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1、目 录第一章 概 况 一、巷道名称3二、巷道设计长度3第二章 地质情况第一节 邻近采区开采情况3第二节 煤（岩）层赋存特征3第三节 地质灾害3第四节 水文地质3第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置4第二节 支护设计4第三节 支护工艺6第四章 施工工艺第一节 施工方法11第二节 掘进作业12第五章 生产系统第一节 通风13第二节 综合防尘和顶板危害防治16第三节 防灭火16第四节 安全监控17第五节 供电管理和检修18第六节 排水18第七节 运输19第八节 照明、通讯和信号19第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织19第二节 作业循环21第七章 安全技术措施第一节 施工准备21
2、第二节 通风管理22第三节 顶板管理安全技术措施25第四节 防治水管理安全技术措施26第五节 机电管理安全技术措施27第六节 运输28第七节 煤质管理要求29第八节 探放水管理要求30第九节 其 它32第八章 安全避险“六大系统” 1、通信联络系统33 2、安全监测监控系统33 3、人员定位系统33 4、压风自救系统34 5、供水施救系统34 6、紧急避险系统34 第九章 灾害应急措施及避灾路线1 第一章 概 况 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为3107回采面切眼巷。 二、巷道设计长度 预计掘进长度：切眼长150米。 第二章 地质情况 第一节 邻近采区开采情况 紧临3106回采工作面；工作面
3、地面位于大岭梁西南部的大梁沟一带，地表为山梁沟谷地形，盖山厚度195275米。 第二节 煤（岩）层赋存特征1、煤层赋存情况： 工作面所在3#煤层厚度7.2米。煤层走向N50E,煤层倾角57；煤层赋存稳定，结构较复杂。2、煤层顶底板岩性：煤层顶板为炭质泥岩或砂岩，底板为砂质泥岩。第三节 地质灾害 煤层自燃倾向性等级为I级，容易自燃；煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为39.96%。区域正常瓦斯涌出量不大，但由于出现的断层、裂隙、岩浆侵入等原因，可能出现瓦斯异常涌出现象，故在掘进过程中要严加防范，保持工作面供风量满足要求，风机持续运转，随时检查工作面瓦斯浓度，发现瓦斯超限，按煤矿安全规程规定及时采取
4、措施处理。第四节 水文地质 工作面区域正常涌水量不大，水文地质条件简单，局部顶板有淋水现象，巷道低凹处会形成积水，需安设小水泵排水。但掘进区域存在断层、岩浆侵入及上覆2#煤层采空区等，故在掘进过程中必须坚持“有掘必探”的原则，防止发生水患。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 切眼巷道从3214巷向3213巷开切眼，开口处位于3214巷1153.9米处，沿3#煤层底板掘进。该巷道矩形掘进断面，巷道净宽7.5米，净高3米。 掘进时，小断面掘进（4.5米），割够150米后，再进行扩宽（3米），达到7.5米。 第二节 支护设计 巷道支护采用天地科技股份有限公司开采设计事业部为我矿编制的巷道支护
5、技术方案。1、基本支护技术方案设计（1）锚杆规格及其布置 切眼顶板共布置 9排锚杆，规格为222400mm 的高强度无纵筋左旋螺纹钢锚杆。（2）巷宽4.5米处的支护方案 顶板布置5排锚杆，间距为1000mm，排距为900mm,距帮250mm，锚杆规格为222400mm高强度无纵筋左旋螺纹钢锚杆，每根锚杆采用1支K2335快速树脂与1支Z2370中速树脂锚固；配套钢带及菱形金属网加强支护，钢带长4200mm。（3）巷宽3米处的支护方案 巷道扩宽3米处布置4排锚杆，间排距均为900mm，锚杆规格为222400的螺纹钢锚杆，每根锚杆采用1支K2335快速树脂与1支Z2370中速树脂锚固，配套300m
6、m钢带及菱形金属网支护，要求顶网下垂与帮网搭接。（4）巷帮各布置三排锚杆，排距900mm，间距1300mm，上一排距顶400mm,下一排距底800mm，锚杆规格为181800mm的圆钢锚杆，每根锚杆采用1支规格为Z3535树脂锚固，配套钢筋托梁及塑料网护帮。2、锚杆支护附件（1）顶板；选用钢带配合菱形金属网护顶。 钢带规格：钢带规格为3000mm和4200mm，宽度均为140mm，厚度均为3mm。 菱形金属网规格：顶由12#铁丝编制而成，网孔规格为50mm50mm。两端分别悬吊60mm网便与帮网搭接。（2）两帮：选用钢筋托梁配合塑料网护帮。 钢筋托梁规格：钢筋直径为14mm，托梁宽度为80mm
7、，长度为2300mm。 塑料网规格：由阻燃性塑料编制而成，网宽度为2000mm。 托板顶锚杆托板规格为15015010mm高强度拱形托板；护帮锚杆托板规格为15010010mm普通钢板。 锚固方式锚杆采用加长锚固方式，每根顶锚杆采用1支规格为K2335快速树脂药卷与1支Z2370中速树脂药卷锚固，以此保证锚杆的锚固质量。 锚杆预紧力初步确定顶锚杆预紧力矩为300N.m,帮锚杆预紧力为150N.m,要求顶板及两帮均采用扭矩扳手上紧锚杆螺母。3、加强支护技术方案设计（1）锚索布置 巷宽7.5米处锚索配合长度为2500mm的16#槽钢加强支护，每隔三排钢带布置两根槽钢梁，即槽钢梁距2.7m，钢梁锚索
8、间距为2m。（见附图）（2）锚索选择 锚索采用17.8mm 的预应力钢铰线，锚索长度为 7.3m，外露长度为 300mm。（3）锚索托板 锚索托板规格为 300mm300mm16mm，并采用专用索具、小托板固定。（3）锚固方式 每根锚索用1支 K2335 快速树脂药卷与2支Z2760中速树脂药卷锚固。（4）锚索张拉力 顶板锚索张拉力不小于150kN。(三)、巷道顶板临时支护： 在距永久支护1米，距工作面0.3米处打内液式单体液压支柱。（见临时支护布置三视图）第三节 支护工艺1、支护施工工艺与要求为提高巷道支护质量，特提出以下支护控制内容：（1）人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。对于锚杆
9、支护、锚索支护这些隐蔽性较强的工作，在使用人的问题上，应从工人的综合素质等多方面综合考虑，选择懂技术，责任心强的工人进行支护的现场施工。（2）支护材料包括成套锚杆（杆体、托板、球形垫、减摩垫圈、螺母）、锚索、树脂药卷、钢筋网、钢带、锚索托板等内容，这些内容应严格检查验收，保证质量达到要求， 并能正确合理的使用。（3）机械设备机械设备控制包括施工机械设备、工具等。要根据不同工艺特点和技术要求选择先进、适宜的机械设备。（4）施工方法包括施工组织、设计方案、工艺、技术措施、支护质量监测监控等。2、锚杆施工工艺与要求（1）进班准备：进行安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作。（2）巷道掘进：必须严格
10、按设计进行，严格控制巷道成型。（3）临时支护：掘进落煤后，对巷道进行简单清理，然后架设临时支护，所有的工作应在有临时支护的前提下进行，以保证工人的安全。（4）出矸：出矸必须在有临时支护的条件下进行。（5）锚杆施工工艺流程：钻巷道顶板中部锚杆孔装树脂药卷装组合好的锚杆搅拌药卷上紧锚杆螺母依次完成其它的顶板锚杆，准备安装帮锚杆钻帮锚杆孔装树脂药卷装组合好的锚杆搅拌药卷上紧锚杆螺母依 次完成其它的两帮锚杆用风动扳手上紧所有螺母用连网丝将金属网连好。要求：帮锚杆的施工滞后顶板锚杆不能超过2排。（6）锚杆施工顺序：巷道顶板锚杆由巷道中部向两侧施工。巷道两帮锚杆从上向下底角施工。（7）锚杆孔的施工：顶板采
11、用液压锚杆钻机施工，用B19的六方钻杆与27mm的钻头配合施工顶板锚杆孔，打孔过程中，必须是短、长钎杆相结合进行施工。避免长钎杆施工时断钎伤人事故。巷道两帮用帮锚杆钻机施工，用19mm的小麻花钻杆配合27mm的钻头施工帮锚杆孔。（8）锚杆钻孔的要求：严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在2020mm范围内。要求在打孔过程中不准移动钻机，保证钻孔平、直，不出现台阶。钻孔要用水清洗干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的锚固力。锚杆钻孔应严格按设计施工，不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜，钻孔倾斜度控制在55范围内。当出现因爆破或打孔造成的锚杆孔附近岩面不平整的现象时，必需刷平岩面，
12、且保证锚杆孔足够的深度，不准出现因巷道壁片落造成的孔深不够的现象。在打孔或安装锚杆过程中出现较严重的片帮时，应在锚杆托板后加木垫板，保证锚杆托板紧贴岩面。（9）树脂药卷安装要求：药卷的数量必须和长度相符合，保证药卷总长度达到设计要求。（10）成套锚杆的概念：是指一根锚杆包括：杆体、鼓形托板、球形垫、减摩擦垫、可实现一体化安装的高强度螺母（销钉螺母或堵头螺母）。（11）锚杆的特点成套：鼓形托板、球形垫、减摩擦垫片、高强度螺母。锚杆杆体、螺纹段、托板、球形垫及螺母均要求高强度。各部件的强度必须相匹配，正确的应是：螺纹段强度螺母强度托板强度杆体强度。锚杆螺母应能实现搅拌及安装一体化，即用组装好的锚杆
13、搅拌药卷，等药卷凝固后继续开动钻机上紧螺母。（12）树脂药卷的搅拌：总搅拌时间约为20s，此后停机，但不能缩下钻机，还应保持钻机较大的推力。（13）紧固螺母：停机30s后再次启动钻机，将锚杆螺母上紧，托板和网（梯）紧贴岩面，使锚杆具有较大的初锚力。一个断面锚杆安装好后，必须用扭矩扳手再次紧固螺母，保证锚杆拧紧扭矩在300Nm 以上。（14）其它要求：锚杆外露长度控制：锚杆螺母上紧后的外露长度应小于50mm。以保证螺母上紧，而不会因用完螺纹段仍没有上紧螺母现象的发生。锚杆间排距：锚杆间排距误差应控制在5050mm范围内。金属网的连接：网搭接长度不小于100mm，必需用联网丝丝连接，拧紧，连网扣间
14、距为200mm。（15）补打锚杆的规定，出现以下情况之一时必须补打单体锚杆：巷道超高300mm，在超高处补打一根帮锚杆。巷道超宽300mm，在顶板超宽处补打一根顶锚杆。当巷道顶部出现局部冒落，或帮部出现片帮时，必需补打单根锚杆。数量根据现场情况而定。当巷道顶部因围岩性质差而出现较大范围的围岩冒落时，锚杆应按冒落线轮廓施工。3、锚索施工工艺与要求（1）地面准备主要为锚索的加工。首先应检查钢铰线，截去松丝、严重锈蚀和死弯部分，按设计长度用无齿（砂轮）锯截断，视情况对整个锚固段进行除锈、除油污处理。（2）井下安装工艺锚索安装工艺流程为：钻巷道上部锚索孔装树脂药卷装锚索搅拌药卷装上锚索托板、锁具张拉锚索截去多余的外露锚索完成安装。 要求：根据目前巷道情况，确定锚索的安装应紧跟掘进头，不允许滞后。（3）锚索孔的施工必须采用专用的锚索接长钻杆进行施工钻头采用27mm钻头，通过接长钻杆钻孔到设计深度。（4）锚索钻孔的要求，主要强调以下几点：要求在打孔过程中不准移动钻机，保证钻孔平、直，不出现台阶。钻孔施工中必须采用采用B19接长钻杆、27旋转式钻头湿式打眼。钻
