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1、 3.2.2.5武钢冷轧新脱脂机组项目10kV干式变压器招标技术附件二0一一年三月目 录1 概述及通用说明2 技术资格3 技术规格4 供货范围5 设计、制造、检验标准6 资料交付7 设备监制及验收8 设备制造进度和保证措施9 功能指标、保证值和考核方法10 技术服务1 概述及通用说明本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。该产品应具有下述特点：l 阻燃能力强，不会污染环境。l 防腐、防潮性好，可在100湿度下正常运行，定运后不需处理即可再次进网运行。l
2、 局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。l 空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10（对SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷时可使额定容量提高50。l 低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲击性好。l 高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤变导致线圈开裂，机械强度高。l 体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准
3、的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。2 技术资格2.1 卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。2.2 卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。2.3 卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。2.4 卖方主要人员的资格：拥有执行本合同项目设备的管理、设计、试验、制造、工艺、质量控制与保证的能力。现场安装、调试和验收进行技术指导与服务的
4、专业技术人员，必须具有参与同类设备制造、安装调试的经验和资质证书，或曾经担任过同类设备设计、试验、制造工艺、质量控制、安装、调试和验收的人员。2.5 卖方具有所需的厂房、足够的工艺设备和生产能力，有足够的检验、试 验和化验设备，能按合同规定的质量和进度要求实施并全面完成被授予的合同。2.6 卖方必须是国家计量合格单位，具有电流、电压、电阻、绝缘测量、继电保护、耐电压、误动作等检验装置和具有相关资质能力的人员。2.7 卖方投标者正在履约的项目和准备承诺的项目不得影响到本投标设备按期保质完成与交货。2.8 卖方应提供已经制造的上述设备运行使用的买方证明或鉴定证明。2.9 分包制造、外购件、外委件规
5、定。2.9.1 本合同设备不得分包或转包，必须在卖方厂内完成设备制造。 2.9.2 如有特殊部件需要分供时，卖方应在投标书中明确提出拟分供的项目、范围、初步拟选择的（可以初选数个）分供方的名称，提供分供方相关的资质证明文件（其中包括材料供应厂家的资质文件），并按要求提交一份卖方与分供方之间的合作意向协议书，报买方审核认可。2.9.3 分供方应具有制造分供项目的经验、技术、设备、设施、工艺和质量控制能力。2.10 卖方须提交证明其投标设备制造和技术服务符合招标文件规定的合格性及一致性的文件，并作为其投标文件的一部分。 分供方应对设备在设计、材料与外购件采购、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全
6、过程的所有阶段负责，根据IS09000的标准采取了质量保证和质量控制措施，确保设计、材料、 加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。3 技术规格3.1. 使用条件 3.1.1 环境条件3.1.1.1 周围空气温度（户内）l 最高温度：45Cl 最低温度：10C3.1.1.2 海拔高度： 1000m 3.1.1.3 夏季月平均湿度最高值：79%3.1.1.4 地震烈度：7度3.1.1.5 年平均温度：21.8C3.1.2 工程条件3.1.2.1 电源系统概况l 额定电压：10kV10%l 相数：3P./N/PEl 变压器二次侧空载电压 0.4kV，0.69kVl 系统额定频率：50Hzl 频率
7、变动：系统非瞬时性运行频率范围：49-51Hzl 系统中性点接地方式：电阻接地3.1.2.2 安装地点：户 内 7/143.2. 主要技术条件3.2.1 主要技术规格见下表：表一：10kV三相干式整流/动力变压器技术参数数量型号额定容量(kVA)一次电压(kV)二次电压(kV)短路阻抗(%)75连接组别空载损耗(kW)负荷损耗(kW)空载电流 (%)噪声水平(dB) ()正常过载要求 (取高值)循环时间适用标准变压器绕组绝缘水平（1次/2次）雷击冲击耐受电压（峰值，全波）一分钟工频耐受电压（有效值）1干式整流变ZSCB-1600/1016001022.5%0.696D,yn113.0014.3
8、0.448IEC/GBGB/IEC75kV/-kV35kV/5kV1干式整流变ZSCB-2000/1020001022.5%0.46D,yn113.5016.20.448IEC/GBGB/IEC75kV/- kV35kV/5kV1干式动力变SCB-2500/1025001022.5%0.46D,yn114.5018.20.450IEC/GBGB/IEC75kV/-kV35kV/5kV1干式整流变ZSCB-1600/1016001022.5%0.46D,yn113.0014.20.448IEC/GBGB/IEC75kV/- kV35kV/5kV 注1： 所有10kV变压器全为铜绕组变压器，其绝缘
9、水平均按国标要求设计：额定雷电冲击耐压（峰值,全波）：75kV,额定短时工频耐受电压（有效值）：35kV。注2：短路阻抗应是在额定容量和100为基准下的值。注3：所供变压器的空载损耗、负载损耗、空载电流等均按国标10型（按低噪节能系列ZSCB10型变压器设计）要求设计并实际指标填上表（表中数据仅作参考）。即卖方根据自己制造的变压器性能指标填报上表。注4：所有干式变压器均设无载调压开关，其调压范围是：1022.5kV。注5：整流变压器的设计容量必须考虑谐波损耗和在额定负荷下的发热量，其高、低压之间须加屏蔽绝缘层并引出线接地。注6：所有变压器须设中性线电流互感器，各变压器电流互感器规格为：2500
10、kVA为2500/5A，2000kVA为2000/5A，出厂时，须将二次作可靠短接。注7：变压器尺寸（LWH）： mm，重量 公斤，安装底座中心： /4- mm。注8：变压器须带冷却风扇和温度捡测控制箱，自成温度控制系统，连接于变压器低压母排上的断路器的额定开断电流须符合 变压器二次短路电流的要求。注9：所有变压器须按额定容量安装低压三相四线制接线母排。所有变压器均按下进（高压:YJV-7.8/10kV 3x95mm2电缆一根）下出（低压: YJV-0.6/1kV 18x(3x185+1x95）mm2电缆18根,开9x18mm孔），但须留低压上出线窗口。注10：所有变压器须安装可变转向轮，安装
11、轨道尺寸均为 ： 1070mm x 1070mm 。 14/143.2.2. 变压器的技术要求3.2.2.1 变压器的环境温度为45设计，相对湿度为100%。3.2.2.2 变压器绝缘材料的绝缘等级为F级。3.2.2.3 高低压绕组加屏蔽层(仅对整流变压器)。3.2.2.4 变压器铁芯选用优质冷轧晶粒取向硅钢片制造。铁芯表面经特殊材料和工艺处理后，应具有防潮、防绣功能。线圈采用优质铜电磁线或铜箔绕制（低压绕组），线圈经特殊材料和工艺处理后，应具有显著的抗冲击、抗温度变化和抗裂性能、不会因短路产生的电弧和外在火源而燃烧。3.2.2.6 变压器各项制造工艺标准应符合GB1094.15、GB/T64
12、51-1995标准及IEC标准，两者标准不一致时，取高值。上述主要技术规格未提及记载的事项全部按以上所提两种标准执行。3.2.2.7 变压器的试验、测试、包装、运输的执行标准同上述第6项的要求。3.2.2.8 变压器需做工厂出厂试验,变压器的型试试验和特殊试验,并提供试验报告。3.2.2.9 变压器高、低压连接的电缆，其截面和根数由买方提供。卖方应设计和提供合理的连接方式和连接，并设计和提供固定电缆支架。3.2.2.10 变压器的噪声标准：按IEC/GB标准执行(取高值)。3.2.2.11 变压器在AF方式下的过载能力，按IEC/GB标准执行(取高值)。3.2.2.12 防护等级： IP20（
13、采用铝合金外壳）。3.2.2.13 变压器的损耗：包括空载损耗、负载损耗、短路损耗和空载电流均按10型设计，执行IEC/GB标准(取高值)。3.2.3. 变压器的附件如下：3.2.3.1 带报警温控器（常规功能：带本机温度设定、显示，报警，并带报 警及跳闸远程信号输出）。3.2.3.2 接地端子。3.2.3.3 变压器带有金属外罩（要充分考虑到变压器低压侧母排和高低压缆固定架（夹）的安装位置），其防护等级IP20。3.2.3.4 冷却风扇和温度捡测控制箱，符合IP20。3.2.3.5 吊攀。3.2.3.6 铭牌板（带接线图）。3.2.3.7 变压器的标志、起吊、安装、运输和贮存按照GB/T64
14、51-1995执行。3.2.3.8 变压器、控制箱及端子箱颜色标为：RAL7035。3.2.3.9 变压器的风扇电控设计及其电气元件，并包括控制箱和端子箱至压器本体连接电缆均由卖方供货。3.2.3.10 所有变压器都须安装方向可变的轨道轮，统一规定为：2500 kVA： 1070X1070mm。3.2.3.11 其它确保变压器完整性、可用性和可靠性的附件（按国标执行）3.2.4 采用先进的制造工艺和材料卖方在变压器的制造过程中，对线圈、铁芯、绝缘和器身等的设计、制造、材料的选取采用了那些先进的技术，应对甲方作详细的说明，并在产品的技术指标中充分体现卖方的制造工艺技术和先进材料的使用。 卖方在报价时，应书面说明对变压器制造过程中所用的关键材料（矽
