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1、神华神东电力陕西富平热电有限公司2350MW机组编号：JOGCK41AP001超滤反洗水泵A# 1 机组 解体 检修（解体、检查、清扫）批准： 审核： 编制： 年 月 日表作业文件包清单版次：第 1 版作业文件包清单页： 1 / N 序号类 别名 称页 码一 检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修前交底质量验收计划二 修前准备卡图纸与技术资料准备人员准备工器具准备主要备品及材料准备现场准备三 风险预控卡作业范围风险预控措施四 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字五 检修技术记录卡修前、修后技术记录六 设备试运记录单试运程序及措施、参数记录、试运情况记录七 完工报告单备品配件及材料
2、消耗记录缺陷处理情况质量验收情况异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议八 文件包关闭文件包验收、关闭九 不符合项通知单附件一（可选）十 项目调整申请单附件二（可选）十一 文件包修改记录附件三（可选）表2检修工作任务单版次：第 1 版一 检修工作任务单页数： 设备名称超滤反洗水泵A设备编码JOGCK41AP001工作负责人负责人变更检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间 年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1.检查轴承 2.叶轮检查 3.轴与轴套的检查 4.轴承箱的清洗工作许可工作票单独办理工作票 办理系统工作票
3、 动火工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票人员资质确认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格其他工作许可条件脚手架 围栏设置 安全网 其它 修前交底设备概况型式： 卧式离心泵型号： CH250-315扬程： 25m汽蚀余量： 4.1m泵壳; 316SS叶轮： 316SS密封形式： 机械密封适应介质温度范围： -80-+450冲洗及冷却方式： 自冷却流量： 700m3/h配电功率： 75KW转速： 1480r/min生产日期： 2016年02月制造厂商： 大连双龙泵业制造有限公司主要检修工作任务和内容1.检查轴承 2.叶轮检查 3.轴与轴套的检查 4.轴承箱的清洗以往检修工作经
4、验教训检修前主要缺陷修后目标1.水泵出力正常2.无漏油、漏水现象3.水泵振动等指标符合标准。交叉作业及配合工作已通知 专业 被通知人： 配合内容：已通知 专业 被通知人： 配合内容：其他安全、技术交底人员签字交底人：被交底人：见证人：质量验收计划质检点质检点内容验收级别验收人员一级二级三级表3修前准备卡版次：第 1 版二 修 前 准 备 卡页数： 图纸与技术资料准备序号名称图纸图号检查结果备注1检修工艺规程2设备安装、运行说明书3试验、检验规程4相关图纸资料5上次检修记录人 员 准 备序号工种要求人数检查结果备 注1 技工达到专业工种等级要求2 钳工安全培训合格3 焊工有专业资格证书4 起重工
5、有专业资格证书5 其他工 器 具 准 备序号名称规格单位数量检查结果备 注1扳手把12手捶把13铜棒根14手拉葫芦个15拉轴承器个16卡尺个17百分表块18V型铁个29101112主要备品及材料准备序号名称规格及材质单位数量检查结果备 注1骨架油封B60-80-812联轴器弹性块CH250-31513轴承6312/P53SKF4机械密封JU-651现场准备序号准备项目检查结果备 注1安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。2现场检修定置分配。3现场检修环境布置，地面胶皮铺设。4施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌5所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足6现场进度图，上墙工期制作7检修大型支架要
6、摆放有序8工作票类型工作票编号表4风险预控卡版次：第 1 版三 风险预控卡页数： 序号危险源名 称危险特性风险等级控制措施1带电电源人身触电高风险1.湿手不准从事接引电源工作；2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3.电源线要架空。2机械伤害人生伤害低风险1.切断电源，挂警示牌2.切断水源，挂警示牌3.作业工具完整，无缺陷，拆卸时不 要用力过猛造成伤害4.起吊平稳、牢固，手不要放在结合 面处，造成伤害3吊装作业设备损害低风险1.起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备2.拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏45678910以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行
7、中对新增危险源的辨识时使用12辨识人（签字）年 月 日审核人（签字）年 月 日表5检修工序卡版次：第 版四 检修工序卡页数： 检修工序步骤及内容质量标准1开工前的准备工作确认1.1安全预防措施1.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。1.1.2三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。1.2作业区1.2.1工作现场照明充足,通风良好。1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。1.2.3作业区信息牌悬挂规范。1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。1.3工器具1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。1.4材
8、料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。2泵的解体2.1取下对轮防护罩；2.2复查中心；2.3拆卸联轴器使泵与电机分开；2.4吊开电机，放置到指定的地点；2.5解开进出口法兰，拆除机械密封冷却水管；2.6拆除泵体与水室的连接螺栓，用顶丝顶出泵体；2.7将泵体整体吊到指定地点；2.8拆除叶轮锁母，取下叶轮；2.9拆除静环座固定螺栓，依次取下轴套、机械密封动环、静环；2.10松掉轴承两端压盖螺栓；2.11将轴用铜棒等工具敲出转子；2.12用专用工具依次取出对轮、轴承3解体后对各部件进行检查3.1检查叶轮磨损情况；3.2检查轴套磨损情况；3.3检查机械密封磨损情况；3.4清洗并检查
9、检查轴承的磨损情况；3.5清洗并检查轴的锁帽螺纹是否完好；3.6检查轴的弯曲度；3.7清洗轴承箱并检查；4各部件间隙的测量4.1测量叶轮与密封环之间的间隙符合标准；4.2检查轴与轴套之间的间隙符合标准；4.3检查叶轮与泵轴之间的间隙符合标准；4.4机械密封松紧度及同心度符合标准5泵的回装5.1回装按其反顺序进行；5.2回装后，盘车灵活，无卡涩现象；5.3加润滑脂至正常油位；6联轴器找中心；6.1将电机装上，并清理台板及垫片；6.2找正并记录，各个数据符合标准；6.3连接对轮螺栓；6.4装上防护罩并且牢固；W-2泵回装：泵壳、轴承组装及对轮找中心一级二级三级验收意见签字日期7试运7.1各项指标符
10、合要求；7.2清理现场；7.3工作结束。3.1叶轮流道内应用无杂质、无汽蚀现象。3.2轴套表面磨损量0.10mm，局部无划痕、沟槽等缺3.3机械密封动、静环密封面光滑、无磨损，弹簧弹性良好3.4轴承转动灵活，无卡涩、无旷动现象；3.6轴弯曲度0.06mm。4.1叶轮与密封环之间的间隙0.100.20mm；4.2轴与轴套之间的间隙0.100.20mm；4.3叶轮与泵轴之间的间隙0.050.10mm。6.2端面、圆面对轮中心均在0.05mm以内。7.1水平、垂直、轴向实测振动值均小于等于0.05mm表6检修技术记录卡版次：第 版五 检修技术记录卡页数： （各单位根据设备检修应记录内容，制定相应的技术记录图表，如转动机械对轮找中心数据记录示意图）记录时间记录人工作负责人监理验收人员 年 月 日应记录的其他内容：表7设备试运记
