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1、. . . . .目 录一、工程进场前准备31.主要机具32.施工图纸的审核及确认4二、现场作业条件安排6三、施工总流程6四、安装室内机71.操作步骤72.要点8五、冷媒配管工程81.操作步骤82.要点9六、铜管存放与保养13七、铜管加工151.铜管切管152.胀管加工163.扩喇叭口164.弯管加工175.施工过程中铜管的保护196.铜管焊接时必须注意插入深度197.铜管焊接通氮保护208.系统气密性试验239.真空干燥工序2510.存油弯的制作与安装26八、排水管工程271.要点27九、风管工程301、风管制作302、风管的连接313、风管的连接334、风口及部件安装33十、绝热工程351
2、.操作步骤352.保温的类别353.要点36十一、连接线、动力线371.导线的选择372.多联机系统控制系统安装37十二、设定各设定开关381.室内机拨码382.室外机拨码40十三、室外机地基工程43十四、安装室外机43十五、气密实验431.保压检漏43十六、追加充填冷媒45十七、安装装饰板46十八、系统调试与试运行46十九、客户验收48附件一49一、 工程进场前准备1. 主要机具A机具：型材切割机、台钻、电焊机、真空泵等。B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、棉布、石笔、小线等。D常用工具如下：序号名称规格、型号序号名称型
3、号1切管器14称重计精确度0.01kg2钢锯15截止阀3弯管器弹簧、机械16温度计4胀管器根据管径规格17米尺5扩口器根据管径规格18螺丝刀“-”、“+”型6钎焊工具不同喷嘴大小19活动扳手7刮刀20电阻测试仪8锉刀21测电笔9充注导管22万用表10双头压力表4.0MPa23氮气减压阀2.5MPa、3.5MPa11压力表1.5MPa、4.0MPa24切线钳12真空表-756mmHg25内六角扳手4-12mm13真空泵4升/秒以上26修边机复合风管使用手电钻玛钉枪铆钉枪另外，安装过程中通常还会用到电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等。注意，根据使用的制冷剂不同，直接与制冷剂接触
4、的工具和仪器不能通用。制冷剂410A与R22不能通用的安装工具及仪器见下表：名 称功 能不通用原因润滑油涂于纳子帽，润滑纳子帽表面。应使用有机合成油（醚油，型号FVC68D）R22用的矿物油（Sunniso 4GS）与新工质R410A不相溶，混合后会出现油泥，可能发生循环阻塞制冷剂罐充注制冷剂R410A为疑似共沸混合型制冷剂，应确保在液态下充注，以免破坏成分比例真空泵连接器抽真空真空泵可以通用，但应接装用于防止真空泵停止时泵内矿物油倒流的连接器，即在吸气管上加装止回阀高低压压力表抽真空，保持真空，充制冷剂，检查压力严禁通用。一是耐压标准不同，二是附着的矿物油流入后会沉积下来，可能引起回路堵塞及
5、压缩机故障充注导管检漏仪泄漏检测工质的结构成分不同，检测方式不同。应使用氢检测型检漏仪2. 施工图纸的审核及确认1、 销售人员将业主方确认签字的图纸交予施工队；2、 图纸中应包括：中央空调施工图、中央空调设备定位图、中央空调配置表。3、 图纸审核应注意以下部分：1) 多联系统空调室内机与室外机容量配比是否在规范范围之内？2) 连接管的长度、尺寸、以及室内外机组落差是否在允许范围之内？允许值配管部分配管总长（实际长）250mL1+L2+L3+ij最运配管长（m）实际长度100mL1+L3+L4+L5+L6+j相当长度125m第一分歧管到最远配管相当长度L(m)50mL3+L4+L5+L6+j室内
6、机室外机落差室外机在上50m室外机在下40m室内机室内机落差15m3) 分歧管的选型是否正确？参照格力设计手册4) 管路的走向与现场实际情况是否符合；5) 冷凝水管的走向与现场实际情况是否符合；6) 内机的送风方式是否妥当，与装饰是否配合。7) 外机的位置是否适合（通风良好，是否放置得下）？二、 现场作业条件安排A、安装现场：应具备足够的运输场地，清理设备安装地点。B、现场工具、材料堆放一定要摆放有序，注意设备及成品的保护。C、设备接收：设备必须和中央空调配置表相符，并将准备好的中央空调设备验收表交予客户签字验收。（注：相应表格见附件）D、检查资料、条形码和合格证是否完备，并用塑料袋进行封装。
7、E、填写中央空调材料进场单，并交予客户签字确认。（注：相应表格见附件）三、 施工总流程安装室内机冷媒配管工程排水管工程风管工程绝热工程电气工程连接线、动力线设定各设定开关室外机地基工程安装室外机气密实验真空干燥追加充填冷媒安装装饰板试运转及调试交付使用说明书四、 安装室内机1. 操作步骤决定安装位置标志安装位置安装悬吊支架安装室内机1) 与现场装饰方沟通协调后，根据中央空调设备定位图, 同时考虑维修、安装空间，确定好内机的高度、与墙壁的距离等； 2) 根据机组位置及内机本身的吊孔的位置，将定位孔做好记号；3) 打孔并安装吊杆，保持吊杆与顶棚垂直；4) 吊上内机，调整内机水平和轻微的偏向冷凝水排
8、水管方向（5mm至1cm）；5) 利用水平仪检验，直到将机组调整到水平为止（在可能的情况下将机组尽量贴近顶棚，以便于冷凝水的排放和保证吊顶的高度）。2. 要点1、悬吊支架必须足以承受室内机的重量；2、安装前必须检查并核对设备型号；3、注意校正管道的布置和走向；4、应留有足够的空间以供综合维修用；5、应留有一检修孔，尺寸不小于400*400 6、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。五、 冷媒配管工程1. 操作步骤安装室内机按图纸配铜管安装铜管管道置换氮气钎焊吹净铜管调直气密试验真空干燥追加冷媒2. 要点1) 冷媒配管的选择标准铜管外径（mm）R22R410A壁厚（mm）类型壁厚（mm）类型6.
9、350.8O0.8O9.520.8O0.8O12.70.8O0.8O15.881.0O1.0O19.051.0O1.01/2H22.21.01/2H1.01/2H25.41.01/2H1.01/2H28.61.01/2H1.01/2H31.751.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H注：1、O材为盘管，1/2H为直管；2、用于R410A的铜管必须经去油处理。3、铜管承受压力：R22：30kgf/cm2 R410A：45kgf/cm22) 冷媒配管三原则 原 因防止故障对策 干燥从外部，例如：雨水
10、、工程用水的侵入、管内凝结水侵入配管加工吹净真空干燥 清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入配管加工吹净置换氮气 气密性钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘漏气严格执行银焊基本操作严格执行喇叭口基本操作严格执行接口基本操作 3) 冷媒配管的支撑公称直径（）9.52121619222528353840以上最大间距（m）L111111.51.51.51.51.52L21.51.51.51.51.522222.5注：L1为水平支架、吊架的最大间距；L2为垂直支架、吊架的最大间距。以上以保温管道进行规定。a) 横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或
11、托架的形式加以支撑（标准如下）：配管直径（mm）20以下、20-40、40以上支撑点间隔分别为：1米、15米、2米。一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。b) 立管（竖直管）的固定根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木制冷桥外固定，木制冷桥应进行防腐处理。配管直径（mm）20以下20-4040以上支撑点间隔（m）1.5米、2.0米、2.5米。c) 局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产
12、生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。4) 分歧管组件的安装要求1）设置分歧管组件的位置时，应注意：a) 分歧管不能用三通管代替。b) 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。c) 分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90弯角）或者连接其他分歧管组件。d) 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制组件）。e) 水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15角以内。f) 分歧管安装水平且应设支架，分歧管平放在吊架上g)为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应1m。b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应1m。c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应0.5m。5) 节流部件水平的安装注意事项：a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置；c.电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米；d.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操作，以免铜管变形或开裂。e.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。f.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）g、电
