于叶片允许的起吊位置上；当使用一台吊车时，吊带必须位于重心两侧规定的起吊区域内，具体位置见叶片标识。注意：确保重心位置正确。小心并安全的卸下叶片。确保在阵风时，叶片不被刮倒。在叶片底边
8、和叶片法兰处施用牵引绳。2212T 扁平双眼型吊装带L=20m 吊带宽度300mm不锈钢保护装置（吊装时保护叶片表面）约20米长的牵引绳叶片重量约12.39吨，具体以叶片供应商提供数据为准为防止阵风，叶片前后各用一根牵引绳4.4叶片的存放。叶片可以露天存放，要求存放地面平坦、无积水，且叶片放置平稳，叶片最低点距离地面要高于20cm，周围尽量无尖锐物体，避免叶片移动时接触而造成叶片的损坏；叶片根端挡板要封闭，避免雨水进入，根端螺栓要用保护套进行保护，避免根端螺栓锈蚀。保护好排水孔，防止被堵塞。叶片存放时，必须采用专用支架，保证支承部位不损坏，长期存放时叶片不应产生永久变形。叶片存放时至少应有两点
9、撑，一点应位于叶根处，另一点应位于距叶根30m处，避免后缘受力。叶片的支撑可采用木材或金属支架，支撑宽度不应小于500mm，叶片存放在支架上要固定牢靠，根端支架下端要衬有缓冲橡胶垫及毯子，并将紧固螺栓套紧，保证叶片平稳；距叶根30m处的支架位置必须准确，且同样要有前缘保护衬板及缓冲橡胶垫及毯子保护，避免前缘损伤。如果叶片在安装现场长期保存或遇恶劣天气，为防止叶片倾斜或转动，必须将叶片固定牢靠。5.0 叶片/轮毂参考叶片制造商安装说明风力发电机组叶片使用维护说明书5.1将叶片安装到轮毂上。按照叶片制造商安装说明，安放吊具。注意：如果用一台吊车安装叶片，叶片必须成3起吊且叶尖向上（假设轮毂是垂直的
10、）。在地面上装配叶片与轮毂时，使叶片处于-90桨距角位置，保证叶片处于后缘朝上的状态。212T 扁平双眼型吊装带L=20m 吊带宽度300mm不锈钢保护装置（吊装时保护叶片表面）5.2取出轮毂控制柜内所有干燥剂。严禁踩踏轮毂内电缆线，以免电缆线断裂。5.3安装叶片时容易损坏轮毂的限位开关，可预先拆除限位开关，并妥善保管。在调试时，由调试人员重新安装。5.4在叶根部位安装防雨环（由叶片供应商安装）。校正防雨环与轮毂罩壳。防雨环与轮毂罩壳的间距为：205mm。在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。将防雨环安装在已标记位置。合拢防雨环并将其滑进预先标记的位置用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接触区。校正
11、间隙点，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。用密封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上，以确保防雨环固定，直到变凝固。梯子长约3米 密封胶紧带套的棘轮装置=8米钻头 2.55.5安装风轮吊具FD116A-610200A风轮吊具10-GB/T 5782-2000-六角头螺栓M36140 10.9级镀锌10-GB/T 97.1-2002-平垫圈36 200HV或45-5/II1-FD116A-610000A003-70T 环型吊装带110 101螺栓螺纹部分涂抹防咬剂Molykote G-Rapid Plus，螺栓力矩1800Nm。5.6安装手动变桨装置。用电源箱变桨手动操作装置调整变桨轴
12、承安装孔位置，使叶片的联接螺栓与变桨轴承安装孔相匹配。注意：1、发电机的功率要大于15KW，发电机及所需临时电源线和其配电附件由安装公司自备。2、严禁使用轮毂蓄电池调整变桨轴承。1电源箱变桨手动操作装置5.7安装雷电记录卡5.8组装叶片和轮毂。把叶片装入轮毂罩壳内，并把叶片螺栓插入变桨轴承的内圈安装孔内。注意：安装时严禁损伤叶片螺栓； 安装前测量螺栓伸出叶片的长度 264 +30mm ； 安装前用清洗剂清洗叶片螺栓轴承侧螺纹，在螺栓轴承侧的整个螺纹部分、螺母和垫圈的接触面涂Loctite51094（垫圈不涂），保证润滑剂涂抹均匀； 安装前检查每根螺栓是否松动。如果有松动，必须重新安装。叶片内预
13、埋端的螺纹先用专用清洗剂清洗后涂抹Loctite 243，用手拧紧即可。（具体参照厂家要求）。5.9装配垫圈，把螺母拧到双头螺栓上，先用电动扳手快速把紧，再用液压扳手分两级（第一级800Nm，第二级1200Nm）呈米字型对称把紧。5.10在叶片外部区域（约叶片长度的2/3处）放置叶片支架，并在支架上放置叶片垫块（硬泡沫），注意高度应合适。放下叶片并移开起吊工具。2叶片支架5.11按上述安装程序安装第2和第3只叶片。注：在预安装第3只叶片后，轮毂和三只叶片整体处于平衡状态，可以不再需要垫块。移开叶片下的垫块及支架。叶片支架及垫块5.12采用手动变桨操作装置转动叶片，安装余下螺栓。先用电动扳手快速把紧，并用液压扳手分两级（第一级800Nm，第二级1200Nm）呈米字型对称把紧，完成叶片的预安装。转动叶片保证转动无卡涩。在吊装风轮前，按叶片制造商要求，拧紧所有叶片联接螺栓：即用液压扳手呈米字型对称把紧到最终规定力矩1620 Nm 。电动扳手注：此处是以东汽叶片的要求进行，对于不同厂家应以不同厂家的要求为准。最终
