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1、施工质量管理作业指导书第二节、电气工程一、施工顺序由于工程中空调水、电气、通风、给排水等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行，预埋工作紧跟土建施工进度。电气施工工序网络图：开工准备配合土建结构预埋竖井及吊顶内管路敷设桥架、线槽安装各系统配线、敷设电缆变压器安装高低压柜安装配电箱、控制箱安装强、弱电器具安装单机调试集中调试交工验收各弱电系统设备安装二.施工工艺暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处
2、理地线焊接施工过程一般分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。（一）主体配合阶段:1.预埋管及预留孔洞1）暗配钢管敷设工艺流程:2）配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。3) 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。4) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路
3、、管口、管子连接处均应作密封处理。5) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。6) 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔，不得用电、气焊开孔。7) 一般管径在20MM以下时，用手搬煨管器，管径为25MM以上时，使用液压煨弯器。8) 切断管子时可使用钢锯、砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。9) 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。10) 钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露的应不多于2扣。11) 管径在20MM以下的钢管连接时必
4、须用管箍连接，管径在25MM 以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接；套管连接宜用于暗配管路，套管的长度为连接管径的2.2倍。 12) 钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有二个弯时15M，有三个弯时8M，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。13) 穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥清油麻防腐处理。14) 暗埋在砼墙内的钢管外不用防腐处理，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管应用防锈漆处理。15)管暗敷设必须进行隐蔽检查验收，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位各填报一份存档。2.剔槽及KBG管暗配弯管、箱、盒预
5、制测位剔槽孔爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向稳装管路敷设断管、铣口管路连接压接接地管路固定暗配KBG钢管敷设工艺流程:a. 根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。b. 暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。c. 砖墙或砌体墙剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm 为宜。d. 管子切断应用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。e. 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电
6、箱基础面不少于50mm。f. 管路连接采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0-3.0倍，管的接口应在直管接头内中心。根据配管线路的要求采用90直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点，压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。g. 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。3.防雷与接地：1）工艺流程： 等电位接地体
7、引下线暗敷均压环避雷带2）接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。3）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。5）等电位系统：当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。在结构施工时，应在各卫生间预埋1001006镀锌钢板，并将之与防雷引下线相焊接，以用做卫生间的所有金属器的等电位连接。6）防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单
8、位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。（二）安装阶段:1. 钢管明敷设1) 钢管明敷工艺流程明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷设与连接地线焊接2) 所有管材的规格必须符合招标文件及图纸设计要求，并且要有产品的合格证和材质证明。3) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150500mm，中间管卡最大距离见下表：钢 管 直 径 (m
9、m)敷设方式钢管种类2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.54) 明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。5) 钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。6) 钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不宜大于2m，管口包扎严密。7) 在建筑物的吊顶内，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。8)
10、明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。9) 明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。2. PVC阻燃塑料管敷设：1) 工艺流程：预制支吊架、抱箍弯管盒箱测定盒箱及管路固定点位置管道敷设,管路入盒管道固定穿线检查验收2) PVC管弯预制可以采用冷煨法和热煨法，管径在25mm以下的可以用冷煨法；热煨法加工管弯时不得使管材烧伤、变色或破裂。3) 管路敷设时，小口径管可采用剪管器，大口径管可使用钢锯锯断，最后将管口锉平滑。4) 吊架位置应正确，间距均匀，管卡应平正牢固。明配管应排列整齐。水平敷设时
11、，间距应不低于2000mm，垂直敷设间距不低于1500mm。同时注意配线与管道间最小间距的规定。直管每隔30m应加装伸缩补偿装置。5) 明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方应有钢管保护，其保护高度距楼板面不应小于500mm。2）管路明敷设：弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口管路连接压接接地管路固定KBG钢管明敷设工艺流程：弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管。测定箱、盒及固定点位置：1根据设计首先测出箱、盒
12、与出线口等的准确位置。1根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。1固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。1固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。1箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电气焊开孔。KBG明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见暗管敷设工艺。3.桥架、线槽安装1) 桥架、线槽工艺流程：
13、弹线定位螺栓固定支架与吊 架桥架线槽安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测敷设电线电缆2) 桥架的型号规格应符合规范及设计要求。3) 安装横平竖直，在有坡度处架设时应保持与建筑物相同的坡度。4) 不同电缆电压级别的桥架之间应按规定保持垂直净距。5) 立柱、托臂应平直，无扭曲，焊接处牢固，全部配件有防腐处理。6) 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。7) 电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。8)
14、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。9) 线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。10) 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。11) 桥架、线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。4.电缆敷设1） 线路敷设执行电气装置工程电缆线路施工及验收规范（GB50136-92），电缆的规格型号、电缆支架的安装和电缆敷设应符合设计文件的规定。2） 1KV以下电
15、缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。电缆检测完，在未敷设前将电缆头用橡皮包布密封后再用黑胶布包好,以防受潮。3） 敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍。不同等级电压电缆分层敷设，高压在上。4） 强电与弱电线路在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设，否则应采取隔离措施。5） 电缆在电缆沟内敷设A、 电缆在电缆沟内及沿墙敷设时水平距离：同级电压电缆为35mm；控制电缆间应不小于电缆外径；1KV以下电缆与照明导线为150mm。B、 电缆支架安装应牢固、横平竖直，防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时，电缆支架层间最小允许垂直净距：10KV及以下为150mm，控制电缆为100mm。电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离：最上层横挡至沟顶或楼板为15
